論工業(yè)鍋爐運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)

　　摘要：工業(yè)鍋爐的日常運(yùn)行調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)工作，對保證安全生產(chǎn)、杜絕事故、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)能降耗、延長鍋爐的使用壽命有著重要的意義。簡述了工業(yè)鍋爐的運(yùn)行調(diào)整和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。
　　關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐 安全 運(yùn)行調(diào)整 維護(hù)保養(yǎng)
　　引言：
　　工業(yè)鍋爐是提供熱能動力的重要設(shè)備，同時又是承壓、受火、有爆炸危險性的特種設(shè)備，被各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。鍋爐的日常運(yùn)行調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)，對安全生產(chǎn)，杜絕事故，節(jié)能降耗，具有重大意義。
　　一、鍋爐運(yùn)行調(diào)整
　　1.穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)量要滿足汽機(jī)及供熱的需要；確保正常汽壓與汽溫；均勻進(jìn)水，保持正常水位；保持飽和蒸汽、過熱蒸汽和爐水品質(zhì)的合格；保持燃燒穩(wěn)定、良好，減少各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐效率。做到勤看煤、勤看火、勤分析、勤調(diào)整、勤聯(lián)系；同時做到水位穩(wěn)定、火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、汽壓穩(wěn)定、風(fēng)壓穩(wěn)定和氧量穩(wěn)定。
　　2.水位調(diào)整。給水應(yīng)均勻，維持正常水位，水位計(jì)內(nèi)水位應(yīng)有輕微波動，其允許變化范圍為+50mm，不允許中斷給水。經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，保持給水流量與蒸汽流量相對平衡，二者不符應(yīng)查明原因及時消除。經(jīng)常監(jiān)視給水溫度變化，給水壓力不應(yīng)低于5.0Mpa，否則應(yīng)及時聯(lián)系，增高給水壓力。調(diào)整鍋爐水位時，避免大開大關(guān)，使水位保持穩(wěn)定。
　　3.鍋爐燃燒的調(diào)整。正常燃燒時，前拱不斷煤、后部無經(jīng)紅火、燃燒著火良好，火床穩(wěn)定，不起硬、不結(jié)焦。各段煙溫差正常。正常運(yùn)行中應(yīng)保持爐膛負(fù)壓，氧量表維持穩(wěn)定。增、減負(fù)荷時，應(yīng)盡量緩慢、及時調(diào)整引送風(fēng)量和爐排速度，一般增負(fù)荷時應(yīng)先加風(fēng)，后加煤，降負(fù)荷時應(yīng)先減爐排速度，后減引風(fēng)量。經(jīng)常觀察爐膛火床情況，火焰顏色應(yīng)金黃明亮，不斷煤，合理調(diào)整燃煤分層分行裝置，保持分層均勻。應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐各處漏風(fēng)，盡量減少熱損失。防止結(jié)焦，在若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。
　　二、鍋爐外部清掃
　　1.外部清掃包括人工清掃和機(jī)械清掃。對于手達(dá)不到的火管群和狹縫處使用吹灰方法。外部清掃也經(jīng)常采用如下的特殊方法：蒸汽浸透法，水浸濕法，水洗法等。使用這些方法不可弄濕磚墻及耐火材料。
　　2.除灰作業(yè)。外部清掃工作結(jié)束后，要充分通風(fēng)，依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)作業(yè)，清除積灰，并對爐膛及煙道內(nèi)做詳細(xì)認(rèn)真的檢查。
　　三、鍋爐定期檢修
　　1.停爐檢驗(yàn)前應(yīng)對鍋爐內(nèi)外部全面清理。配備安全性能好的工裝，使用絕緣性能好、符合要求的照明電路和機(jī)器設(shè)備。切斷與其他鍋爐聯(lián)通的蒸汽管、給水管。對鍋爐內(nèi)及炯道內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)換氣。在進(jìn)行化學(xué)清洗作業(yè)時，產(chǎn)生的氫氣必須及時擴(kuò)散，并嚴(yán)禁煙火。須登高作業(yè)，確保登高處的牢固。須進(jìn)入鍋爐內(nèi)部作業(yè)，出入口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
　　2.鍋爐內(nèi)部的清掃作業(yè)，根據(jù)具體情況一般可用機(jī)械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)爐內(nèi)的水垢較厚或堅(jiān)硬時，先使用化學(xué)清洗法，后用機(jī)械清掃法。在使用化學(xué)清洗法時，必須嚴(yán)格按規(guī)程操作，防止對鍋爐造成損傷。機(jī)械清掃法就是用手錘等工具和銑管器等機(jī)械鏟除水垢。對鍋爐內(nèi)部的水垢、泥渣的形成情況認(rèn)真檢查，做好記錄，以備下次清理時參考；給水管、汽水分離等應(yīng)全部取 出清掃，鍋筒的排污口與管接口等清掃時要用布或鐵網(wǎng)等蓋好； 將安全閥、排污閥、給水閥、水位表、壓力表彎管等拆開清掃，密封面應(yīng)進(jìn)行研磨。
　　3.鍋爐本體清掃之后，必須詳細(xì)認(rèn)真檢查，受高溫處有無水垢殘留，水位表、壓力表及自動控制的結(jié)合部和各接管的出入口是否已清洗干凈，有無被雜物阻塞，鍋筒內(nèi)隔板、汽水分離裝置等安裝位置是否正確，檢查各部零件有無腐蝕及
　　損壞并做詳細(xì)記錄，工具、螺栓等有無遺落在里邊。
　　四、停爐保養(yǎng)
　　為防止鍋爐在停爐期間的腐蝕，應(yīng)做好鍋爐停爐期間的保養(yǎng)工作，以利于延長鍋爐的使用壽命.確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
　　1.壓力保養(yǎng)。一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。是利用鍋爐中的余壓保持0.05-0.1 MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，即使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進(jìn)入鍋筒。為了保持鍋內(nèi)溫度，可以定期在爐膛內(nèi)生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
　　2. 濕法保養(yǎng)。一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。然后加入軟化水至最低水位線，再用專用泵將配制好的堿性保護(hù)溶液注入鍋爐。保護(hù)溶液的成分是：氫氧化鈉按每噸鍋水加8-10 千克，或碳酸鈉按每噸鍋水加20 千克。當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出。然后關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán)，使溶液混合均勻。
　　3.干法保養(yǎng)。適用于停爐時間較長，特別是夏季長期停用的采暖熱水鍋爐，是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。干法保養(yǎng)時，在停爐后，放盡鍋水，認(rèn)真清除受熱面上的水垢或煙灰，關(guān)閉蒸氣管道、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其他運(yùn)行巾的鍋爐完全隔絕，接著打開人孔使鍋筒自然干燥，然后將干燥劑 用敞口托盤放在后爐排上或用布袋吊裝在鍋簡內(nèi)以吸收潮氣，最后關(guān)閉所有的人孔、手孔，防止潮濕空氣進(jìn)入鍋爐腐蝕受熱面。每半月須打開鍋爐檢查干燥劑一次，干燥劑粉化失效，應(yīng)及時進(jìn)行更換，或從鍋爐取出對之加熱除潮后繼續(xù)使用 。
　　4.充氣保養(yǎng)。適用于長期停用的鍋爐。使用鋼瓶內(nèi)的氮?dú)饣虬睔�，從鍋爐最高處充入并維持0.05-0.1 MPa的壓力，迫使重度較大的空氣從鍋爐最低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氨氣充入鍋爐后，既可驅(qū)除氧氣，又因其呈堿性反應(yīng)，更有利于防止氧腐蝕鍋爐。如果長期停止使用，受熱面外部清除煙灰后，涂防銹漆；受熱面內(nèi)部徹底清除水垢，涂防腐漆；鍋爐的附屬設(shè)備也應(yīng)全部清刷干凈，光滑的金屬表面涂油防銹。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和機(jī)械爐排變速箱中的潤滑油應(yīng)放盡，活動部分應(yīng)每星期轉(zhuǎn)動一次，全部電動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
　　五 結(jié)語
　　大量的實(shí)踐證明，只有做好鍋爐運(yùn)行調(diào)整，加強(qiáng)外部清掃，做好定期檢修和停爐保養(yǎng)，才能切實(shí)保證安全生產(chǎn)、杜絕事故、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)能降耗、延長鍋爐的使用壽命。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]姜錫倫.鍋爐設(shè)備及運(yùn)行.中國電力出版社，2007.

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