工模組工作崗位職責(zé)
發(fā)布時(shí)間:2020-07-08 來源: 對(duì)照材料 點(diǎn)擊:
XXXX 五金塑膠制品廠
文件名稱 工模塊工作崗位職責(zé)
文件編號(hào)
版本 3.0 制作日期
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工程一部 (工模塊)工作崗位職責(zé)
1. 目的: 明確各崗位責(zé)任和權(quán)限,并在分工合作的原則下,齊心協(xié)力達(dá)到制程 良好運(yùn)作.全面合理利用與發(fā)揮資源,最終規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一管理. 2.職責(zé)對(duì)象:
工模主任、工模塊長(zhǎng)、技術(shù)員、中級(jí)技術(shù)員 3.職責(zé)內(nèi)容: 3.1 工模主任: 3.1.1 輔助經(jīng)理的工作,合理、有效地安排工模零件加工和模具組裝; 3.1.2 擬定工模車間季度、月份計(jì)劃與目標(biāo),并執(zhí)行與監(jiān)督; 3.1.3 指導(dǎo)和監(jiān)督本部門員工的工作,并對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效評(píng)估和考核,作出相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰; 3.1.4 定期向經(jīng)理匯報(bào)工模車間的工作狀況;
3.1.5 推行工模車間的 5S 活動(dòng),并監(jiān)督 5S 的績(jī)效評(píng)比; 3.1.6 指導(dǎo)和監(jiān)督工模車間的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),保證正常的工作秩序; 3.1.7 對(duì)模具制程中所發(fā)生的問題,及時(shí)提出改善方案和追蹤; 3.1.8 維護(hù)與執(zhí)行 ISO9001:2000、TS16949 制程表單動(dòng)作; 3.1.9 合理、充分利用現(xiàn)有資源,提高設(shè)備利用率和工作效率; 3.1.10 與組長(zhǎng)擬定出每個(gè)工序的作業(yè)指導(dǎo)書(安全、效率為前導(dǎo));
3.1.11實(shí)行開周會(huì),把內(nèi)部和外部信息告知下屬,并檢討上周問題與發(fā)放下周工作計(jì)劃; 3.1.12 對(duì)工模設(shè)備作出保養(yǎng)計(jì)劃與執(zhí)行,保證工模設(shè)備可正常加工狀態(tài);
3.1.13 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行培訓(xùn)及考核,保證合格上崗; 3.1.14 做好與下屬之間的溝通,提高員工的工作積極性; 3.1.15 每個(gè)月底需對(duì)本月工作做出評(píng)價(jià)和總結(jié),并對(duì)存在問題提出合理、有效的改善方案; 3.2 工模塊長(zhǎng): 3.2.1 輔助與配合主任的工作,合理、有效地安排和利用資源,確保模具交期,
滿足客戶要求; 3.2.2 擬定本組的月、周計(jì)劃,并訂出本組的季度目標(biāo); 核 準(zhǔn)
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頁(yè)次 2/2 3.2.3 帶領(lǐng)、指導(dǎo)組員按計(jì)劃完成零件加工和模具組裝; 3.2.4 每個(gè)月底需對(duì)本組工作做出評(píng)價(jià)和總結(jié),并向主任匯報(bào),對(duì)存在問題 提出合理、有效的改善方案; 3.2.5 每周對(duì)組員進(jìn)行績(jī)效評(píng)估和考核,提高組員的工作積極性; 3.2.6 對(duì)新進(jìn)員工上崗前培訓(xùn),并加以驗(yàn)證合格方可上崗,從而保證模具制程的良好運(yùn)作;
3.2.7 對(duì)模具制程中所發(fā)生的問題,及時(shí)提出改善方案;
3.2.8 擬定出模具制程工序的最佳流程,從而提高工作效率;
3.2.9 每周要評(píng)估設(shè)備與模具處于何種狀態(tài),作出一系列的保養(yǎng)計(jì)劃,并做好 相關(guān)設(shè)備的年、月保養(yǎng)記錄; 3.2.10 全權(quán)掌握調(diào)配工作,防止呆人、呆事、呆物發(fā)生; 3.2.11 每天下班前十分鐘左右,做好模具進(jìn)度跟蹤表的記錄; 3.2.12 對(duì)本組劃分區(qū)域 5S,責(zé)任到人.每周星期六下午 17:00 全體動(dòng)員認(rèn)真 做好 5S 活動(dòng),并監(jiān)督 5S 的執(zhí)行狀況;
3.3 技術(shù)員、中級(jí)技術(shù)員:
3.3.1 服從組長(zhǎng)的工作安排,并依設(shè)計(jì)要求按時(shí)、按質(zhì)完成零件加工和模具 組裝; 3.3.2加工零件之前,首先要對(duì)工程圖面進(jìn)行分析.如有質(zhì)疑,應(yīng)與工程設(shè)計(jì)人員共同探討,確保工藝的可行性; 3.3.3 對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé),防止出現(xiàn)大錯(cuò),并能減少小錯(cuò),不斷累積工作經(jīng)驗(yàn),不斷提高自身的工作技能; 3.3.4 耐心聽取工模塊長(zhǎng)的指導(dǎo),把工作做好.如有不明之處,應(yīng)虛心請(qǐng)教; 3.3.5當(dāng)模具在制程中發(fā)生問題,應(yīng)立即請(qǐng)示組長(zhǎng),不可私自主張,對(duì)模具進(jìn)行維修; 3.3.6 裝模和修模時(shí),應(yīng)把零件規(guī)范放置,防止零件混亂而造成丟失; 3.3.7 對(duì)公司的儀器、工具、設(shè)備必須按規(guī)范使用和放置,避免造成不必要的損壞; 3.3.8 必要時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)某些樣品訂單的生產(chǎn); 3.3.9 每天正常工作之余,做好 5S 活動(dòng),并做好相關(guān)的日常和周保養(yǎng)記錄; 3.3.10 每天下班前十分鐘左右,做好模具進(jìn)度跟蹤表的記錄; 3.3.11 下班后,負(fù)責(zé)關(guān)好窗戶、電燈和電風(fēng)扇; 3.3.12 每周星期六下午 17:00 全體動(dòng)員認(rèn)真做好 5S 活動(dòng); 3.3.13 服從上級(jí)工作安排,團(tuán)結(jié)、互助、友愛,制造良好的工作氣氛; 核 準(zhǔn)
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