SPC培訓(xùn)材料

　SPC 培訓(xùn)材料

　一、 什么是 SPC SPC：統(tǒng)計過程控制。也就是應(yīng)用統(tǒng)計技巧對過程中各個階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到包管與改進(jìn)質(zhì)量的目標(biāo)。

　二、 什么是控制圖 控制圖就是對臨盆過程的關(guān)鍵質(zhì)量特點(diǎn)值（如咀棒的吸阻、煙絲的含水率、煙支的質(zhì)量等）進(jìn)行測定、記錄、評估并監(jiān)察過程是否處于控制狀況的一種圖形辦法，它是 SPC 的核心技巧。

　控制圖重要包含三方面的內(nèi)容：第一，控制線。包含上控制線（UCL）、中間線（CL）、下控制線（LCL）三條；第二，取樣辦法。重要包含取樣的時光距離（一般為等時光距離）、取樣的若干（樣本量大年夜�。�；第三，過程剖斷。主如果應(yīng)用響應(yīng)的剖斷準(zhǔn)則根據(jù)控制圖上點(diǎn)子的分布情況對臨盆過程是否穩(wěn)定進(jìn)行斷定。

　控制圖可分為：計量控制圖和計數(shù)控制圖兩大年夜類 計量控制圖又包含：均值—標(biāo)準(zhǔn)差控制圖、均值—極差控制圖、中位數(shù)—極差控制圖和單值—移動極差控制圖四類。

　在制絲車間最實(shí)用的是：均值—極差控制圖和單值—移動極差控制圖。

　下面是均值—極差控制圖

　 控制圖的道理 控制圖的基來源基本理就是“小概率事宜”。如下圖 3所示，當(dāng)臨盆過程處于穩(wěn)定狀況時，產(chǎn)品德量特點(diǎn)值一般都分布在“中間值±3σ”的范圍以內(nèi)，該范圍以外的概率只有約 0.27%，也就意味著產(chǎn)品的合格率為 99.73%。是以，可以認(rèn)為“中間值±3σ”的范圍可以含蓋穩(wěn)定臨盆狀況下的所有質(zhì)量特點(diǎn)值，用“中間值±3σ”作為過程質(zhì)量的控制線可以包管產(chǎn)品德量的穩(wěn)定靠得住。在實(shí)際應(yīng)用中，只要點(diǎn)子出界就認(rèn)為臨盆過程不穩(wěn)定。

　圖 3

　 控制圖的道理

　三 、控制圖的感化及特點(diǎn)

　（一）

　周全預(yù)防是控制圖的基來源基本則。應(yīng)用控制圖的重要目標(biāo)就是經(jīng)由過程對及時臨盆狀況（即控制圖中點(diǎn)子的分布狀況）的統(tǒng)計分析，從而達(dá)到防患于未然的目標(biāo)。

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　改進(jìn)過程質(zhì)量。應(yīng)用控制圖可以及時發(fā)明產(chǎn)品德量的異常，從而削減廢品率，降低質(zhì)量成本，并根據(jù)具體的質(zhì)量情況對臨盆過程提出改進(jìn)請求。

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　防止不須要的過程調(diào)劑�？刂茍D可以區(qū)分臨盆過程中的異常波動和有時波動，從而可以精確的指導(dǎo)操作人員對過程進(jìn)行及時調(diào)劑。

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　供給工序才能評價的信息。經(jīng)由過程對控制圖中不應(yīng)時光的質(zhì)量信息（標(biāo)準(zhǔn)誤差、偏移量）進(jìn)行綜合分析，可以精確的反響工序的過程才能。

　四 、控制圖的應(yīng)用

　在控制圖應(yīng)用之前，起首應(yīng)當(dāng)收集數(shù)據(jù)對證量特點(diǎn)值的分布類型進(jìn)行分析，從而肯定控制圖的應(yīng)用類型。卷煙臨盆

　企業(yè)的過程質(zhì)量特點(diǎn)值分布類型一般都相符正態(tài)分布 控制的對象 一個過程往往具有各類各樣的特點(diǎn)指標(biāo)（如含水率、吸阻等），在應(yīng)用控制圖時，應(yīng)當(dāng)選擇個中重要的、可以或許代表過程情況的質(zhì)量特點(diǎn)值作為控制圖的控制對象。

　收集預(yù)備數(shù)據(jù)

　在設(shè)備運(yùn)行正常的情況下，進(jìn)行預(yù)備數(shù)據(jù)采集，樣本大年夜小、取樣時光距離可綜合推敲取樣的難度、質(zhì)量成本等多方面的身分而具體肯定。樣本組數(shù)一般為 25 組（前提許可時組數(shù)可肯定為 35）。

　.計算控制圖的各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo) （1）

　計算各個樣本的均值和標(biāo)準(zhǔn)誤差：

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�。�2）計算樣本的總均值和標(biāo)準(zhǔn)差的平均值

　 繪制分析用控制圖 （1）計算標(biāo)準(zhǔn)誤差控制圖的控制界線：

　 （3）

　繪制標(biāo)準(zhǔn)誤差控制圖，并根據(jù)判穩(wěn)準(zhǔn)則進(jìn)行判穩(wěn)：

　nxXniijj???11) (12?????nX xSnijijimxXmii ???1mSSmji ???1????????S B LCLS CLS B UCLSSS34

　 在點(diǎn)子隨機(jī)分列的情況下，出現(xiàn)下列情況之一可肯定為穩(wěn)態(tài)。

�、�.持續(xù) 25 個點(diǎn)落在控制界線外的點(diǎn)數(shù)為 0 ⅱ.持續(xù) 35 個點(diǎn)落在控制界線外的點(diǎn)數(shù)不跨越 1 ⅲ.持續(xù) 100 個點(diǎn)落在控制界線外的點(diǎn)數(shù)不跨越 2 根據(jù) 8 8 條判異準(zhǔn)則肯定控制圖中的點(diǎn)子是否隨機(jī)分列。

　表 1

　 判異準(zhǔn)則表 判異準(zhǔn)則 針對對象 控制圖上的控制范圍 1:點(diǎn)子出界 界外點(diǎn) 控制界線以外 2：鏈長≥9 參數(shù)μ的變更 控制界線內(nèi)全部 3：6 點(diǎn)偏向 參數(shù)μ隨時光的變更 控制界線內(nèi)全部 4：14 點(diǎn)中相鄰點(diǎn)高低瓜代 數(shù)據(jù)分層不敷 數(shù)據(jù)分層不敷 5：3 點(diǎn)中 2 點(diǎn)落在中間線同一側(cè) B 區(qū)外 參數(shù)μ的變更 控制圖 A 區(qū) 6:5 點(diǎn)中 4 點(diǎn)落在中間線同一側(cè) C 區(qū)外 參數(shù)μ的變更 控制圖 B 區(qū) 7:15 點(diǎn)落在中間線兩側(cè)的 C 區(qū)內(nèi) 參數(shù)σ變小或數(shù)據(jù)分層不敷 控制圖 C 區(qū)或數(shù)據(jù)分層不敷 8：8 點(diǎn)落在中間線兩側(cè)且無一在 C 區(qū)內(nèi) 數(shù)據(jù)分層不敷 數(shù)據(jù)分層不敷 （3）當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)誤差控制圖處于穩(wěn)態(tài)時，進(jìn)行第（4）步；當(dāng)過程不穩(wěn)準(zhǔn)時，進(jìn)入第 1 步從新收集預(yù)備數(shù)據(jù)。

　（4）計算均值控制圖的控制界線：

　 （5）繪制均值控制圖，并根據(jù)判穩(wěn)準(zhǔn)則進(jìn)行判穩(wěn)。

�。�6）當(dāng)均值控制圖處于穩(wěn)態(tài)時，進(jìn)行過程才能評價；當(dāng)過程不穩(wěn)準(zhǔn)時，進(jìn)入第 1 步從新收集預(yù)備數(shù)據(jù)。

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　 圖 4

　 控制圖設(shè)計和應(yīng)用框圖

　2.判異準(zhǔn)則的應(yīng)用

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