JBT,9804.2-1999,微型泵,,技術(shù)條件
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ICS 65.060.35 B 91 JB/T 9804.2 -1999
微型泵
技術(shù)條件
Technical specifications for micropump
1999-09-17 發(fā)布
2000-01-01 實施
國 家 機(jī) 械 工 業(yè) 局
發(fā) 布
前
言 本標(biāo)準(zhǔn)是對 ZB B91 028.2—90《微型泵
技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與 ZB B91 028.2—90 相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?/p>
——取消了有關(guān)材料的質(zhì)量要求; ——增加了配套動力機(jī)的要求; ——補(bǔ)充了安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替 ZB B91 028.2—90。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:農(nóng)業(yè)部水泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、江蘇理工大學(xué)排灌機(jī)械研究所、浙江新界泵業(yè)有限公司、海城三魚泵業(yè)有限公司、廣東凌霄機(jī)電股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人:羅宏、王洋、許敏田、馬新華、羅澤寬、曹武陵、陽緒英。
本標(biāo)準(zhǔn)于 1990 年 5 月首次發(fā)布。
JB/T
9804.2 -1999
1
1
范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微型泵的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于配套功率為 1500 W 及以下的微型泵。
2
引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 699—1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
技術(shù)條件 GB/T 1173—1995 鑄造鋁合金技術(shù)條件 GB/T 2828—1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T 3216—1989 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵
試驗方法 GB/T 9239—1988 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)
許用不平衡的確定 GB/T 9439—1988 灰鑄鐵件 GB 10395.8—1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械
安全技術(shù)要求
第 8 部分:排灌泵和泵機(jī)組
GB/T 13306—1991 標(biāo)牌 GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝
通用技術(shù)條件 JB/T 5673—1991 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆
通用技術(shù)條件 JB/T 8097—1999 泵的振動測量與評價方法 JB/T 8098—1999 泵的噪聲測量與評價方法 JB/T 9804.1—1999 微型泵
型式與基本參數(shù) 3
技術(shù)要求 3. 1
一般要求 3. 1. 1
微型泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
3. 1. 2
微型泵的型式、型號和基本參數(shù)應(yīng)符合 JB/T 9804.1 的規(guī)定。
3. 1. 3
微型泵應(yīng)能輸送溫度為 0~40℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體,其中固體雜質(zhì)的體積比不超過 0.1%,粒度不大于 0.2 mm。
3. 1. 4
微型泵的安全要求應(yīng)符合 GB 10395.8 的規(guī)定。微型泵配套動力機(jī)(柴油機(jī)和電動機(jī))的技術(shù)性能和安全要求應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。微型泵與配套動力機(jī)組成的機(jī)組,外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)必要的安全防護(hù)裝置和安全標(biāo)志。
3. 1. 5
微型泵在 0.7~1.2 倍規(guī)定流量范圍內(nèi)不超過配套功率。
國家機(jī)械工業(yè)局 1999-09-17 批準(zhǔn) 中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
微型泵
技術(shù)條件
Technical specifications for micropump
JB/T
9804.2 -1999 代替 ZB B91 028.2—90
2000-01-01 實施
JB/T
9804.2 -1999
2 3. 2
材料與外購件 3. 2. 1
微型泵用鑄件應(yīng)采用性能不低于 GB/T 9439 中規(guī)定的 HT200 灰鑄鐵,或 GB/T 1173 中規(guī)定的ZL102 鋁硅合金制造。
3. 2. 2
泵軸應(yīng)采用性能不低于 GB/T 699 中規(guī)定的 45 鋼制造,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
3. 2. 3
外購件必須具有合格證或有效的質(zhì)量保證證明文件。
3. 3
靜平衡 3. 3. 1
葉輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡。平衡品質(zhì)等級應(yīng)不低于 GB/T 9239 中 G6.3 級的規(guī)定。最大外徑上的平衡質(zhì)量不得超過式(1)的計算值:
DeWW2? ?
······················································ (1)
式中:△W——最大外徑處平衡質(zhì)量,g;
e——許用偏心距(根據(jù)轉(zhuǎn)速確定),μm;
W——葉輪質(zhì)量,kg。
D——葉輪最大外徑,mm。
3. 3. 2
可按圖樣規(guī)定切去多余金屬求得平衡。葉輪其蓋板被切去的厚度不得超過原來厚度的三分之一。
3. 3. 3
當(dāng)由式(1)求得的葉輪最大外徑處的平衡質(zhì)量小于 3 g 時,在不影響泵的振動和噪聲的條件下按 3 g 計。
3. 4
水(氣)壓試驗 微型泵中承受水壓的零部件均應(yīng)進(jìn)行水(氣)壓試驗。在規(guī)定試驗條件下的試驗過程中不得有滲漏現(xiàn)象。
3. 5
振動與噪聲 3. 5. 1
微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時的噪聲應(yīng)符合 JB/T 8098 中 C 級的規(guī)定。
3. 5. 2
微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時的振動烈度應(yīng)符合 JB/T 8097 中 C 級的規(guī)定。
3. 5. 3
在滿足 3.3 規(guī)定的條件下,可不進(jìn)行振動與噪聲的測定。
3. 6
裝配與表面處理 3. 6. 1
微型泵所有零件必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。
3. 6. 2
裝配前必須清除葉輪、泵體流道內(nèi)的鐵屑、積砂、疙瘩。與水接觸的非加工表面應(yīng)涂防銹底漆,與水接觸的加工表面應(yīng)涂防銹油脂。
3. 6. 3
裝配好的微型泵,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)、靈活,無卡滯、碰擦現(xiàn)象。各緊固件不得有松動。
3. 6. 4
清除微型泵外表面鐵銹和油污,非加工表面應(yīng)涂底漆與面漆,涂漆應(yīng)符合 JB/T 5673 的規(guī)定。外露加工表面應(yīng)涂防銹油脂。
3. 6. 5
經(jīng)防銹處理和表面涂漆后,泵進(jìn)、出口應(yīng)加封。
3. 6. 6
微型泵試驗合格后,應(yīng)除凈泵內(nèi)積水,并應(yīng)做防銹處理。
3. 7
可靠性 3. 7. 1
微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)和工作條件下運(yùn)行時,采用機(jī)械密封或軟填料密封的微型泵,平均無故障工作時間應(yīng)不少于 2000 h;采用骨架式橡膠密封的微型泵,平均無故障工作時間應(yīng)不少于 500 h。
3. 7. 2
進(jìn)行可靠性試驗時,除按制造廠規(guī)定要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按規(guī)定時間更換易損件外,不允許更換其它零部件。
JB/T
9804.2 -1999
3 4
試驗方法 4. 1
配套電動機(jī)和柴油機(jī)的技術(shù)性能和安全要求按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4. 2
泵的流量、揚(yáng)程、效率和汽蝕余量等性能的測定按 GB/T 3216 的規(guī)定進(jìn)行。
4. 3
泵的噪聲的測定按 JB/T 8098 的規(guī)定進(jìn)行。
4. 4
泵的振動烈度的測定按 JB/T 8097 的規(guī)定進(jìn)行。
4. 5
水(氣)壓試驗:給承受水壓的零部件施加其工作壓力 1.5 倍的試驗壓力,最低不小于 0.2 MPa,壓力持續(xù)時間不少于 5 min,觀察在試驗過程中有無滲漏現(xiàn)象。
4. 6
靜平衡試驗按 GB/T 9239 的規(guī)定進(jìn)行。
4. 7
可靠性試驗按有關(guān)可靠性試驗評定方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
5
檢驗規(guī)則 檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5. 1
出廠檢驗 5. 1. 1
批量生產(chǎn)的微型泵應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格,并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書方可出廠。
5. 1. 2
檢驗項目:
a) 檢查外觀與涂漆質(zhì)量; b) 檢查裝配質(zhì)量; c) 靜平衡試驗; d) 水(氣)壓試驗; e) 微型泵規(guī)定性能點的流量、揚(yáng)程、軸功率和效率; f) 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗:微型泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速及工作范圍工況點持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 30min,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常振動和噪聲等情況; g) 機(jī)組安全性檢查。
5. 1. 3
抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 2828 的規(guī)定?刹捎谜z查一次抽樣方案,檢查批為產(chǎn)品月(或)日產(chǎn)量或一次訂貨批量(臺),檢查水平為一般檢查水平Ⅱ,合格質(zhì)量水平 AQL 為 4.0。也可由供需雙方協(xié)商確定。
5. 2
型式檢驗 5. 2. 1
有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時; b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時; c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時; d) 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,周期性的檢驗時(每年至少進(jìn)行一次); e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
5. 2. 2
檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部技術(shù)要求項目。
5. 2. 3
型式檢驗的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 2828 的規(guī)定,推薦采用正常檢查一次抽樣方案,檢查批應(yīng)滿足樣本大小至少為 2 臺,檢查水平為特殊檢查水平 S–1,合格質(zhì)量水平 AQL 為 6.5。
JB/T
9804.2 -1999
4 6
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6. 1
標(biāo)志 6. 1. 1
標(biāo)牌 每臺微型泵應(yīng)在明顯的部位牢固地設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌,其尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 13306 的規(guī)定。標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括:
a) 制造廠名稱和商標(biāo); b) 產(chǎn)品名稱和型號; c) 規(guī)定的主要參數(shù):流量(m 3 /h)、揚(yáng)程(m)、轉(zhuǎn)速(r/min)、配套功率(W)、泵重量(kg)、臨界汽蝕余量(m); d) 出廠日期和出廠編號; e) 執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。
6. 1. 2
旋轉(zhuǎn)方向 應(yīng)在明顯的位置用紅色箭頭標(biāo)出泵軸的旋轉(zhuǎn)方向。
6. 2
包裝和運(yùn)輸 6. 2. 1
泵的包裝應(yīng)按 GB/T 13384 的規(guī)定,特殊包裝可由供需雙方協(xié)商確定。
6. 2. 2
每臺微型泵出廠時應(yīng)有下列隨機(jī)附件和文件,文件應(yīng)封存在防水的袋內(nèi):
a) 產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書; b) 裝箱單; c) 隨機(jī)所供的必要備、附件; d) 其它與使用有關(guān)的技術(shù)資料。
6. 2. 3
包裝箱外表面的標(biāo)志應(yīng)清晰、完整,標(biāo)志一般應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 收貨單位和地址; b) 制造廠名稱或商標(biāo); c) 產(chǎn)品名稱和型號; d) 包裝箱外形尺寸(長×寬×高),mm; e) 毛重,kg; f) 運(yùn)輸標(biāo)志; g) 發(fā)貨日期。
6. 2. 4
應(yīng)采取措施保證微型泵在運(yùn)輸、裝卸過程中不致由于振動和碰撞等造成損壞。
6. 3
貯存 制造廠應(yīng)采取措施防止微型泵在存放中銹蝕和損壞。
JB中
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共
和
國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 微型泵
技術(shù)條件 JB/T 9804.2-1999 * 機(jī) 械 科 學(xué) 研 究 院 出 版 發(fā) 行 機(jī) 械 科 學(xué) 研 究 院 印 刷 (北京首體南路 2 號
郵編 100044)
* 開本 880×1230
1/16
印張 1/2
字?jǐn)?shù) 10,000 1999 年 12 月第一版
1999 年 12 月第一次印刷 印數(shù) 1-500
定價 5.00 元 編號
99 -1385
機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)網(wǎng):http://www.JB.ac.cn
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