博物館建設(shè)項目確保安全生產(chǎn)措施
發(fā)布時間:2020-10-05 來源: 讀后感 點擊:
博物館 建設(shè)項目 確保安全生產(chǎn)措施
某省**建設(shè)工程,建筑規(guī)模大,工期緊,參建施工人員多,工作面廣交叉作業(yè)多,存在各類事故隱患較多,安全生產(chǎn)管理工作顯得尤為突出,為確保該工程安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行,根據(jù)國家安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及集團(tuán)公司制定的職業(yè)安全健康、環(huán)境文件,結(jié)合工程特點,制定并落實各項安全生產(chǎn)制度。
1.1 1 安全管理目標(biāo)
1.1.1 管理方針 在施工管理中,我們要始終如一地堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針,以安全促生產(chǎn),以安全保目標(biāo)。
1.1.2 管理目標(biāo) 杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在 15‰以下,確保安全生產(chǎn)。
1.1.3 管理目標(biāo)分解圖
管
理
目
標(biāo) 綜合得分90分以上 輕傷事故率控制在 15‰以下 杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故
1.2 2 安全管理體系
施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分,包括為制定、實施、審核和保持、“安全第一,預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責(zé)、程序、過程和資源。
施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求,同時也是為了滿足相關(guān)方對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。
安全生產(chǎn)管理體系包括以下主要內(nèi)容:
1.2.1 組織機(jī)構(gòu) 以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、、彭強(qiáng)、趙宗賓、范存勇、及各施工隊、各施工班組等各方面的管理人員組成安全管理組織機(jī)構(gòu),同時發(fā)動所有現(xiàn)場人員,實現(xiàn)全員管理。安全生產(chǎn),人人有責(zé)。安全管理機(jī)構(gòu)如下圖示:
確保“某省安全文明示范工地” 某市安全主管部門 某四建(集團(tuán))公司 項目經(jīng)理 項目安全小組 安全負(fù)責(zé)人 各專業(yè)負(fù)責(zé)人 公司安全處
1.2.2 安全生產(chǎn)責(zé)任制 (1)項目經(jīng)理:對本工程安全生產(chǎn)總負(fù)責(zé);認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度;安排生產(chǎn)的同時必須安排安全工作;組織實施安全技術(shù)措施,組織項目安全例會,定期組織安全檢查,對職工進(jìn)行安全教育;對安全工作的好壞實施獎罰;落實好安全生產(chǎn)資金。
。2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),督促、安排各項安全工作,并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案,督促安全措施落實,解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。
。3)各專業(yè)負(fù)責(zé)人:對本工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,組織實施安全措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底,認(rèn)真檢查和驗收安全工作,不違章指揮,組織工人進(jìn)行安全規(guī)程學(xué)習(xí),認(rèn)真清
除事故隱患,發(fā)生事故立即上報,保護(hù)好現(xiàn)場,參加調(diào)查處理。
。4)安全負(fù)責(zé)人:帶頭遵守各項安全規(guī)章制度,不違章作業(yè),協(xié)助工長搞好安全生產(chǎn),認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底,及時檢查班組架子和機(jī)械設(shè)備安全使用情況;嚴(yán)密監(jiān)視四口防護(hù)狀況及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正,發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患及時上報,排除隱患,保證安全生產(chǎn);宣傳、教育正確使用各種防護(hù)用品和操作用具,組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)政策、法規(guī);協(xié)助工長開好安全會,做好會議記錄;發(fā)生事故立即報告,保護(hù)好現(xiàn)場;保證所使用的各類機(jī)械的安全使用,監(jiān)督機(jī)械操作人員遵章操作,并對用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。
(5)瓦工,木工、抹灰工:保質(zhì)、保量完成項目經(jīng)理或工長安排任務(wù)時,對安全生產(chǎn)負(fù)有操作責(zé)任。在接收任務(wù)時要有安全技術(shù)交底并辦理簽字手續(xù)。正確使用防護(hù)用品和安全防護(hù)用具,發(fā)生安全事故及時上報,不得擅自處理。
。6)機(jī)具工:對機(jī)械設(shè)備保護(hù)負(fù)有管理責(zé)任,對機(jī)械設(shè)備正確使用負(fù)有工作責(zé)任。嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范操作,有權(quán)拒絕設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、維修。
。7)架工:對工長安排的施工任務(wù)負(fù)有操作責(zé)任,在接受任務(wù)前要接受工長安全技術(shù)交底并辦理簽字手續(xù)。按照規(guī)范操作,對所搭設(shè)的架子、平臺等進(jìn)行檢查,不合格的進(jìn)
行整修。正確使用勞保用品、安全防護(hù)用具。發(fā)生事故及時上報,不得私自處理。
(8)電工:對工長安排的任務(wù)負(fù)有操作責(zé)任,嚴(yán)格按操作規(guī)范操作施工,對架設(shè)的線路和安裝的機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查測試,正確穿戴勞保用品,正確使用保護(hù)工具,發(fā)生工傷事故及時上報,不得擅自處理。
。9)塔吊司機(jī):對所操作的機(jī)械設(shè)備完好負(fù)有管理責(zé)任,對安全的完成起重吊裝任務(wù)負(fù)有工作責(zé)任。施工中要密切配合其他工種,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及施工現(xiàn)場安全規(guī)定,密切注意周圍環(huán)境,保證安全施工。
。10)其他部門:生產(chǎn)部門:保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),控制加班加點,保證勞逸結(jié)合;財務(wù)部門:保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費;后勤、行政部門保證工人的基本生活條件,保證工人健康;材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞動防護(hù)的產(chǎn)品和材料。
1.2.3 安全管理制度 (1)編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度 除施工組織設(shè)計對安全生產(chǎn)有原則要求外,凡腳手架、大型機(jī)械進(jìn)出廠等重大分項工程的施工由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全生產(chǎn)技術(shù)方案,方案中的措施要有針對性。專業(yè)承包隊編制的措施由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,項目部編制的措施
由企業(yè)總工程師審批。
。2)安全技術(shù)交底制 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、施工員向班組及施工隊層層交底。交底要有文字資料,內(nèi)容要求全面、具體、針對性強(qiáng)。交底人、接受人均應(yīng)在交底資料上簽字,并注明收到日期。
。3)特殊工種持證上崗制度 對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機(jī)械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗;特殊工種必須經(jīng)過國家規(guī)定的有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,特種作業(yè)人員的操作證每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,凡不進(jìn)行復(fù)審者,操作證無效。特種作業(yè)人員必須遵守一切規(guī)章制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。無證者不得從事上述工種的作業(yè)。
。4)安全檢查制度 項目部每半月、施工隊每周定期作安全檢查,平時作不定期檢查,每次檢查都要有記錄,對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當(dāng)事人以經(jīng)濟(jì)處罰,直至停工整頓。
。5)安全驗收制度 凡大中型機(jī)械安裝、腳手架搭設(shè)、電氣線路架設(shè)等項目完成后,都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收合格后,方可試車或投入使用。
。6)安全生產(chǎn)合同制度 項目經(jīng)理與企業(yè)簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”、勞務(wù)隊與項目部簽定“安全生產(chǎn)合同”、操作工人與勞務(wù)隊簽定“安全生產(chǎn)合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓約”;用“合同”和“誓約”來強(qiáng)化各級領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的安全責(zé)任及安全意識,加強(qiáng)自身安全保護(hù)意識。
(7)安全事故報告制度和處理事故“四不放過”制度 發(fā)生工傷事故后,立即上報主管部門,按“四不放過”(事故原因分析不清不放過、沒有定出防范措施不放過、責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過、責(zé)任人沒受到處理不放過)的原則進(jìn)行調(diào)查、處理,并寫出調(diào)查報告。
。8)安全經(jīng)費投入制度 保證施工現(xiàn)場所有安全防護(hù)用品及勞動防護(hù)用品等涉及安全文明施工技術(shù)措施費用的投入和使用。安措經(jīng)費投入的比例,按不低于投標(biāo)費率。公司設(shè)專門帳戶,在工程施工中保證安措經(jīng)費的有效投入。
1.2.4 安全教育 安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分,也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。
(1)安全教育的特點 1)安全教育的全員性:安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件。
2)安全教育的長期性:安全教育貫徹了每個工作的全過程,貫穿了每個工程施工的全過程,貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此,安全教育的任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”,不應(yīng)該也不可能是一勞永逸的。
3)安全教育的專業(yè)性:安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)性結(jié)合,使得安全教育具有專業(yè)性要求。
。2)安全教育的內(nèi)容 類
別 重要性 內(nèi)
容 安全思想教育 安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ) 尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育,黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針,政策;安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育;三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育。
安全知識教育 安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容 施工生產(chǎn)一般流程;環(huán)境、區(qū)域概括介紹,安全生產(chǎn)一般注意事項;企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析;工種崗位安全生產(chǎn)知識。
安全技術(shù)教育 安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。
安全法制教育 安全生產(chǎn)的必備知識 安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度,法律上有關(guān)條文;安全生產(chǎn)規(guī)章制度;摘要介紹受處分的先例 安全紀(jì)律教育 職工守則、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲制度 (3)施工現(xiàn)場安全教育程序
1.3 3 安全技術(shù)措施
1.3.1 安全防護(hù) (1)腳手架防護(hù) 1)外墻腳手架所搭設(shè)所用材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、方法均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2)外腳手架施工層滿鋪腳手板,每隔十米搭設(shè)安全網(wǎng),腳手架與結(jié)構(gòu)之間空隙也要滿鋪腳手板,外側(cè)用密目安全網(wǎng)管理人員安全培訓(xùn) 特種工人培訓(xùn)教育 新工人三級教育 班前教育技術(shù)交底 邀請專家講課、安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓(xùn)檔案 集中授課查驗上崗證,填寫教育卡 三檢查、班前工具檢查、日安全注意事項 安全資料下發(fā),批閱教育試卷填寫教育卡 組織安全教育 上報企業(yè)總部 上報安全負(fù)責(zé)人備案 現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查 上報安全負(fù)責(zé)人備案
全封閉。
3)物料提升機(jī)在每層的?科脚_搭設(shè)平整牢固。兩側(cè)設(shè)立不低于 1.8 米的欄桿,并用密目網(wǎng)封閉。?科脚_出入口設(shè)置用鋼管焊接的統(tǒng)一規(guī)格的活動閘門,以確保人員上下安全。
4)每次暴風(fēng)雨(雪)等惡劣氣候來臨前,及時對腳手架進(jìn)行加固;過后,對腳手架進(jìn)行檢查、觀測,若有異常及時進(jìn)行矯正或加固。
5)安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買,并索取合格證。進(jìn)場后,由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。
(2)“四口”防護(hù) 1)通道口:用鋼管搭設(shè)安全通道,搭設(shè)長度為 4~6m,寬度要寬于出入口 1000mm 以上,上面鋪設(shè) 50mm 厚木板一層,竹笆一層,層間高度 600mm,用鐵絲綁扎牢固。
安全網(wǎng)側(cè)面圖兩層竹笆 木腳手板立面圖墊塊安全網(wǎng)φ48鋼管木腳手板
2)電梯井口:
電梯井的門洞用粗鋼筋作成網(wǎng)格與預(yù)留鋼筋焊接。電梯井口防護(hù)如下圖示。
正在施工的電梯井筒內(nèi)搭設(shè)滿堂鋼管架,操作層滿鋪腳手板,并隨著豎向高度的上升逐層上翻。井筒內(nèi)每層用木板或竹笆封閉,作為隔離層。
3)預(yù)留洞口 水平洞口:邊長在 1500mm 以下時,樓板配筋不要切斷,用木板覆蓋洞口,并固定。樓面洞口邊長在 1500mm 以上時,四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿, 豎向不通行的洞口用固定防護(hù)欄桿;豎向需通行的洞口,裝活動門扇,不用時鎖好。
4)樓梯口 樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設(shè),欄桿的橫桿應(yīng)為兩道,設(shè)18 厘米高擋腳板。
1膨脹螺栓15電梯井口防護(hù)門示意圖
(5)后澆帶水平防護(hù) 采用木膠合板覆蓋防護(hù),豎向墻體外側(cè)采用 5mm 厚鋼板封閉防護(hù),鋼板每邊搭接不小于 50mm,如圖:
。3)臨邊防護(hù) 1)樓層在磚墻未封閉之前,周邊均需用粗鋼筋制作成護(hù)欄,高度不小于 1.2 米,外掛安全網(wǎng),下部設(shè) 18 厘米高擋φ14鋼筋φ22鋼筋預(yù)埋鋼筋擋腳板后澆帶底模不拆 防護(hù)洞口處結(jié)構(gòu)鋼筋不斷后澆帶防護(hù)后澆帶上覆蓋木膠合板室外鋼筋5厚鋼板止水帶 . . . . . .
. . . . . . . .
板,刷紅白警戒色。
2)外挑板在正式欄桿未安裝前,用粗鋼筋制作成臨時護(hù)攔,高度不小于 1.2 米,外掛安全網(wǎng),下部設(shè) 18 厘米高擋板,刷紅白警戒色。
(4)交叉作業(yè)的防護(hù) 凡在同一立面上、同時進(jìn)行上下作業(yè)時,屬于交叉作業(yè),應(yīng)遵守下列要求:
1)禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則中間應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
2)在進(jìn)行模板安拆、架子搭設(shè)拆除、電焊、氣割等作業(yè)時,其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程,并應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù)。
3)樓層堆物(如模板、扣件、鋼管等)應(yīng)整齊、牢固,且距離樓板外沿的距離不得小于 1 米。
鋼管與預(yù)埋 鋼筋焊接滿掛安全網(wǎng)擋腳板樓板φ48@2000鋼管
4)高空作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。
5)嚴(yán)格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽,按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護(hù)器,F(xiàn)場作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背,不準(zhǔn)穿拖鞋,高空作業(yè)不得穿硬底鞋。
1.3.2 施工安全防護(hù)措施 (1)基礎(chǔ)階段:
1)檢查施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物,如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)、樹木等,凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或轉(zhuǎn)移,并在施工前妥善處理,確保施工安全。
2)施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。
3)夜間施工時,應(yīng)合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。
4)施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況,并制定相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施。
5)嚴(yán)禁從頂部向坑內(nèi)扔石塊等重物,以防傷人。基坑內(nèi)施工人員要注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題立即上報,便于及時采取措施進(jìn)行保護(hù)。
。2)腳手架工程:
腳手架必須嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),把好“連接、承重、檢驗”三關(guān),各出入口按規(guī)范搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)棚進(jìn)行防護(hù),外腳手架用密目網(wǎng)全封閉施工,沿建筑物四周按規(guī)定設(shè)置水平安全網(wǎng),防止高空墜物傷人。
1)操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
2)大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時,不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè),必須采取安全防滑措施。
3)搭設(shè)作業(yè),應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場其他人員的安全。
4)在架上作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板,并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時,用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分,著力點與構(gòu)架節(jié)點的水平距離應(yīng)不大于 0.8 米,垂直距離應(yīng)不大于 1.5 米。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。
5)架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合,傳遞桿件應(yīng)掌握好重心,平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序,要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。
6)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。
7)架設(shè)材料要隨上隨用,以免放置不當(dāng)時掉落。
8)每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架,不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。
9)在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中,地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。
10)腳手架拆除作業(yè)前,應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,在統(tǒng)一指揮下,按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè),注意事項如下:
、僖欢ㄒ凑障壬虾笙、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序、一件一件地松開連接,取出并隨即吊下(或集中到毗鄰的未拆的架面上,扎捆后吊下)。
②拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時,必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè),防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時,松開聯(lián)結(jié)后,水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端后,再松開下端聯(lián)結(jié)取下。
、鄄鹦冬F(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù),并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁
非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。
、車(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域,保持現(xiàn)場文明。
(3)高空作業(yè):
1)抓好低處及高空作業(yè)防護(hù),防止物體打擊和高空墜落,認(rèn)真使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)), 2)加強(qiáng)對四口(樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口)及各臨邊的設(shè)防。
3)150×150 厘米以上的洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿,出入口處用鋼管搭設(shè)安全通道;現(xiàn)場危險地段設(shè)醒目的警示標(biāo)志和夜間施工信號。
4)主體外圍構(gòu)件施工時必須有外腳手架和可靠的防護(hù)。
5)外墻清洗、涂料施工人員必須系好安全繩。
。4)鋼筋工程 1)鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長對加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查,合格后方可使用。
2)綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架,高空綁扎鋼筋和安放骨架,須搭設(shè)防護(hù)架或馬道。
3)鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾斜和塌落。
4)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱
筋高在 4 米以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺;4 米以下時,可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。禁止在骨架上攀登和行走。
5)綁扎框架梁、圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,必須有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行,外防護(hù)架高度必須高出作業(yè)面1.2 米,無臨邊防護(hù)、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
6)展開 HPB235 鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在 2 米區(qū)域內(nèi)做好禁止通行警示標(biāo)志. 7)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標(biāo)高 1 米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。吊運時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
8)多人轉(zhuǎn)運鋼筋時,起落、轉(zhuǎn)停動作、步伐要一致,人工傳送不得在同一垂直線上;當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢;注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線;上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
9)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢
固物體,必須掛好安全帶。
。5)模板工程 1)支設(shè)柱模和梁模板時,不準(zhǔn)站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走;支模人員上下應(yīng)走通道,嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下。
2)模板安裝時嚴(yán)禁站在鋼管上操作,高空作業(yè)要系好安全帶。
3)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板在沒有固定好之前不得進(jìn)行下道工序,否則模板受外界影響容易倒塌傷人。
4)高空臨邊作業(yè)時,有向外墜落和掉下材料的危險,必須設(shè)警戒區(qū);站在活動平臺上支模,要系安全帶;工具要隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋任何物體。
5)模板拆除應(yīng)經(jīng)工長統(tǒng)一安排,操作時應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點,清理刷隔離劑,按規(guī)格堆放整齊備用。
6)使用木模板及時堆放整齊,木模不允許有朝天釘。
7)樓層高度超過4米或二層及二層以上的時,安裝和拆除模板時,周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人維持安全,防止傷及行人。
8)復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)
區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運,并多點捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。
9)使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。
10)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
11)拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
12)已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
。6)混凝土工程 1)使用振動器的作業(yè)人員,穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)開關(guān)箱。
2)嚴(yán)禁用振動棒撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)作錘使用,操作時要避免振搗棒頭碰到鋼筋或其硬物而受到損壞。
3)用繩拉平板振動器時,拉繩要求干燥絕緣,振搗器與平板保持緊固,電源線固定在平板上。
4)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。
5)用泵送混凝土?xí)r,輸送管道的連接應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時必須卸壓。
6)澆灌框架梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺,嚴(yán)禁直接站
在模板或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。
。7)砌體工程 1)停放攪拌機(jī)的地面必須夯實用混凝土硬化。以防止地面下沉造成機(jī)械傾倒。
2)砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)。嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。出料時必須使用搖手柄,不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中如遇故障或停電,應(yīng)拉開電閘,同時將筒內(nèi)拌料清除。
3)工作前檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機(jī)械是否靈活。檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。
4)不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊,以免造成場地濕滑。
5)車子運輸磚、砂漿等時應(yīng)注意穩(wěn)定,不得高速跑步,前后車距不少于 2 米。坡度行車,兩車距離應(yīng)不少于10米。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。
6)車子推進(jìn)物料提升機(jī)里垂直運輸,裝量和車輛數(shù)不得超出物料提升機(jī)的吊運載荷能力。
7)禁止用手向上拋磚運送,人工傳遞時,應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。
8)腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約 20 厘米,但也不許伸過太長形成探頭板。
9)腳手板上每塊上的操作人員不得超過兩人。堆放磚
塊不得超過單行 3 皮。
10)施工層腳手板的高度應(yīng)低于砌磚高度。
11)不得站墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作,嚴(yán)禁踏上窗臺出入。
12)砍磚時應(yīng)向內(nèi)打磚,防止碎磚落下傷人。
13)操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定,道路是否暢通。
14)外墻砌體高度至 3.2 米時,搭設(shè)外腳手架,外搭安全網(wǎng)。
15)磚垛上取磚時,應(yīng)先取高處后取低處,防止垛倒砸人。
16)砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。
。8)裝飾工程 1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于 2 米,架上堆入材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。
2)不準(zhǔn)在門窗等器物上搭設(shè)腳手板。
3)使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿,往拌筒內(nèi)投料時,拌葉轉(zhuǎn)運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。
4)外腳手架必須掛立網(wǎng)和平網(wǎng),必須穩(wěn)定,架板封牢,不得有探頭板,施工層隨時清理,不得有雜物。
5)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋,高跟鞋和帶釘而滑的鞋架操作,不準(zhǔn)在架子上打鬧,嚴(yán)禁酒后操作。
6)樓梯、臨邊、電梯口、管道井(洞)口、通道口設(shè)置防護(hù)欄桿。
7)防護(hù)設(shè)施因施工要求需拆除及移動時,需經(jīng)安全人員同意,根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行改動,并在施工前做好臨時防護(hù)。
8)在外窗內(nèi)側(cè)滿貼塑料薄膜并滿掛密目安全網(wǎng),以防物體外落傷人及損傷玻璃。
9)各種施工機(jī)械、電源電器必須由持上崗證人員操作,無證人員不得進(jìn)行開機(jī)和接電,防止發(fā)生安全事故。
10)室內(nèi)裝飾不得自搭簡易的施工腳手架,嚴(yán)禁將架板、鋼管、木桿等支搭在門窗樘上及扶手欄桿上。
11)由于裝飾工程立體交錯作業(yè)較多,一定要戴好安全帽,個別高處難度大的操作應(yīng)系好安全帶。
12)裝飾裝修工程施工期間,使用電焊機(jī)時,必須配備接渣盒,以防電渣引燃其它易燃物品。
。9)樓地面工程 1)清理樓面時,禁止從窗口、預(yù)留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。
2)剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。
3)夜間施工或在光線不足的地方施工時,采用 36v 低壓照明設(shè)備, 4)物料提升機(jī)運料要注意聯(lián)絡(luò)信號,待吊籠平層穩(wěn)定后再進(jìn)行裝卸。
5)室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。
(10)屋面工程 1)凡患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等,不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行屋面工程施工作業(yè)。
2)施工前應(yīng)先檢查腳手架、防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固。
3)操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。
4)屋面上如有霜雪時,要及時清掃,并應(yīng)有可靠的防滑措施。
5)雜物應(yīng)集中往下運,不準(zhǔn)隨便往下亂擲。
(11)安裝工程:
1)安裝立管時應(yīng)加強(qiáng)管道井口防護(hù),上層井口應(yīng)蓋好防護(hù)板,防止掉物傷人,下層的井口亦應(yīng)蓋好堵嚴(yán)。
2)用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切割機(jī)切割管子要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站側(cè)面,管材鏟破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。
3)管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人看管,防止吹出的雜物傷人。在吹洗或試壓過性中,不得進(jìn)行安裝或檢修,管道吹掃沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。
4)火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減氣閥應(yīng)靈敏可靠,水 封 回 火 器 必 須 保 持 安 全 水 位 ; 乙 炔 壓 力 控 制 在0.5~1.5kg/cm 2 ,氧氣壓力控制在 4~6kg/cm 2 之間,工作完畢應(yīng)斷電、斷水。
5)套絲工件要夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作動作協(xié)調(diào),防止柄把打人。
6)管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。
7)使用鏨子剃法蘭或打墻眼應(yīng)戴防護(hù)鏡,以免鏨子飛邊傷人。
8)組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
9)熔化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。
10)噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。
11)安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
12)多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處。
13)管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。
14)進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守,并對儀表、接線等檢查無誤、人員撤離后方可升壓。
1.4 4 機(jī)械設(shè)備安全管理措施
本工程有塔吊 4 臺、混凝土輸送泵 3 臺、物料提升機(jī) 4臺、中小型機(jī)械設(shè)備若干,要消除機(jī)械傷害事故,重視機(jī)械的安全使用是十分重要的。機(jī)械在使用中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,重點考慮三大機(jī)械:塔吊、混凝土輸送泵、物料提升機(jī)。
1.4.1 統(tǒng)一要求 (1)塔吊司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查,凡有不適合登高作業(yè)者,不得擔(dān)任司機(jī)。
。2)三大機(jī)械配有足夠的司機(jī),以適應(yīng)三班制施工的需要。
。3)塔吊運作時設(shè)專人指揮。司機(jī)和指揮人員持證上崗。
。4)執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度,不允許帶病運轉(zhuǎn)。
。5)塔吊附著、輸送泵的管道、物料提升機(jī)要按機(jī)械說明要求,預(yù)埋鐵件固定在建筑物上,并應(yīng)牢固穩(wěn)定。
。6)塔吊按要求設(shè)置防雷裝置,接地要符合要求。
。7)塔吊如遇六級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。嚴(yán)禁司機(jī)酒后上崗。
1.4.2 塔吊安全使用 (1)塔吊運轉(zhuǎn)、頂升必須嚴(yán)格遵守塔吊安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
(2)吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠,吊鉤、鋼絲繩保險裝置應(yīng)完整有效。零部件齊全,滑潤系統(tǒng)正常。電纜、電線無破損或外裸,不脫鉤、無松繩現(xiàn)象。零星、細(xì)碎物資應(yīng)由不致漏出的容器盛裝。起吊后應(yīng)在立地 3 米左右高度觀察吊物正常后才繼續(xù)起吊,作水平轉(zhuǎn)動動作,吊重之下不得站人。
。3)塔吊安裝完畢,經(jīng)某市有關(guān)部門驗收合格后方可正式投入使用。
(4)司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,熟悉機(jī)械構(gòu)造和工作性能,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。起重機(jī)應(yīng)指定專人進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操縱。司機(jī)酒后和患病時,也不得進(jìn)行操作。
。5)起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20~+40℃。風(fēng)速應(yīng)低于 6 級。
。6)新制或大修出廠及塔式起重機(jī)拆卸重新組裝后,均應(yīng)進(jìn)行試驗。
。7)起重機(jī)必須有可靠的接地,所有電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機(jī)體妥善連接。
。8)起重機(jī)安裝好后,應(yīng)重新調(diào)整各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān),如夜間作業(yè),照明必須良好。
。9)塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按設(shè)備圖紙施工。
(10)抓好對塔吊等大型垂直運輸機(jī)械的管理,塔吊安裝、頂升、拆除應(yīng)有方案,作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū),堅持“十不吊”,塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
。11)“三保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊,離地 3 米暫停起升,檢查安全穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位。物料提升機(jī) 2.5 米范圍內(nèi)應(yīng)搭設(shè)堅固防護(hù)棚,鋼絲繩與配重要連接牢固。
1.4.3 混凝土輸送泵的安全使用 (1)班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),一切正常后再開動泵機(jī)。
。2)停止輸送后應(yīng)對泵體、管道進(jìn)行清洗,以備下次再用。
(3)管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠,螺栓應(yīng)擰緊。應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓松緊情況,以防止松脫造成事故。
。4)向串筒內(nèi)鏟送混凝土的人員,應(yīng)有牢固不滑的站板。
。5)輸送泵應(yīng)搭防砸、防雨、防曬的防護(hù)棚,要求同
防護(hù)通道。
。6)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源應(yīng)正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān),調(diào)整手柄,手輪,控制桿,旋塞等應(yīng)在正確位置。壓力系統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。
。7)作業(yè)前,應(yīng)裝備好清洗管的清洗用品,必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,技師調(diào)整或處理;輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)返料斗,必要時拆管排除堵塞;泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)隔 6~10 分鐘,泵送一次,若停止較長時間后,泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送;泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的混凝土,不得吸空。
(8)水冷混凝土泵應(yīng)保持水箱內(nèi)儲水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能充入氨氣。
。9)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時,管道出口端前方 10 米內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集
沖出的砂石粒。
(10)泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿基座的地方必須具有足夠的支承力。
。11)水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠;“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。
(12)嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10 米的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的 5 倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣閥,以利排氣。
(13)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。
。14)天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
。15)布料機(jī)支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。
(16)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動機(jī)身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全
繩帶。
。17)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。
。18)混凝土泵作業(yè)后,將兩側(cè)活塞,運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油各部位操縱開關(guān)、高速手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位,液壓系統(tǒng)卸荷。
1.4.4 物料提升機(jī)的安全使用 (1)嚴(yán)格按照安裝方案進(jìn)行組裝,組裝后報有關(guān)部門驗收;并進(jìn)行空載、動載和超載試驗。
。2)司機(jī)必須是經(jīng)過專門的培訓(xùn),人員要相對穩(wěn)定,每班開機(jī)前,要對卷揚機(jī)、鋼絲繩進(jìn)行檢驗,并進(jìn)行空車運行,合格后方準(zhǔn)使用。
。3)禁止攀登架體和從架體下面穿越。
。4)架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正,嚴(yán)禁超載運行。
。5)司機(jī)離開時,應(yīng)切斷電源、上鎖。
1.4.5 其他中小型機(jī)械安全使用 (1)操作規(guī)程。
1)中小型機(jī)械應(yīng)在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌,操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容,并按要求操作。操作人員應(yīng)持證上崗,操作時專心致志,不得將自己的機(jī)械交他人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊,電箱要有安全裝置,要有漏電保護(hù)裝置。
2)對電鋸、鋼筋機(jī)械,其傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩,電鋸應(yīng)有安全裝置,要有漏電保護(hù)裝置。
3)電焊機(jī)一次線接機(jī)處,應(yīng)有保護(hù)罩,電線不得任意布放,放置露天應(yīng)有防雨裝置,手把線不亂拉,手把要絕緣,不跑電、不隨意拖地。
4)攪拌機(jī)應(yīng)放平、安穩(wěn),離合器、制動器要靈敏可靠。
5)乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈,要防暴、防曬。
。2)蛙式打夯機(jī) 1)蛙式打夯機(jī)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅實或混有磚石碎塊的雜土。
2)兩臺以上蛙夯同在一工作面時,左右間距不得小于5米,前后間距不得小于 10 米。
3)操作蛙夯應(yīng)有兩人,一人操作,一人傳遞電線,操作和傳遞電線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4)電路應(yīng)符合要求,接地(接零)良好,各傳動部件均應(yīng)正常后,方可作業(yè)。
5)手把上開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6)作業(yè)時,電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4米的余量,遞線人員跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)進(jìn)行調(diào)順電纜線,不得
強(qiáng)力拉扯或?qū)㈦娎|線扔在夯機(jī)進(jìn)行的前方。嚴(yán)禁機(jī)械砸線,發(fā)現(xiàn)電纜線破損及漏電現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機(jī)檢修,電纜線不得扭結(jié)和纏繞,作業(yè)中需移動電纜線時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7)操作時,不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
8)夯實高處土方時,應(yīng)從邊緣內(nèi)側(cè) 10~15 厘米開始夯實 2~3 遍后,再夯實邊緣。在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。經(jīng)常保持機(jī)身清潔,底盤內(nèi)落入石塊或積泥,應(yīng)停機(jī)清除。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中清除。
9)作業(yè)后,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時修理或更換。
(3)鋼筋調(diào)直機(jī) 1)料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動滑落,造成事故。
2)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)等工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn);檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
3)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進(jìn)行。
4)在調(diào)直塊未固定,防罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中
嚴(yán)禁打開各種防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5)送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6)當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴(yán)禁戴手套操作。
7)鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8)工作中應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過60℃,須停機(jī)查明原因。
9)工作后,應(yīng)松開調(diào)直機(jī)回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
。4)鋼筋切斷機(jī) 1)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀之間的水平間隙以 0.5~1 毫米為宜。
2)必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
3)斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。
4)切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料;鐵屑、鐵沫等臟物不得用手抹除。
5)嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。
6)使用電動液壓鋼筋切斷機(jī)時,要先松開放油閥,空載運轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給予活動刀以回程壓力,即可進(jìn)行工作。
。5)鋼筋彎曲機(jī) 1)使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。
2)機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)加裝開關(guān)箱。
3)不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦拭機(jī)床。
4)鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。
5)不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。
6)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
。6)圓盤鋸 1)鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒 10-15 毫米處,必須安裝弧形楔刀;鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2)鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得缺齒兩個,裂紋
長度不得超過 20 毫米,裂縫末端應(yīng)沖上鋸齒口。
3)圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木材左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于 500 毫米。接近端頭時,應(yīng)用推桿送料。
4)鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。
5)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長,溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑 600 毫米以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
。7)平刨(手壓刨)
1)必須安裝防止刨削手指的護(hù)手裝置,才準(zhǔn)使用。
2)刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口 50毫米以上。嚴(yán)禁用手在木料末端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
3)被刨木料的厚度小于 30 毫米,長度小于 400 毫米時,必須用壓板或壓棍,不得用手推進(jìn)。
4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5)刀片和刀片螺絲的厚度、型號必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于 10 毫米。緊固刀片螺絲進(jìn),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
6)機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行維修,更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
。8)卷揚機(jī) 1)安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
2)卷揚機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時,要及時清除,信號不清時,不得操作。
3)作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工量。
4)留在卷筒上的鋼絲繩最少應(yīng)保留 3~5 圈。
5)司機(jī)應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。
6)禁止使用搬把型開關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。
7)鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾扎,破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。
。9)混凝土振搗器 1)作業(yè)前,認(rèn)真檢查,電源線應(yīng)無破損漏電,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機(jī)具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2)振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50 厘米,并
不得多于兩個彎;操作時振搗棒應(yīng)自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應(yīng)停歇降溫后方可使用。
5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6)電源線要懸空移動,應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
8)振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
10)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11)作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作;振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
。10)剪板機(jī) 1)機(jī)械起動后,空運轉(zhuǎn) 1~2min,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
2)腳踏控制開關(guān)必須有防護(hù)裝置,防止由于機(jī)械和人
為故障造成事故。
3)剪切鋼板的厚厚度不得超過剪板機(jī)規(guī)定的范圍;不得剪切已淬火或強(qiáng)度超過剪板機(jī)能力的鋼板,否則容易損壞設(shè)備。
4)應(yīng)根據(jù)剪切厚度,調(diào)整上下刀口間隙,刀口間隙不得小于板材厚度的 5%;斜口剪時不得大于 7%,調(diào)整后應(yīng)用手盤動及空車試運轉(zhuǎn),防止機(jī)械損壞。
5)對應(yīng)將鋼板放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近刀片和壓板,防止受傷。
6)剪窄鋼板時,應(yīng)用特制的壓板,壓緊鋼板邊緣,進(jìn)行剪彩切。
7)調(diào)換刀片,調(diào)整刀片間隙時,必須切斷、電源停機(jī)操作,確保人身安全。
8)多人操作必須有專人指揮,密切配合,進(jìn)退一致,定人開機(jī)。
1.5 5 安全用電措施
1.5.1 安全用電技術(shù)管理 (1)施工現(xiàn)場用電須編制專項施工組織設(shè)計,并經(jīng)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后實施。
。2)施工現(xiàn)場臨時用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案。
。3)用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的電器負(fù)責(zé)人管理。
。4)用電設(shè)施的運行及維護(hù)人員必須具備下列條件:
1)經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥。
2)掌握必要的電氣知識,考試合格并取得合格證書。
3)掌握觸電解救法和人工呼吸法。
4)新參加工作的維護(hù)電工、臨時工、實習(xí)人員,上崗前必須經(jīng)過安全教育,考試合格后在正式電工帶領(lǐng)下,方可參加指定的工作。
。5)巡視 1)惡劣天氣易發(fā)生斷線、電氣設(shè)備損壞、絕緣降低等事故,應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查。
2)每天巡視和檢查施工現(xiàn)場,認(rèn)真做好記錄。
3)配電箱應(yīng)每班巡視檢查 1 次。
4)各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查,每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記入運行日志內(nèi)。
5)接地裝置應(yīng)定期檢查。
6)配電室內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護(hù)設(shè)施;電氣絕緣工具嚴(yán)禁挪做它用。
7)供用電設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行電氣性能試驗。
8)新設(shè)備和檢修后的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行 72 小時的試運行,合格后方可投入正式運行。
(6)用電管理應(yīng)符合下列要求:
1)現(xiàn)場需要用電時,必須提前提出申請,經(jīng)安全用電
負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),通知維護(hù)班組進(jìn)行接引。
2)接引電源工作,必須由維護(hù)電工進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
3)施工用電用畢后,由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組,進(jìn)行拆除。
4)嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴(yán)禁亂拉亂接電源。
5)配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。
6)電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近,以防確電”的標(biāo)志。
7)施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備等,設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)和管理。
1.5.2 安全用電技術(shù)要求 (1)電纜線路 ①電纜直埋時,其表面距地面的距離不宜小于 0.7 米;電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土,其厚度不得小于 100 毫米,并應(yīng)蓋磚保護(hù)。
、陔娎|與道路交叉處應(yīng)敷設(shè)在堅固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端宜伸出路基 2 米。
、鄣蛪弘娎|(不包括油浸電纜),需架空敷設(shè)時,應(yīng)沿建筑物架設(shè),其架設(shè)高度不應(yīng)低于 2 米;接頭處應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)采取防水措施,進(jìn)入變電所配電所的電纜溝或電纜管在電纜敷設(shè)完成后應(yīng)將管口堵實。
、茈娎|之間、電纜與管道、道路建筑物之間平行和交叉
時不應(yīng)小于最小距離。見下表:
(2)接地保護(hù)、接零保護(hù)及防雷保護(hù) 1)接地保護(hù) 整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備使用漏電保護(hù)作兩級保護(hù),即除用電設(shè)備的開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器外,還必須在總配電箱內(nèi)裝設(shè)一臺總的漏電保護(hù)器。為保證漏電保護(hù)器正常運行和保證專用保護(hù)零線不斷線,PE 線必須在第一級項
目 最小距離(米)
平行 交叉 電力電纜之間及其與控制電纜之間 0.10 0.50 控制電纜之間 - 0.50 城市街道路面 1.00 0.70 建筑物基礎(chǔ)(邊線)
0.60 - 排水溝 1.00 0.50
漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線處引出。分配電箱引出 PE 線的連接點前側(cè)的零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)電器。
采用專用保護(hù)零線的 TN-S 系統(tǒng)。即在 TN-S 系統(tǒng)中,保護(hù)零線應(yīng)專用,不得作工作零線使用。所有的電器設(shè)備的外殼和保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接。
2)接零保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零線必須分開,保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)和熔斷器;接引至移動式電動工具或手持電動工具的保護(hù)零線必須采用銅芯軟線,其截面不宜小于相線的 1/3,且不得小于 1.5mm 2 ;用電設(shè)備的保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)并聯(lián)接地,并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零;保護(hù)地線或保護(hù)零線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛;保護(hù)零線和相線的材質(zhì)應(yīng)相同,保護(hù)零線的最小截面應(yīng)符合下表規(guī)定:
相線截面(mm 2 )
保護(hù)零線最小截面(mm 2 )
S≤16 S 16<S≤35 16 S>35 S/2 3)防雷保護(hù):
、偈┕r應(yīng)按照正式設(shè)計圖紙的要求,先做接地設(shè)備,同時應(yīng)當(dāng)注意避免跨步傷人,避雷針不應(yīng)設(shè)在人員經(jīng)常通過
的地方。
、谑┕ぶ黧w結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙規(guī)定,隨混凝土柱子主筋與接地裝置連接、安裝鋁合金窗時,每樘都要與接地鋼筋連接。
、蹜(yīng)隨時將金屬管及電纜外皮在進(jìn)入建筑物處與接地設(shè)備連接。
、芙ㄖ锼慕呛退倪呬摴苣_手架的主桿,做相應(yīng)的避雷針與接地導(dǎo)線連接,避雷針間距不大于 24 米。
、菟、物料提升機(jī)頂端及大臂頂端必須安裝避雷針,并將塔吊的鋼架與接地裝置連接,利用建筑物的防雷接地系統(tǒng)作為防雷保護(hù),接地電阻不得大于 10 歐姆。
⑥防雷裝置應(yīng)定期檢查,雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護(hù)裝置(絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、頻放電電壓的大小等)巡視檢查,確保安全可靠。
1.5.3 電氣設(shè)備 (1)配電箱和開關(guān)箱 配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置:全現(xiàn)場設(shè)總配電室和總配電箱,總配電箱以下設(shè)分配電箱,分...
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