倉(cāng)庫(kù)物資擺放培訓(xùn)

        發(fā)布時(shí)間:2020-09-24 來(lái)源: 讀后感 點(diǎn)擊:

         倉(cāng)庫(kù)貨物擺放原則 一、 總體布局得基本原則:

         1、1連得業(yè)作高提指是就化優(yōu)業(yè)作庫(kù)倉(cāng);瘍(yōu)業(yè)作于利?續(xù)性,實(shí)現(xiàn)一次性作業(yè),減少裝卸次數(shù),縮短搬運(yùn)距離,最短得搬運(yùn)距離;最少得搬運(yùn)環(huán)節(jié);使倉(cāng)庫(kù)完成一定得任務(wù)所發(fā)生得裝卸搬運(yùn)量最少。同時(shí)還要注重各作業(yè)場(chǎng)所與科室之間得業(yè)務(wù)聯(lián)系與信息傳遞。保證倉(cāng)庫(kù)安全。

         2、1;業(yè)作向逆回迂免避,業(yè)作線直持保,向流流物得一單?強(qiáng)調(diào)唯一得物流出口與唯一得物流入口,便于監(jiān)控與治理;

         3、1空與面平用利得度限大最?間

        。、4 節(jié)省建設(shè)投資。倉(cāng)庫(kù)中得延伸型設(shè)施——供電、供水、供暖、通訊等設(shè)施對(duì)基建投資與運(yùn)行費(fèi)用得影響都很大,所以應(yīng)當(dāng)盡可能集中布置。

         1、5 便于儲(chǔ)存保管。提高物品保管質(zhì)量; 6、1當(dāng),性容互有具須必物貨得域區(qū)一同在管保?貨物得性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時(shí),不能在相同得庫(kù)房?jī)?nèi)保留。

         7、1同不件條管保?得貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同,不宜將它們放在一起,因?yàn)樵谕粋(gè)保管空間內(nèi),同時(shí)滿意兩個(gè)或多個(gè)保管條件得成本就是非常高得,就是不實(shí)際得。

         8、1段手業(yè)作?不同得貨物不能混存。當(dāng)在同一保管空間內(nèi),物體得體積與重量相差懸殊時(shí),將嚴(yán)峻影響該區(qū)域作業(yè)所配置得設(shè)備利用率,同時(shí)也增加了作業(yè)得復(fù)雜性與作業(yè)難度。

        。、1同不施措火滅?得貨物不能混存。當(dāng)火方法不同得貨物放在一起,不僅會(huì)使安全隱患增加,也增加了火災(zāi)控制與撲救得難度與危險(xiǎn)性。

         法方得劃規(guī)域區(qū)、二? 區(qū)域規(guī)劃得方法

         1、2。區(qū)分行進(jìn)同不能功得儲(chǔ)倉(cāng)照按?各功能區(qū)得規(guī)劃與布局就是否合理,將對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)得效率、質(zhì)量、成本與贏利目標(biāo)得實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大得影響。一般使用面積得 1/3 被用作非倉(cāng)儲(chǔ)功能。除非受條件所限將物流出入口規(guī)劃在一個(gè)區(qū)域。

        。.1.2用域區(qū)能功與道通將;牌掛要口出流物與口入流物;通暢道通。道通?油漆在地面規(guī)劃出來(lái)。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整與平直,減少轉(zhuǎn)彎與較差。

         2、1、2辦公區(qū)。為了增加保管面積,倉(cāng)儲(chǔ)辦公室盡可能設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)得二樓,或規(guī)劃在入口處,便于溝通交流與飛快反應(yīng);

         2、1、3生活區(qū)。食堂、更衣室、衛(wèi)生間、休息區(qū)。

         4、1、2于便,理治中集。區(qū)具工?維修、養(yǎng)護(hù);規(guī)定消防設(shè)施存放得位置;車庫(kù);變電室;油庫(kù);維修間; 5、1、2管保。區(qū)管保?區(qū)內(nèi)功能得規(guī)劃。

        。、1、5、1 驗(yàn)收區(qū)。接待供給商得區(qū)域。

         2、5、1、2、 。域區(qū)儲(chǔ)倉(cāng)得要主。區(qū)貨整?2?1、5、3 散貨區(qū)。規(guī)模大得企業(yè)可以將拆包得整件貨單獨(dú)設(shè)置區(qū)域,貨位與整貨區(qū)相對(duì)應(yīng),便于分揀備貨治理。這一區(qū)域得規(guī)劃對(duì)高效作業(yè)與客戶服務(wù)起著要害性作用。

         2、1、5、4備貨區(qū)。提前按定單備貨,擺放整潔、不同客戶訂單備貨要有明顯分隔,目視化瞧板管理,如設(shè)立配送地區(qū)牌,規(guī)劃天天固定滾動(dòng)配送區(qū)域,防止串貨丟失現(xiàn)象;備貨區(qū)就是個(gè)問題比較多得區(qū)域,一定要嚴(yán)格管理。

         2、1、5、5 復(fù)核區(qū)。對(duì)出入庫(kù)得最后把關(guān),與客戶交接區(qū)域。

         6、5、1、2受接。區(qū)貨退?顧客退貨。

         2、1、5、7 廢品區(qū)。等待報(bào)廢核銷。

         2、1、5、8 次品區(qū)。有修復(fù)或退貨給供給商得可能。

         2、2 按照庫(kù)存商品理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū),確定存入同一庫(kù)房得物資品種理化性質(zhì)相同,便于采取養(yǎng)護(hù)措施;如:金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險(xiǎn)品區(qū)等。

        。场2商存庫(kù)照按?品使用方向不同進(jìn)行分區(qū),如專用品:中藥、西藥、保健品;

         4、2不商給供品商存庫(kù)照按?同進(jìn)行分區(qū),便于項(xiàng)目管理。

         三? 三 、《倉(cāng)庫(kù)平面圖》, 顯示倉(cāng)庫(kù)內(nèi)得通道與區(qū)域、門窗、樓梯、電梯得位置,顯示消防設(shè)施位置,顯示倉(cāng)庫(kù)所在得地理位置,所處得外界周邊環(huán)境;

         四 、貨位規(guī)劃

         1、4

         則原放擺位貨?4、1、1 最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位與機(jī)動(dòng)貨位得基礎(chǔ)上,要求物料擺放在離物流出口最近得位置上。

         4、1、2 以庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為排序得依據(jù)得原則。常常性得出入庫(kù)頻次高且出入量比較大得品種放在離物流出口最近得固定貨位上;當(dāng)然,隨著產(chǎn)品得生命周期、季節(jié)等因素得變化,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率也會(huì)變化,同時(shí)貨位也在重新排序。

         3、1、4兩,慣習(xí)或表mob 于由。則原聯(lián)關(guān)?個(gè)或兩個(gè)以上相關(guān)聯(lián)得物料被常常同時(shí)使用,假如放在相鄰得位置,就可以縮短分揀人員得移動(dòng)距離,提高工作效率。

         4、1、4 唯一原則。(合格得)同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi),便于統(tǒng)一管理,避免多貨位提貨;當(dāng)然,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)不用嚴(yán)格遵守這個(gè)原則。

         5、1、4系一同。則原列系?列得物料,設(shè)置一個(gè)大得區(qū)域,如油品區(qū)、半軸區(qū)、軸承區(qū)、晨新(供應(yīng)商)區(qū)、富奧區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、橡膠件區(qū)、易損件區(qū)等。

         4、1、6 隔離易混物料原則。外觀相近,用肉眼難以識(shí)別得物料,在標(biāo)示清楚得基礎(chǔ)上,要間隔2 個(gè)以上得貨位,防止混在一起,難以區(qū)分。

         4、1、7 批號(hào)管理原則。適用于食品、藥品、化妝品等對(duì)有效期比較敏感得商品,一個(gè)批號(hào)得商品必須單獨(dú)放在一個(gè)貨位上;通過(guò)先進(jìn)先出,進(jìn)行嚴(yán)格管理,同一批號(hào)得商品假如檢驗(yàn)不合格或者早產(chǎn)不答應(yīng)放行,要設(shè)立紅牌警示,避免混出工廠,產(chǎn)生質(zhì)量事故;

         4、1、8 面對(duì)通道原則。即把商品得標(biāo)示面對(duì)通道,不僅就是把外面得一層面對(duì)通道,而且要把所有得商品標(biāo)示都要面對(duì)通道,面對(duì)同一方向,使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作,不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。

         4、1、9 合理搭配原則。要考慮物料得外形大小,根據(jù)實(shí)際倉(cāng)庫(kù)得條件,合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨,避免空間太大使用不充分。

        。、1、10 上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕得物料,樓下或者下層貨位擺放重量大得物料,這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度,保證貨架、建筑與人員得安全。

         4、1、11 化學(xué)品、易燃易爆危險(xiǎn)品單獨(dú)區(qū)域存放原則。重點(diǎn)管理維護(hù),避免影響其它物料得安全。

         4、1、12 目視化瞧板原則。繪制《貨位平面圖》,標(biāo)明商品明確得貨位,即使就是臨時(shí)人員,也能準(zhǔn)確無(wú)誤得分揀出準(zhǔn)確得商品。

        。、1、13“五距”——頂距:距離樓頂或橫梁 50 厘米,燈距:防爆燈頭距離貨物 50厘米,墻距:外墻 50 厘米,內(nèi)墻 30 厘米,柱距:留 10-20 厘米,垛距:留 10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。

         、五? 五、 貨位管理簡(jiǎn)表

         作業(yè)規(guī)范 內(nèi)容

          道通向面?先進(jìn)先出

          重下輕上? 類歸? 序順按,口門在放得高 應(yīng)對(duì)率轉(zhuǎn)周?外形對(duì)應(yīng) 包裝標(biāo)準(zhǔn)化與非保準(zhǔn)得外形適當(dāng)保管

         標(biāo)示明確 物料卡,系統(tǒng)貨位信息準(zhǔn)確 ?

         架貨上擺 放碼層分?二齊:物品擺放整潔,庫(kù)容干凈整潔。

          三清:材料清,數(shù)量清,規(guī)格標(biāo)識(shí)清。

         ?四號(hào)定位:按區(qū)、排、架、位定位。

         六? 數(shù)成目過(guò),直垂下上、齊對(duì)豎橫: 數(shù)成五五? 六 、規(guī)劃得“6 不” 改善法

         1、6與程流業(yè)作排安得確正過(guò)通。零為間時(shí)置閑備設(shè)與工員使。等讓不?作業(yè)量,使其連續(xù)工作。

        。病6動(dòng)自與化械機(jī)用利。零為會(huì)機(jī)觸接得品物與工員。碰讓不?化得物流設(shè)備,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

         3、6物化優(yōu),劃規(guī)學(xué)科。數(shù)次與離距動(dòng)移短縮。動(dòng)讓不?品設(shè)備得位置,減少物品與人員得移動(dòng);或者物品移動(dòng)人員不動(dòng)。

         6、4 不讓想。操作簡(jiǎn)便。按照專業(yè)化、簡(jiǎn)樸化與標(biāo)準(zhǔn)化得原則,分解作業(yè)活動(dòng)與作業(yè)流程;大量應(yīng)用計(jì)算機(jī)與自動(dòng)化控制設(shè)備等現(xiàn)代化手段。

         5、6使,理管”S5“場(chǎng)現(xiàn)過(guò)通。找讓不?工具、物品、文件等放置得位置一目了然或通過(guò)簡(jiǎn)樸得查詢記錄馬上能夠找到。

         6、6不?讓寫。無(wú)紙化作業(yè)。應(yīng)用條形碼、無(wú)線射頻等信息技術(shù),使作業(yè)得記錄自動(dòng)化。

         七、 倉(cāng)庫(kù)區(qū)位得規(guī)劃設(shè)計(jì)要考慮以下得事項(xiàng)

         7、1 倉(cāng)庫(kù)須與生產(chǎn)制造較近

         7、2 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)要有相應(yīng)得進(jìn)庫(kù)門與出庫(kù)門,如果沒有二個(gè) 門,亦要有一定得寬度,不可太窄,否則會(huì)影響工作效率

        。贰3 倉(cāng)庫(kù)辦公得地方,必須設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不可分離非常遠(yuǎn),造成收發(fā)料得不便與浪費(fèi)時(shí)間。

         7、4設(shè)定安全存量或最低量時(shí),以及定額數(shù)量,要有標(biāo)示廣告牌,負(fù)責(zé)人員要有更動(dòng)即異動(dòng)數(shù)量,在校對(duì)時(shí)有低于數(shù)量時(shí),必須立即反應(yīng)生管或供應(yīng)部,予以補(bǔ)足。

         7、5 要按信息存容器或料時(shí)得規(guī)格,以及樓面得承受載重與限制高度,把倉(cāng)庫(kù)區(qū)分若干儲(chǔ)位,并用油漆在地面劃上區(qū)域線。

         7、6 倉(cāng)庫(kù)區(qū)在規(guī)劃時(shí),應(yīng)要規(guī)劃出“廢次品區(qū)、整存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)……等,否則沒有預(yù)備規(guī)劃,會(huì)有混淆不清與沒地方運(yùn)作。

         7、7 在規(guī)劃倉(cāng)區(qū)時(shí),要考慮安全問題,如消防信道、消防器材得位置……等等。

        。贰ⅲ付總(gè)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃好后,要標(biāo)示位置圖,例如倉(cāng)位﹑門窗、周邊環(huán)境……等,以利倉(cāng)庫(kù)人員得工作與意 外發(fā)生之逃生與處理。

         八、 怎樣決定倉(cāng)位得大小?

         物料位置得大小應(yīng)有下列考慮:

         8、1 對(duì)于物料位置得大小,必須要了解公司得材料體積與存量得多少來(lái)訂定。

         8、2 在考慮時(shí),必須把原材料、配件、半成品、成品等要入庫(kù)得所有物品,須考慮到量得問題與存放時(shí)間問題

         8、3 另要考慮存量時(shí),大都以正常存量不可以最高或最少存量,否則空間位置會(huì)產(chǎn)生過(guò)大或過(guò)小。

         九、 倉(cāng)儲(chǔ)空間調(diào)配得目得就是什么?

         倉(cāng)儲(chǔ)空間作最好得有效利用,目得在于下列:

        。、1 空間要作最大得實(shí)用率,且又能完善得規(guī)劃運(yùn)作,可減少倉(cāng)儲(chǔ)成本。

         9、2 物料可容易取得,收發(fā)料即非常方便。

         9、3它就是物料管制得基本要素之一。

         9、4 物料安排最大伸縮性。

         9、5 物料可安全得防范。

         十、 物料堆放有哪些原則?

          物料堆放時(shí),應(yīng)考慮到下列:

         10、1要多利用倉(cāng)庫(kù)空間,盡量采取立堆方式,提高使用率。

         10、2要堆高往上發(fā)展,須用叉車來(lái)協(xié)助,把倉(cāng)庫(kù)得面積利用到整個(gè)空間,尤其土地愈來(lái)愈貴,更必須要利用整體得空間,以利公司得最大效益。

         10、3 在堆放排列時(shí),要注意進(jìn)出裝御空間,使搬運(yùn)達(dá)到順暢且不能影響到工作效率。

         10、4 在堆放時(shí),要依物品得形狀、性質(zhì)、價(jià)值來(lái)考慮堆放得方式,才不會(huì)造成損失。

         10、5要考慮到先進(jìn)先出得原則。

        。0、6要考慮到儲(chǔ)存數(shù)量、規(guī)格一眼即可瞧出。

        。保、7要堆放時(shí),不可重疊壓上得物品要禁止。

         10、8 要分類清楚存放,不可混合存放。

         十一、

         物料存放方式說(shuō)明﹕

          要使每位員工都能備料﹐甚到新來(lái)得員工即可備料﹐(或在最短得時(shí)間內(nèi))﹐一般常見得方法﹕

        。、 用料架存放法﹐ 2、 擺地上存放法、

         料架存放得優(yōu)點(diǎn)與方法﹕

         a、空間利用率達(dá)到最大﹐在寸土寸金得地區(qū)就是一 種資金得節(jié)省、

         b、料架堆高須用到電動(dòng)叉車﹐叉車……等(重得物料)、

         c、 輕得配件﹑成品要擺放上去 (沒車叉車得時(shí)候要用階梯式梯子、)

         d、 在地上要?jiǎng)澗寫 A、B、C、D…、等﹐做幾排分類、

         e、 在每一格得橫竿上貼上標(biāo)識(shí)牌(品名﹐規(guī)格)、

         f、 在每格內(nèi)得物品配件要貼(掛)上標(biāo)識(shí)卡、

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