010,梯子,第2部分：要求、試驗和標(biāo)志（GBT17889.2－1999）

　梯子

　第 第 2 2 部分：要求、試驗和標(biāo)志

　Ladders－Part 2：Requirements，testing，marking GB/T 17889.2 － 1999

　國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999－10－18 批準(zhǔn)

　2000－10－01 實施

　前言

　本標(biāo)準(zhǔn)是等效采用歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 131－2:1993《梯子 要求、試驗和標(biāo)志》制定的。是 GB 17888.1－17888.4－1999《機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械和工業(yè)設(shè)備的永久性設(shè)施》系列標(biāo)準(zhǔn)的配套標(biāo)準(zhǔn)。本組標(biāo)準(zhǔn)由兩部分組成，其第 1 部分的名稱是《梯子 第 1 部分：術(shù)語、型式和功能尺寸》。

　 本標(biāo)準(zhǔn)與 EN 131－2：1993 的主要差別有以下幾點：

　 1. 取消了 EN 131－2：1993 的前言。

　 2. 簡化了原標(biāo)準(zhǔn)的引言。

　 3. 編寫格式采用 GB/T 1.1－1993 的要求。

　 本標(biāo)準(zhǔn)由國家機(jī)械工業(yè)局提出。

　 本標(biāo)準(zhǔn)由全國機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

　 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：機(jī)械科學(xué)研究院。參加起草單位：吉林省勞動保護(hù)科學(xué)研究所，中國標(biāo)準(zhǔn)化與信息分類編碼研究所。

　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬賢智、李勤、肖建民、石俊偉、張銘續(xù)、杜愛玲。

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　引 言

　在本標(biāo)準(zhǔn)中首先涉及的是安全方面。

　 由于材料各不相同，在這方面，專門給出了木材的各種要求。對于其他材料本標(biāo)準(zhǔn)只做了一般規(guī)定。由于采用了綜合試驗方法，可以不用計算。

　1 范圍

　 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了便攜式梯子的一般設(shè)計特征、要求和試驗方法。它不適用于專業(yè)梯子，如消防用梯子和移動式梯子。

　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　 GB/T 17889.1－1999

　梯子 第 1 部分：術(shù)語、型式、功能尺寸 3 要求 3.1 材料 3.1.1 鋁合金

　 所有鋁合金零件的厚度應(yīng)不小于 1.2mm，破壞伸長率不小于 5％。

　3.1.2 鋼

　 如果使用冷軋鋼或特種合金鋼，屈服極限和強(qiáng)度極限之間的比率應(yīng)低于0.92。

　 所有鋼制零件的厚度不應(yīng)小于 1. 0mm。

　3.1.3 塑料

　 使用塑料材料時必須考慮老化和溫度的影響。

　 玻璃纖維加強(qiáng)塑料應(yīng)針對水的浸透和污物進(jìn)行防護(hù)。表面應(yīng)光滑。纖維不應(yīng)暴露出來。貝氏硬度不低于 35。

　3.1.4 木材 3.1.4.1 木材的種類

　 用作梯框、支柱和橫梁的木材種類應(yīng)具有不低于 410 kg/m3 的密度。合適的木材種類是，冷杉、落葉松、云杉、松木、鐵杉等。

　 踏棍和踏板用木材的密度應(yīng)不低于 410 kg/m3 （對于軟木）和 620 kg/m 3 （對于硬木）。合適的木材種類是云杉、松木、紅櫻桃木、山毛櫸、槐樹、橡樹等。

　 上述密度是在濕度為 15％的情況下而定的。

　允許使用至少具有同等質(zhì)量的其他種類的木材。

　3.1.4.2 通用條件 在軟木情況下由昆蟲引起的缺陷（足以降低機(jī)械強(qiáng)度）和在硬木情況下的環(huán)狀輪裂、紅色腐爛（褐色腐爛）、白色腐爛，以及不堅實的節(jié)疤都是不允許的。

　3.1.4.3 顏色

　紅心山毛櫸和褐心的槐木不影響其木材強(qiáng)度的顏色自然差別，云杉和冷杉25％以上的表面保持紅色紋理，以及松木的蘭色疵點都是允許的。

　3.1.4.4 節(jié)疤 3.1.4.4.1 梯框和支承件的節(jié)疤 不允許有橫向傾斜節(jié)疤（見圖 1）貫穿梯框的橫截面。

　直徑不大于 5 mm 的釘形節(jié)疤（釘形節(jié)疤是具有近似圓形橫斷面的節(jié)疤），也稱黑疤，是允許的。

　此外，在梯子的上下三分之一內(nèi)，每米有一個完整的、連體生長的、直徑 d不大于梯框?qū)挾?b 的 1/5 的節(jié)疤是允許的。該節(jié)疤距邊沿的最小距離應(yīng)為 10mm，并且距梯級的孔、級寬楔頭或銑槽邊最少 50mm(見圖 2)。

　3.1.4.4.2 踏棍、踏板、橫向支承上的節(jié)疤 連體生長的釘形節(jié)疤允許最大直徑可以到 3mm。

　3.1.4.5 斜坑 斜坑寬度（徑向測量）不大于 4 mm，最大長度允許等于梯框?qū)挾?b 的 1.5倍。

　不允許有連續(xù)的斜坑。

　3.1.4.6 裂紋 不允許有連續(xù)裂紋。淺表裂紋長度應(yīng)不大于 100mm。

　3.1.4.7 紋理斜度

　紋理對木材縱邊最大偏斜度允許每 1000mm 為 100mm（見圖 4）。局部偏差（如在節(jié)疤處）可以忽略。

　3.1.4.8 螺旋紋理

　 紋理偏離縱邊每 1000mm 不大于 50mm（見圖 5）。在踏棍和踏板的情況下，除節(jié)疤處外，紋理的兩端應(yīng)在踏棍或踏板兩端。

　3.1.4.9 含水率（相對于制造時的烘干質(zhì)量）

　 木材的含水率根據(jù)露天干燥的濕度選擇。

　 在制造時踏棍和踏板的含水量要低于梯框。

　 注：含水率用濕度計測定，或者在有疑問或爭議的情況下采用烘干方法。

　3.1.4.10 年輪平均寬度

　 年輪平均寬度不大于 4 mm。

　3.2 設(shè)計

　 所有連接都應(yīng)耐久并具有與張力相應(yīng)的強(qiáng)度（參看第 4 章）。連接應(yīng)設(shè)計得使切口應(yīng)力保持最低。螺釘和螺母應(yīng)緊固，防止工作時松動（例如借助于具有鎖緊效果的防松裝置）。如果其功能與生產(chǎn)過程有關(guān)（例如在粘接劑干燥期間固定），允許使用釘子。如果使用特殊釘子（例如帶棱的釘子或麻花釘）釘緊木制元件，則是允許的。

　 如果適合焊接，允許采用焊接。

　3.3 表面粗糙度

　 為了避免損傷，進(jìn)入邊、拐角處和突出部分都應(yīng)去毛刺、倒角和或倒圓。

　 金屬件易受腐蝕，應(yīng)通過涂漆或類似涂層加以防護(hù)。

　 木制件各邊都應(yīng)涂保護(hù)層。它們應(yīng)采用可滲透水蒸汽的透明保護(hù)涂層全部覆蓋。

　3.4 鉸鏈

　 鉸鏈應(yīng)能持久地連接自立踏棍式梯子和自立踏板式梯子的兩部分。

　 鉸鏈銷軸應(yīng)緊固，防止意外松脫。鋼制鉸鏈銷軸的直徑應(yīng)不小于 5.3mm（即相應(yīng)于 M6 的螺紋）。其他材料的銷軸應(yīng)至少具有同樣的強(qiáng)度。

　3.5 張開限制

　 自立梯子的兩個部分應(yīng)通過張開限制防止使用期間張開超出設(shè)計范圍。如果使用鏈條，除了第一節(jié)鏈環(huán)外，所有鏈環(huán)都應(yīng)能自由運動。張開限制應(yīng)通過 4.8規(guī)定的試驗。

　 自立踏板式梯子或帶有扶手的最大攀登高度為 1.8m 的其他梯子，應(yīng)設(shè)計得能防止在正常使用期間意外折疊。

　3.6 踏棍／踏板

　 由金屬或塑料制做的踏棍和踏板應(yīng)具有防滑表面。平臺可視作為一級踏板。覆蓋層的接觸表面應(yīng)與踏棍或踏板全部接觸。

　踏棍和踏板應(yīng)牢固持久地與梯框連接。

　 木質(zhì)踏棍應(yīng)具有最小矩形橫截面 21mm×37mm 或某種至少等強(qiáng)度的其他橫截面。

　 踏棍應(yīng)通過凸榫和凹榫與梯框連接并加粘結(jié)劑，當(dāng)榫槽為通槽時可采用楔入（見圖 6，圖 7，圖 8 的例子）。允許采用等強(qiáng)度的其他結(jié)構(gòu)。

　 踏棍應(yīng)通過 4.6 和 4.7 規(guī)定的試驗。

　 木質(zhì)踏板最小厚度應(yīng)為 18mm，并應(yīng)通過 4. 6 和 4.7 規(guī)定的試驗。

　3.7 平臺

　 如果自立踏板式梯子的頂部設(shè)計得像一個平臺，當(dāng)梯子被折疊時，該平臺應(yīng)通過特殊裝置而升起。

　 當(dāng)踩踏其前邊時，平臺應(yīng)不翻轉(zhuǎn)。

　3.8 防滑裝置

　 梯子的下端應(yīng)具有防滑裝置。這種裝置應(yīng)包括（但不限于）安全腳、防滑塊、道釘以及平的或圓形的踏腳等。

　 兩木質(zhì)梯框的下端都要考慮防滑。

　3.9 延伸式梯子

　延伸式梯子一般不宜作自立式的梯子。當(dāng)試圖使其用作自立式梯子時，應(yīng)設(shè)計得使兩部分之間的頂角不超過 10°。

　3.9.1 支承塊／鎖緊裝置

　 推拉式延伸梯子的兩部分應(yīng)牢靠地固定在其使用位置上，防止偶然松動或分離。

　 用繩操作的延伸式梯子的鎖緊裝置應(yīng)確保安全的卡住，并且靠近梯框有兩個支承塊。這種梯子的鎖緊裝置應(yīng)設(shè)計得當(dāng)繩子松了或斷了時，上梯部分向下滑動不得超過一個梯級。這種安全要求應(yīng)適用于當(dāng)梯子處在垂直位置和使用位置時。

　 在使用中重疊的踏棍應(yīng)在同一平面內(nèi)，垂直于梯框。

　3.9.2 繩

　 通過金屬夾具導(dǎo)向用于延伸梯子的繩應(yīng)能承受 4000 N 以上的破壞載荷。用手操作的繩最小直徑應(yīng)為 8mm。用合成材料制成的繩應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，以防紫外線。

　4 試驗 4.1 總則

　 各種試驗的測量不確定度應(yīng)為：

　 縱向測量±1mm;

　 支承間距測量±5mm;

　 角度測量±1°。

　 根據(jù) 4.2 至 4.5 試驗時，應(yīng)遵循以下試驗條件：

　 a）梯子應(yīng)水平的放置在兩支承件上，兩支承件分別位于距離梯子各端 200mm處。自立梯子的鉸鏈被視為梯子的端部。

　 b）支承件應(yīng)為圓柱形的，其直徑在 25mm 和 100mm 之間，并可自由轉(zhuǎn)動。

　 c）試驗載荷應(yīng)穩(wěn)定緩慢地施加在梯子的中部，對于兩梯框都同樣在 20mm至 100mm 之間的整個長度上。

　 支承截面根據(jù) 4.4 和 4.5 進(jìn)行試驗。

　 根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)，各種試驗應(yīng)在一個梯子上按以下順序進(jìn)行。

　4.2 強(qiáng)度試驗

　 試驗應(yīng)在整個梯子上進(jìn)行，并且在延伸式梯子和分段梯子的情況下，用全部伸長的梯子。

　 預(yù)加載荷為 500 N，時間為 1min。以該預(yù)加載荷去除后梯子的位置作為測量基準(zhǔn)。

　 試驗載荷 F 為 1000N（圖 9），作用時間為 1min。測量應(yīng)在載荷去除后 1min進(jìn)行。梯子的永久變形應(yīng)不超過兩支承間距 l 的 1‰。

　4.3 彎曲試驗

　 試驗應(yīng)在整個梯子上進(jìn)行，在延伸式梯子的情況下，用全部伸長的梯子。試驗時應(yīng)將帶有的支承全部拆除，除非它是永久固定到梯子上的。

　 預(yù)加載荷為 100N，作用時間為 1min,以該預(yù)加載荷去除后梯子的位置作為測

　量基準(zhǔn)。

　 試驗載荷 F 為 750N（見圖 10），應(yīng)垂直地作用在梯子的中央至少 1min。在載荷作用下，最大變形量 f max 是兩支承間距 l 的函數(shù)，即：

　——梯子長度不大于 5000 mm

　f max ＝5×l2 ×10 －6

　 （mm）； ——梯子長度大于 5000－1200mm

　 f max ＝0.043×l－90（mm）； ——梯子長度大于 1200mm

　 f max ＝0.06×l－294（mm）； 該試驗應(yīng)在梯子的使用方向進(jìn)行。如果梯子由兩面攀登，該試驗應(yīng)在不利的方向進(jìn)行。

　4.4 側(cè)向變形試驗

　 這種試驗應(yīng)在單件梯子上和多件梯子（自立式梯子、分段式梯子、組合式梯子、延伸式梯子）的每一攀登部分及自立式踏棍或踏板梯子的支撐部分上進(jìn)行。

　 梯子應(yīng)以側(cè)向位置安放。

　 預(yù)加載荷為 100N，作用時間為 1min。以該預(yù)加載荷去除后梯子的位置為測量基準(zhǔn)。

　 試驗載荷為 250N（見圖 11），應(yīng)施加到下梯框上距兩支承點等距離處。

　 加載 1min 后測量距兩支承點等距處的變形量 f。

　 在載荷作用下，最大允許變形量 f max 是兩支承點間距 L 的函數(shù)：

　 f max ＝0.005l（mm）

　4.5 梯框底端試驗方法

　 梯子應(yīng)放置得使下面的梯框處于水平位置，并被固定到支承上，使得梯框的

　端部突出在支承表面以外（見圖 12)。如果踏棍／踏板用螺栓連接、鉚接或以類似的方法固定到梯框上，則支承邊應(yīng)與螺栓或鉚釘孔的下邊在一直線上。如果踏棍／踏板被固定到梯框上，而梯框未被穿透，則支承邊應(yīng)與踏棍／踏板的下邊在一直線上。

　 50mm 寬的加載塊應(yīng)放置在距上梯框端部（包括任何腳）25mm 處。該加載塊應(yīng)靜止在上梯框上并作用于整個梯框?qū)挾�。為了獲得與梯框的良好接觸，允許切掉橡膠腳部分（如果有）。梯框的變形量應(yīng)在它的端部測量。

　 試驗載荷 F 為 900N （見圖 12），應(yīng)垂直地施加于加載塊的中心上并保持 1min。應(yīng)記錄去除該載荷后的永久變形量和任何損壞。作為一種改變，該試驗也可以按圖 13 所示進(jìn)行。

　 該試驗應(yīng)重復(fù)用于下面的梯框。

　 要求：永久變形量（尺寸 1 的變化）應(yīng)不大于 2mm。

　 不允許有既不斷裂又可見裂紋。

　 這種試驗也應(yīng)在支撐部分上進(jìn)行。

　4.6 對踏棍／踏板／平臺的彎曲試驗

　 預(yù)加載荷為 200 N；持續(xù)作用時間為 1min。以該預(yù)加載荷去除后踏棍、踏板、平臺的位置為測量基準(zhǔn)。

　 使梯子在使用位置，然后將 2600 N 的試驗載荷 F（見圖 14）垂直地施加到認(rèn)為最薄弱的踏棍或踏板中心部位，并持續(xù) 1min。該載荷應(yīng)均分布于 100mm 的整個寬度上。

　 試驗載荷去除后，永久變形量應(yīng)小于或等于在踏棍或踏板的下面測量的內(nèi)側(cè)寬度 b 1 （見 GB/T17889.1）的 0.5％。

　4.7 踏棍和踏板的扭轉(zhuǎn)試驗

　 轉(zhuǎn)矩 M 為 50 N·m（見圖 15），該載荷應(yīng)借助于 100mm 寬的夾緊裝置施加于踏棍或踏板中心部位，順時針方向和逆時針方向各 10 次，每次 10s。

　 在該試驗中，梯框與踏棍或踏板間應(yīng)沒有相對運動。

　 最大永久變形應(yīng)為±1°。

　4.8 張開限制（例如鏈條、金屬帶）和自立式梯子的鉸鏈試驗

　 對于這種試驗，使梯子處于使用位置，梯子的兩部分應(yīng)被安放在具有滾輪的

　平臺上（見圖 16）。

　 按 4.8.1 到 4.8.3 規(guī)定的試驗載荷去除后，在鉸鏈、開口限制裝置及其附件上既不應(yīng)有明顯的永久變形也不應(yīng)有可見的損壞，如斷裂、壓坑等。永久變形只有當(dāng)它們不損害梯子的使用適宜性時才是允許的。

　4.8.1 雙側(cè)攀登的梯子

　 將 2600N 的試驗載荷 F 分成 1300N 的兩個載荷（見圖 16），每個載荷分布在100mm 的整個寬度上，載荷應(yīng)施加在最上面的踏棍或踏板上并盡可能靠近梯框，持續(xù) 1min。

　該試驗應(yīng)在兩部分上進(jìn)行。

　 4.8.2 帶有平臺的自立式梯子

　 將 2600N 的試驗載荷 F 分成 1300N 的兩個載荷，每個載荷分布在 100mm 的整個寬度上，載荷應(yīng)施加到平臺的前邊，盡可能靠近梯框，持續(xù) 1min。

　 該試驗還應(yīng)在平臺的后邊重復(fù)進(jìn)行一次。

　4.8.3 單側(cè)攀登的梯子

　 將 2600N 的試驗載荷 F 分成 1300N 的兩個載荷，每個載荷分布在 100mm 的整個寬度上，載荷應(yīng)施加到可攀登部分的最上面的踏棍或踏板上，盡可能地靠近梯框，持續(xù) 1min。

　4.9 延伸式梯子和組合式梯子的鎖緊裝置的試驗

　 被試驗的梯子應(yīng)延伸出至少一個梯級并放置在垂直位置。試件的長度是由試驗者決定。

　 均勻分布的 3500N 試驗載荷 F（見圖 17）應(yīng)垂直地施加于梯子的上部，持續(xù)1min。

　試驗載荷去除后，鎖緊裝置或其附件，或梯框或踏棍應(yīng)沒有永久變形。

　 5 標(biāo)志

　 對符合GB/T 17889. 1和GB/T 17889.2的梯子可以標(biāo)記“GB/T 17889－1999”。

　 標(biāo)志應(yīng)持久并應(yīng)包括以下信息：

　 a）制造廠和／或供應(yīng)商的名稱；

　 b）梯子的型號；

　 c）制造年、月和／或系列編號；

　 d）梯子的傾角指示（當(dāng)其結(jié)構(gòu)不明顯時）；

　 e）最大允許載荷。

　6 檢驗 本標(biāo)準(zhǔn)可作為檢驗的依據(jù)。

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