湘電集團實習報告,(2)
發(fā)布時間:2020-09-15 來源: 讀后感 點擊:
湘潭電機廠實習報告
學校:
長沙理工大學
___________ 院(系):
電氣與信息工程學院
班級:
學號:
__ 學生姓名:
實習時間:
—
一、個人實習進程 1、到維特電機分公司實習 2、到電機事業(yè)部的中型車間實習 3、到電機事業(yè)部中的結構件車間實習 4、到電機事業(yè)部中的生產(chǎn)部車間實習 5、坐車回家 二、 實習性質和目的
。1)實習目的:
1. 對各類電機、電器元件作一基本了解; 2. 對各類電機的生產(chǎn)流程做基本了解; 3. 認識自動化控制在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的作用于重要性; 4. 了解湘電集團基本生產(chǎn)和管理結構; 5. 接觸社會,認識和學習工作階段。
認識實習是大學生活的一個必要學習環(huán)節(jié),它為后續(xù)專業(yè)基礎和專業(yè)課學習,提供了思維馳騁的物質空間,使學生對本專業(yè)從事的工作、專業(yè)方向和特點更加明確,因而加強對專業(yè)熱愛,激發(fā)勤學熱忱和敬業(yè)精神,自覺地造就自己成為面向新世紀,熱愛社會主義國家、為自動化事業(yè)貢獻青春的、出類拔萃的人才。
(2)實習地點:湘潭電機股份有限公司 實習部門:電機維修分公司 電機事業(yè)部
結構件事業(yè)部 微特電機分公司 三、
實習內(nèi)容簡介
1. 通過參觀電機事業(yè)部中型車間,掌握交、直流電機的工作原理,初步掌握基本結構和基本制作工藝。
2.通過參觀微特電機分公司了解其基本制作工藝和流程,并與電機事業(yè)部流程相對比。
3.參觀結構件事業(yè)部加深對切割方式的了解,知道每一種切割使用的材料,優(yōu)缺點;熟悉如何下料。
4. 了解大型企業(yè)生產(chǎn)組織管理方法以及企業(yè)文化對企業(yè)發(fā)展的重要性,如何發(fā)揮工人的勞動積極性。
6. 通過接觸工人了解社會和工業(yè)發(fā)展史,學習他們的優(yōu)秀品質。
7. 這次認知實習要求做到理論與實踐結合加深對課本知識的理解。
四 、
實習內(nèi)容
。ㄒ唬
企業(yè)文化 湘電的核心能量是核心制造能力、創(chuàng)新精神。
湘電的核心能力來自于核心制造能力和創(chuàng)新精神的組合:核心制造能力是湘電核心能力培育的基石,創(chuàng)新精神是湘電核心能力培育的加速器。
。
。ǘ
、安全講座
我們按照要求進駐本次實習基地——湘潭電機集團有限公司。下車之后由賀老師和潘教授指導我們該如何進行這次實習,比如需要了解那些方面的知識,如何去了解等并說明作息規(guī)定。安排好住宿后,下午我們集體參加了由湘電集團相關負責人和帶隊老師召開的安全教育。為了實習期間的安全式實習,首先我們到
安技科聽技術安全方面的講座及相關注意事項。由潘教授主持,邀請了湘電人力資源部負責人為大家講解,講解了例如安全帽,安全帶及防毒口罩,手套等安全設施的用途,列舉了幾例由于為注意安全問題不幸引發(fā)的傷亡事故,并對安全問題進行了再次強調(diào)。
安全方面主要涉及穿戴及防護,如進入特殊車間還需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等裝備;進出廠需佩戴“臨時出入證”,如場內(nèi)特殊區(qū)域標有“實驗禁區(qū)”、“禁止入內(nèi)”、“閑人免入”等標識,則未經(jīng)允許不得擅自入內(nèi)。具體講有以下幾點:
1.?所有進廠人員先上安全教育課,提高安全意識。
2.??一掛兩禁。入廠須配帶出入證,廠內(nèi)禁止吸煙,禁止嚼檳榔。
一些場合,車間要戴安全帽。女生須夾發(fā)且禁止穿高跟鞋。
5.?車間內(nèi)不得亂動機械設備,不靠近機械設備,吊車下不得站人。
6.?出現(xiàn)緊急情況,如火災,可用附近滅火器滅火;要注意安全出口位置。緊急情況下逃離。
。 三)、 帶隊老師要求:
1. 不得私自離開實習場所。
2 實習期間虛心向工人師傅,技職人員學習,愛護集體,搞好廠校關系。
3.遵守實習工廠有關規(guī)章制度、紀律保安等各項條例,樹立學校良好形象。
4. 嚴禁大家斗毆,與當?shù)厝嗣裉幚砗藐P系。
五、實習日記
( 一 )
、 電機維修制造廠
從安技處出來后聯(lián)系了分廠里邊的老師,便到電機維修制造廠參觀。參觀的順序為“由小到大,由部分到整體”。首先參觀的是線圈,其次為轉子和定子部分 。在自己的提問和老師耐心的指導下,明白了該分公司主要負責電機的維修,維修可分為轉子和定子兩部分,轉子需要維修的部分是線圈(線圈由銅加工而成,原料是從其他分工司運過來,經(jīng)過壓制、包絕緣線、成型、壓制);換向器也是經(jīng)常維修的部分,主要原因是換向器使用一段時間之后會有較大的磨損,造成接觸不良,而維修的頻率與電機具體的工作環(huán)境有關。定子部分的維修主要是清理
和接觸。由于是第一天的實習,自己更多的是好奇和熟悉,還未真正知道該如何去了解,因此對本廠的了解較少,有點遺憾。
。 二 )
、 微特電機分公司
繼上午參觀完電機維修廠之后,下午我們來到了微特電機分公司(305 車間)。這里主要生產(chǎn)任務主要是特種電機的裝配和維修,電機應用面較廣,很多是應用于軍工,車間有兩個廠房,在這里可以看到直流和交流電機的區(qū)別和每種電機的生產(chǎn)流程。微特電機,全稱微型特種電機,簡稱微電機,是指直徑小于160mm 或額定功率小于 750W 或具有特殊性能、特殊用途的微特電機微特電機常用于控制系統(tǒng)中,實現(xiàn)機電信號或能量的檢測、解算、放大、執(zhí)行或轉換等功能,或用于傳動機械負載,也可作為設備的交、直流電源。
制作工藝:
微特電機是機電磁技術綜合的組件,再加上品種規(guī)格多,使用材料品種多,在制造中涉及的工藝內(nèi)容廣泛,工藝過程復雜。微特電機本體制造與一般機械制造、一般電機制造不同,有其特殊的專業(yè)的基本工藝,包括:
、倭悴考臋C械加工工藝。包括端蓋、機殼、定子、轉子杯、軸、轉子、電樞上的換向器的加工。特點是薄型零件的加工多,不銹鋼件的加工多,有色金屬件的加工多,高精度、高光潔度件加工多。
②鐵心制造工藝。包括沖片制造,沖片的熱處理、表面絕緣處理、鐵心疊壓等工藝。
、劾@組制造工藝。包括定轉子鐵心的槽絕緣、繞線、嵌線,杯形電樞轉子、盤型電樞轉子的繞線、成型等。
、芙^緣與表面涂覆工藝。包括線圈及繞組的絕緣浸漬,環(huán)氧澆注等工藝;鐵芯外圓,定子、端蓋的表面涂覆及其他件的化學處理、表面涂覆等專業(yè)工藝。
、莘蔷繞轉子的制造工藝。包括鼠籠轉子鑄造;銅條轉子嵌、焊工藝;永磁及磁滯材料轉子制造工藝;空心杯轉子制造工藝等。
⑥換向器、集電器及刷盒(架)制造工藝。
、呔苣>咧圃旃に。包括定轉子沖片、電刷片、換刷片、換向片等組件所用的高精度、長壽命模具的制造工藝。
、嘌b配、調(diào)試工藝。包括分裝、總裝、裝配質量檢查、調(diào)試等以及永磁鐵心的充磁工藝,旋轉組件的校平衡工藝等。
。ㄈ
電機事業(yè)部
今天,在正式參觀實習的第二天,我們參觀了實習重點之一的車間——電機中型車間。進入車間之后首先看到的是門口旁邊的分布圖,其次我們看到的是定子的嵌線工作。而所謂的“異步”一詞,原來是指電機旋轉速度有別于氣隙旋轉磁場的速度。接著參觀了鼠籠型轉子的制造工藝過程。車間里我們能看到有三個跨,一個跨主要是點擊組裝,一個是加工,另一個是試驗。
當時一位師傅正在控制機器生產(chǎn)風力發(fā)電機的硅鋼片,疊壓好的硅鋼片被運送到風電車間(后來想進風電車間進一步了解,但被拒絕了),由其它的師傅疊成圓形(沖剪好的硅鋼片并不是圓形的,只是圓的一部分)隔幾厘米的硅鋼片中間就會疊一個貼片沖出的散熱片,主要是起固定和散熱作用,在整個這個車間,都是對硅鋼片進行加工,有一道躲在角落里的一道工序是對硅鋼片先去油然后清晰然后上漆,再烘干,由此每個硅鋼片之間是絕緣的。
我們看到的是已經(jīng)做出來的定子和轉子,轉子里并不是我們所想象的銅線,而是插上一根一根的銅條。定子里面的似乎也不是銅線,那么我么計算時所需要的匝數(shù)到底是按什么算呢?這是一個問題。定子和轉子繞出來的成品都相當漂亮,非常壯觀,讓人驚嘆。
轉子在制成之后要進行動平衡實驗。做這個實驗的目的是為了使轉子轉動平衡,減小對定子和機座的磨損,減小噪聲,也使轉動軸受力均衡,延長電機的使用壽命。實驗中,德國進口的動平衡機,能檢測出轉動不平衡的點和值,若該點過輕,師傅加上平衡塊或平衡螺絲即可,若該點過重,車去部分即可,這臺動平衡檢測機的自動化程度也是相當高的。
最后,我來到了成品區(qū),這里都是已經(jīng)標上了銘牌的電機,這些異步電機的功率可達 2000KW,定子電壓達 6000V,有 13100KG!從外面能看到 u,v,w 三相的接入端口,還能通過改變接入端口改變電機是三角形連接還是星形連接。但在電機的后面我們看到除大家所熟知的 u,v,w 有線引入電機內(nèi)外,還有 z,但是這些線很細,應該不是電樞電流的入口。師傅告訴我們這些線接進去是用來測量溫度
的。師傅告訴我們現(xiàn)在應用鼠籠電機已經(jīng)很少,主要是考慮到效率、成本、空間的因素。而且很多較大型電機的冷卻設備多為強排設備。
經(jīng)過一天的參觀,總結出交流電機的生產(chǎn)過程大致為:主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。
1、. 交流機分廠
這里有很多交流電機,如鼠籠式、繞線式,還有同步電機。一路的生產(chǎn)線包括轉軸、鐵芯沖片疊加、導電環(huán)地安放,定轉子地安裝等。原來在校內(nèi)實物都很少見,所學的都是那本電機與電力拖動,很少見到一臺電機,更不用說其內(nèi)在結構了。而這次我們便成功地觀察了電機的各個部分及它們相互組合成為一個整體。
各相關工藝流程如下:
1.??轉子鐵芯疊壓。
準備圖紙工件工裝-預稱重-清理鉗修-吊放軸和脹胎-裝鍵-裝下壓圈壓柜-放第一段沖壓片槽蓋板-放導銷-重復至疊完-預壓-松壓-施壓-檢查-裝螺桿-松壓-退模-焊-整理槽型。
2.???導電環(huán)中頻焊工藝流程。
準備圖紙工件工件-放感應圈-放云母箔-放導電環(huán)-吊轉子-調(diào)整升降臺-裝焊料-預熱-焊接-吊下轉子清理。
3.? 轉子嵌線工藝流程。
施工準備-上槽絕緣-扎支架絕緣-定位-嵌下層線圈-放層間墊條-嵌上層線圈-打開頭契-整形-連線-清理焊接-包絕緣線-綁扎-耐壓-扎無緯帶 絕緣規(guī)范:3000V OEB 557061
1000-1500V OEB
1000V OEB
加工范圍:本機組是通開卷、較平、精密定制、橫剪的刀式將卷板加工到所需。并整齊堆垛的專用剪切設備,冷軋電工鋼卷料,本機組送料,拉平,剪切,集料堆垛等由 PLC 控制,工業(yè)觸摸控制。
定轉子疊壓注意事項:
1.?疊壓沖片稱重。按要求進行成臺或分段沖片稱重,稱重前必須將電子稱調(diào)零。
2.?分段沖片敲緊。使用木榔頭或橡皮榔頭。
3.?導梢使用。按工藝卡片要求領取正確編號的導銷,導銷數(shù)量為四件,均勻分布。
4.??導銷拼接。導銷長短于鐵心長時,使用相同厚度的導銷在相鄰兩槽鏈接,接合面長大于 100mm。
5.??疊放沖片過程。疊放沖片不超過 15 片。
6.???分段檢查。每次疊放一段沖片后,必須檢查槽行和記號是否整齊,剔除不合格沖片,修復卷片。
7.???鐵心施壓。定轉子鐵心施壓時,按工藝要求預壓、加壓、檢查、再施壓進行。
8.???Y710 疊壓。扇形沖片按要求每層厚,讓沖片毛刺面一律朝上,逐層疊放,每疊放一層,片間接縫交錯一次,使相鄰層的接縫位于對方扇形片的圓弧方向之中點,必須分段,整形,成臺后必須整形。
2.直流電機分廠 零部件清理:
1. 各零部件外表的灰塵、雜物的清理。
2.??各軸承蓋、端蓋的凹槽內(nèi)鑄造型砂和鑄瘤的清理必須光滑、干凈。
3.???油管注油前必須先試注油一次,保證從油管內(nèi)出來的油是干凈無污染的。
4.??定子內(nèi)表面及轉子端環(huán)處槽內(nèi)的灰塵,異物應清理干凈。
軸承裝配:
1.??NSK 軸承不需要清洗。
2.??軸承裝配式必須采用油壓。
3.??軸承蓋、端蓋、軸承內(nèi)注油的多少可參照照片上的方位和多少進行,佳偶后必須用油皮紙蓋好。
濾塵器:
1.?裝過濾器的窗口在裝濾塵器之前必須用車間自制的蓋板蓋好。
2.?試驗時必須裝好濾塵器。
小裝
1.??掛耳上的 45 寬槽內(nèi)及所有螺孔內(nèi)的漆漬,油污必須清理干凈,過濾網(wǎng)上不能有油漬。
2.?機座上的 U\V\W 三個字母必須在油漆前打好。
3.??熱收縮管套好后,內(nèi)層的絕緣不能顯露在外面。
4.??三根初現(xiàn)電纜涂玻璃膠形狀。
裝配施工要求 1. 軸承裝配前。檢查軸承室和轉軸頸及其他有無毛刺、銹斑等現(xiàn)象。如有,需用細板銼及紗布仔細除去,嚴重者按不合格審理程序處理。
2.?用浸以汽油或煤油的白布揩干凈軸承室內(nèi)外蓋、軸承上的軸承套內(nèi)圈及止口平面。
3.?檢查軸承、必須清潔,轉動靈活,無異,F(xiàn)象、軸承內(nèi)保持架、軸承內(nèi)、外圈無磕碰。
軸承內(nèi)圈加熱與裝配
1.?軸承內(nèi)圈加熱溫度控制為 95-110. 2.?將加熱好的軸承內(nèi)圈套在轉軸上并推入緊靠轉軸肩胛,到位后將內(nèi)圈旋轉一下,保證內(nèi)圈與軸均勻配合。如用雙手無法推入,可用尺寸適當?shù)奶淄颤c在軸承內(nèi)圈上,用錘子輕輕打套筒,使軸承內(nèi)圈落位,絕不允許用錘子直接打軸承。
軸承加潤滑脂:
1.?軸承內(nèi)全部加滿。
2.?軸承內(nèi)該的軸承室全部加滿。電機的軸承系統(tǒng)裝好后,用手轉動軸層內(nèi)外圈不能互相調(diào)換。
定子嵌線、并頭施工要點:
嵌線 1.以壓圈上打了鋼印編號的一端為定子并頭端。
2.用記號筆將嵌線第一槽作標識。
3.前七個吊把線圈的上層變不拆保護帶,以保護線圈。
4.每鉗完一個下層邊線圈后,加墊兩層 120×13*.以固定線圈,同時用檢測工具測量長度尺寸 93,94.
5.打槽契張一一兩端槽絕緣尺寸一致,如果槽楔太松必須加墊絕緣。
6.線圈兩端端部必須用木榔頭整形,使其盡量與端箍結合。
7.線圈與端箍間綁扎,保證尺寸 60 正負 3. 整形 1.?將連線打入線圈之間。
2.線圈外圓不得高于 4-M12 的圓。
3.從鐵心外圓到并頭最高點不得小于 35mm。
4.?線圈內(nèi)源不得高于草楔。
5.浸漆區(qū)浸漆的主要流程包括:抽真空—注漆(絕緣漆)—加壓—烘干等,需要時可重復上述過程,以保證產(chǎn)品質量。
6.裝配區(qū)主要分為噴漆、烤漆區(qū)和實驗區(qū) 7.品檢驗和技術處理過程中若鑄件及粗鏜時劃線未劃正,導致部分位置鏜不起,孔內(nèi)裂紋嚴重,可用砂輪清去裂紋及氧化皮,根據(jù)情況焊補,堆高后重鏜。繞組槽內(nèi)墊絕緣牛皮紙,繞好后用玻璃布包裹,才內(nèi)墊玻璃布板(槽楔)
換向器用銅材料制成,數(shù)目繁多規(guī)整。用以減少轉動過程中的環(huán)火電機散熱主要采用鋁制風扇,同時繞線、轉子有通風孔與之配合。
。ㄋ模
結構件事業(yè)部
我進了結構件廠,里面的機器自動化程度相當高。結構件事業(yè)部是湘電集團(下料、焊接)專業(yè)行事業(yè)部,主要為集團個單位以及外部企業(yè)提供配套焊裝構件,現(xiàn)有工藝研究所等 6 個科室,焊裝車間等 4 個生產(chǎn)車間。首先看到的是等離子切割機,它是通過 C 語言編程控制的,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體, 以高溫高速的等離子弧為熱源、 將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫?捎糜诓讳P鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)較小,工件變形度較低、 操作簡單。
能適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修。切割時能看到較長的藍色火焰,相當漂亮。
接著,我們看到了激光切割機,是像我們在金工實習時的線切割機一樣,先繪制好圖形,傳到控制臺上。激光切割機再用二氧化碳激光發(fā)射器聚焦,在很小的面積上產(chǎn)生很高的能量,由于激光面積小,能量高,相比于等離子切割機的速
度更快,精度更高,可達 5um,工件變形小,能切割任意形狀的工件。
結構件廠主要是為其他廠提供生產(chǎn)資料的,真正成品不是在這里制作出來的。
今天應該是算我近距離接觸工人師傅,他們的熱情讓我很感動,他們豐富的知識讓我收獲不小,他們熟練的動作讓我非常驚嘆。
1、結構件事業(yè)部內(nèi)部置單位 表面處理班、清理班、黑色材料庫、焊五班、庫房、焊四班、焊三班、焊二班、大冷作班、成品庫房、手工氣割班、金工班、電瓶車庫、立車班、彎敲班、小冷作班,板料班、激光等離子班、數(shù)控氣割班,手工氣割班。
焊接班:
比我們之前在學校實習規(guī)模太多了,我們只是焊一下小鐵片,可這里是焊一些大件,當然,不僅僅是接上了就行,得焊接的完美,這雖然不得不投入大量的勞力和耐心,其實還得一定的手工技能。當然,坦白地說,這可不是個輕松的或,還得不得不吸入大量的有害氣體。
大型切割機床:
只覺得真的大很多,比校內(nèi)實習的切割機床的不是一個級別的,并且是程序控制。這位師傅比較熱情,講解的是候異常激動,湘潭級別口音還是能聽懂很大一部分。大部分同學在大部分時間內(nèi)表現(xiàn)的很積極,非常喜歡找?guī)煾到涣鞲鞣N技術經(jīng)驗,甚至人生感悟。從師傅的話語中,我們知道了工作的辛苦,還有漲工資的困難,提醒我們在校學生要先學好理論知識,打好基礎,再配合大量的實習,才能不會遇到那種尷尬。
五、 實習心得
實習已經(jīng)結束,這也是入學以來第一次到工廠實習,通過這次實習中自己深有感觸也收獲了很多東西。
首先是對生命的敬畏和安全的重要性,在生產(chǎn)過程中很多地方都存在安全隱患,只有時刻保持警惕,防患于未然才能更好地做到安全,這既是對自己的負責,也是對他人的負責。
其次,團隊工作的重要性。每個車間少則幾十人,多則幾百人。大家都是分工合作,不管脫離哪個環(huán)節(jié)都會造成生產(chǎn)效率的下降或者生產(chǎn)的停止,只有相互
配合才能實現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)高效。同時團對合作還體現(xiàn)在交流與溝通,通過安全講座了解到,很多事故的發(fā)生都是由于缺乏溝通所引起的,但是交流也要選擇合適的時間與場合,比如在電機生產(chǎn)部的中型車間本身環(huán)境就很嘈雜,如果選擇的時間與場合不好,會讓人很煩躁等。
然后是對工作的態(tài)度與責任。工作的態(tài)度應該專注與謹慎,比如在沖床作業(yè)的時候如果大意就很有可能發(fā)生意外,謹慎的態(tài)度不僅是一種良好的習慣,在工作中還可以起到嚴格把關,提高產(chǎn)品質量。責任心,不僅是對人負責任也是對物負責任,既然大家一起工作,常懷一顆責任心,學會換位思考,為他人著想,有時候也許只是一個小小的提醒也至關重要。對物的責任心體現(xiàn)在,產(chǎn)品的生產(chǎn)都是經(jīng)過很多流程,某一環(huán)節(jié)做得不到位都可能使產(chǎn)品不合格,前功盡棄,使公司蒙受損失,既然在其職就因該盡其責。
在參觀一所分公司的時候,看到一臺先進的機器沒有開啟,而很多工人卻在用較老的設備在加工零件,當時很是不解。后來通過一位師傅了解到,這臺機器的生產(chǎn)效率可以與 8 個人相同,質量也很好。但是為了照顧更多的員工,不至于讓員工失業(yè),也就暫停了這臺機器的作業(yè),只有在生產(chǎn)高峰期才會開動。在這點上給自己的感觸也很深。湘電作為一個國企,應該對社會履行其責任,帶動更多的人去就業(yè),但是這也許會造成企業(yè)競爭力的下降,很多環(huán)節(jié)可以優(yōu)化的沒有得到及時的優(yōu)化,體現(xiàn)我國企業(yè)的轉型之難,怎樣協(xié)調(diào)好,怎樣去改革是一個很嚴峻的問題,隨著世界經(jīng)濟的不斷沖擊與一體化,我國市場競爭將面臨很大的挑戰(zhàn)。
通過實習,體會到學校與工廠管理的差異和社會的現(xiàn)實。在微特電機分公司參觀時看到表揚與批評欄中,無論表揚還是批評都把金錢當做其中的一部分,如果表揚了就可以獲得金錢的獎勵,如果被批評則是被扣錢。公司在實行管理的時候也許可以多一點人文關懷。
企業(yè)把質量、成本、效率放在很重要的位置,很多時候的改進都是從這些大的方向去著手創(chuàng)新。要想獲得創(chuàng)新,除了有扎實的理論基礎之外還需要對整個生產(chǎn)流程的熟悉,還需要一種敢于突破的勁。在參觀的幾個分公司中都有所感嘆,現(xiàn)在的制作流程都已經(jīng)很成熟,如果沒有一種敢于突破的勁,只知道按部就班,工作就很難得到改進,解放與發(fā)展生產(chǎn)力仍然任重道遠。
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