淺談會寶嶺鐵礦系統(tǒng)節(jié)電措施及效果

　　一、2017年系統(tǒng)節(jié)電成果
　　2017年會寶嶺鐵礦總購入電量為12196.8萬度，總電費為7883.48萬元，平均單價為0.6464元/千瓦時，年均功率因數(shù)達0.96，鐵精粉產(chǎn)量為105.77萬噸。
　�。ㄒ唬�、年度噸鐵精粉電耗對比：
　　2017年比2016年噸鐵精粉電耗降低17.49度/噸，降幅13.17%。
　�。ǘ�）、年度電費單價對比：
　　上半年平均電費單價為0.67元/度，下半年電費單價為0.625元/度。
　　二、2017年節(jié)電措施開展情況
　　（一）、研究政策導向，利用國家利好政策，降低電費成本。
　　1、嚴把峰谷平用電管理，避峰填谷節(jié)電降耗提效（表1）
　　為充分利用尖、峰、平、谷四個電價區(qū)間，結合鐵礦生產(chǎn)系統(tǒng)特點，合理進行生產(chǎn)組織，嚴格按照避峰填谷運行時鐘表開啟主系統(tǒng)機電設備。高峰段控制目標：30.5%以下，低谷段控制目標：35.6%以上。
　　系統(tǒng)避峰填谷措施：
　　（1）主系統(tǒng)避峰檢修：每日利用高峰段8：30-11：30，對提升系統(tǒng)、供礦系統(tǒng)進行集中檢修；充填和磨礦系統(tǒng)連續(xù)運行，無法實現(xiàn)避峰。
　　（2）主排水系統(tǒng)避峰：完成-430m一環(huán)水倉擴容2500m3，確保排水緩沖能力達到7.5小時，且一年內(nèi)三次清挖了水倉，保證了主排水泵實現(xiàn)了每天8小時的避峰排水，每年節(jié)省電費45.2萬元。。
　�。�3）提升系統(tǒng)避峰：4月底將主井地面廢石倉改造成礦石倉，增加礦倉緩沖容量1200噸，將主井提升緩沖能力由2.5個小時提升到4個小時。經(jīng)過改造后，主井系統(tǒng)在滿足日提礦16000噸的條件下，可根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)實現(xiàn)2-3小時的避峰運行。
　　2、調(diào)整供電系統(tǒng)運行方式，大幅降低基本電費，提高主變負荷率。
　　2017年4月份完成2臺主變更換，利用郭屯退出兩臺20000KVA主變，代替了原有兩臺16000KVA主變，供電運行方式由并聯(lián)運行調(diào)整為一用一備，提高了供電系統(tǒng)的安全可靠性，負荷率由不足60%上升到82%，5月份基本電費由89.6萬元降到為56萬元，降低33.6萬元，更換后當年節(jié)約電費支出268.8萬元。
　　3、提高系統(tǒng)功率因數(shù)，爭取力調(diào)電費全年獎勵。
　　根據(jù)鐵礦供電負荷特點，采取高壓集中補償，低壓就地補償相結合。保證了全年平均功率因數(shù)0.96及以上，實現(xiàn)了月月獎勵，全年共計獎勵54萬元。
　　4、積極探索第三方售電公司電力交易，約定保底優(yōu)惠。
　　2017年是直供電實施第二年，我單位通過與乾程電力有限公司進行洽談，實現(xiàn)全年電量保底優(yōu)惠0.02元/千瓦時及參與了月度競價“四六”分成，確保電量交易收益最大化，全年節(jié)省電費240萬元。
　　5、借力“三供一業(yè)”政策，優(yōu)化供電負荷。
　　根據(jù)“三供一業(yè)”的政策要求，將停工后的鳳凰山礦區(qū)及三家施工單位居住區(qū)的生活用電進行調(diào)整移交，轉(zhuǎn)移農(nóng)網(wǎng)負荷約560kw，月降低電量40萬度，進一步降低了系統(tǒng)電耗。
　　三、優(yōu)化系統(tǒng)升級、釋放系統(tǒng)產(chǎn)能，積極推廣應用新技術、新設備
　　（1）利用鐵礦選礦“多碎少磨”系統(tǒng)降本理念，實施磨前濕式預選項目。
　　2017年7月1日完成了磨前濕式預選系統(tǒng)的安裝工作，8月1日完成了系統(tǒng)調(diào)試。磨前濕式預選運行后，入磨品位從18.03%提高到23.62%，每天拋出廢石約2400噸，原礦處理能力由16000噸/天提高到18000噸/天，鐵精粉日產(chǎn)量增加500噸，噸鐵精粉電耗由73.3度降至65.67度，節(jié)省電費4元/噸，年節(jié)約電費424萬元。
　　（2）東西風井變頻改造
　　針對鐵礦不同時段對風量需求狀況，對主通風機電控進行變頻改造，通過進一步優(yōu)化由五個時段變頻運行改為十二個時段變頻運行。
　　礦井主通風系統(tǒng)在滿足正常安全供風的同時，實現(xiàn)了通風系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。
　　（3）永磁同步電動機應用
　　將原有接近淘汰設備目錄（二）的部分電動機更換為一級能效永磁電機，并在除塵風機、皮帶等負載設備上應用。與三相異步電動機相比效率提高5%～15%，節(jié)電率可達10%～25%。
　　1、球磨機余熱綜合利用項目實施
　　通過水源熱泵機組，從選礦回水中“提取”熱能，送到建筑物中采暖，鐵礦利用球磨機出水溫較高（夏季水溫33℃，冬季在22℃），水量較大的特點，設計安裝了3臺水源熱泵。水源熱泵的平均出水溫度為58℃，回水溫度為50℃，較原水煤漿鍋爐系統(tǒng)（出水溫度60℃，回水溫度40℃）更加平穩(wěn)，制熱效果更好。水源熱泵能效比高達3.5至4.1，符合節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。
　　鐵礦水源熱泵項目實施的意義：
　�、佟⒏鶕�(jù)環(huán)保要求，2018年需將10噸以下水煤漿鍋爐淘汰，水源熱泵既實現(xiàn)了冬季供暖還實現(xiàn)了“零”排放。
　　②、水源熱泵需要低溫穩(wěn)定熱源水，鐵礦在磨選過程中會釋放出巨大的熱量可供提取，且選礦用水量大（1600m3/h），還配套建有一座16000m3水池保障水源熱泵運行用水。
　�。�4）探索使用雙吸自平衡泵
　　會寶嶺鐵礦井下-430中央泵房原有主排水泵采用平衡盤結構，水泵效率低下，能耗較高，泵房排水時間長，排水費用居高不下，結合我單位實際情況選用了由長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的自平衡泵，已運行3個月，跟蹤運行效果，逐步替代傳統(tǒng)平衡盤式離心泵。
　�。�5）節(jié)能培訓：組織機電管理人員及電工56人參加永磁電機專題講座，并邀請永磁電機國標制定廠家技術人員對國標詳細講解，掌握永磁電機能效分級，確定今后設備選型中原則必須選用1級能效標準的永磁電機。
　　四、嚴格節(jié)電管理考核機制，向細節(jié)要效益
　　1、加大生活用電管控。職工宿舍內(nèi)用電實行限額管理，夏季80度，冬季25度，超出部分自行至總務科持電卡購電。公共區(qū)域照明由聲光控開關控制，工廣區(qū)域照明裝設的時控開關根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)開啟時間，杜絕不必要的浪費。
　　2、加大生產(chǎn)用電考核。制定系統(tǒng)化單元化考核指標，并制定？用電指標考核辦法？，采取月度考核、季度兌現(xiàn)的方式，進行節(jié)約獎勵，超額處罰，全員參與，提高了節(jié)電的主動性，2017年共計處罰67800元。
　　五、系統(tǒng)節(jié)電工作下一步工作思路及存在問題
　　（一）跟進解讀，消化吸收國家利好政策，從政策方面爭取企業(yè)利益最大化。
　　1、跨省直供電。會寶嶺鐵礦2018年參與扎魯特、上海廟線路跨省電力交易，積極研究跨省交易政策，最大限度的降低用電成本，根據(jù)日用電量負荷變化情況，做好月度電量預測，與售電公司配合參與月度競價，同時計劃引入遠程實時計量，負荷診斷等一系列用電管理軟件，對公司的供電負荷分配進行更加精確管理。
　　2、能源計量系統(tǒng)平臺。為了能達到系統(tǒng)能耗實時掌握，會寶嶺鐵礦將建立能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過系統(tǒng)耗能分析，摸排梳理查找節(jié)能點，尋找各生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟運行規(guī)律，科學合理組織現(xiàn)場生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)能的最大化和系統(tǒng)能源消耗最優(yōu)化。
　　（二）系統(tǒng)節(jié)能節(jié)電存在問題。
　　1、國內(nèi)永磁電機廠家技術水平參差不齊，在選型和更換方面帶來困難，把握永磁同步電動機的節(jié)能規(guī)范和標準，按批次逐步更換進入淘汰目錄的電機。
　　2、避峰填谷方面：鐵礦生產(chǎn)系統(tǒng)的磨礦和充填環(huán)節(jié)需要24小時連續(xù)生產(chǎn)，高峰電量很難降到30%以下。

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