聚焦質(zhì)量效益推進(jìn)采油管理區(qū)經(jīng)營管理創(chuàng)新淺談

　　摘 要 聚焦質(zhì)量效益，通過成本管控優(yōu)化到關(guān)節(jié)點(diǎn)，事事精細(xì)全方位創(chuàng)效益；開發(fā)管理細(xì)化到項(xiàng)點(diǎn)，項(xiàng)項(xiàng)精優(yōu)全過程提質(zhì)量；隊(duì)伍考核量化到崗位，人人精心全員創(chuàng)一流等措施，持續(xù)推進(jìn)采油管理區(qū)經(jīng)營管理創(chuàng)新，確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行高質(zhì)量運(yùn)行。
　　關(guān)鍵詞 質(zhì)量效益 經(jīng)營管理創(chuàng)新 采油管理區(qū)
　　中圖分類號：F426.22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
　　濱南采油注采管理一區(qū)根據(jù)濱南采油廠油公司改革要求，規(guī)范崗位設(shè)置和干部職數(shù)配備，隨著專業(yè)化隊(duì)伍的逐步剝離，主營業(yè)務(wù)更加精簡，高效，機(jī)構(gòu)體制在探索中逐步建立，業(yè)務(wù)流程逐漸清晰，管理區(qū)的生產(chǎn)經(jīng)營秩序有條不絮的運(yùn)轉(zhuǎn)。近年來，面對產(chǎn)量任務(wù)連年遞增的形勢，濱南注采管理一區(qū)以提升質(zhì)量效益為目標(biāo)，事事精細(xì)、項(xiàng)項(xiàng)精優(yōu)、人人精心，實(shí)現(xiàn)了全方位覆蓋創(chuàng)效益，全過程施控提質(zhì)量，全員參與創(chuàng)一流，各項(xiàng)管理和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷優(yōu)化。
　　1成本管控優(yōu)化到關(guān)節(jié)點(diǎn)，事事精細(xì)全方位創(chuàng)效益
　　精細(xì)管理貴在全方位覆蓋，不放過一絲一毫。面對挖潛增效空間越來越小的現(xiàn)實(shí)，管理區(qū)結(jié)大班組可控成本要素，動員員工從細(xì)微處入手，不斷精細(xì)藥劑、耗材、電量使用，力爭不該花的錢一分不花、花出的每分錢都創(chuàng)造效益。
　　精細(xì)藥劑使用，精準(zhǔn)到“克”。管理區(qū)結(jié)合油井產(chǎn)液量、含水、乳化水、回壓等數(shù)據(jù)，動態(tài)優(yōu)化試驗(yàn)，采取先定周期再定藥量的方式，通過觀察比對7-9次油井不同周期、不同數(shù)量藥劑使用效果，確定對液量不產(chǎn)生影響的單井回壓極限值，在這個(gè)節(jié)點(diǎn)加藥，效果最好。確定周期后，再結(jié)合電流電量的變化，反復(fù)對加藥量進(jìn)行“級差動態(tài)調(diào)控”，觀察對比極小差別藥量對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的影響，最終確定出最優(yōu)加藥措施，目前級差精度達(dá)到了0.5千克。
　　精細(xì)耗材挖潛，細(xì)摳到“分”。管理區(qū)充分挖掘員工的潛能，鼓勵(lì)他們想辦法、出點(diǎn)子。林中16號站的皮帶使用壽命短，班長王繼華仔細(xì)分析皮帶使用消耗的規(guī)律，查找出抽油機(jī)不平衡、加藥周期不合理、皮帶松緊不合適等6項(xiàng)原因，總結(jié)出了“一看二聽三測四對五調(diào)”皮帶使用規(guī)范。管理區(qū)員工眼中沒有“廢料”，人人收集小螺栓、小墊片之類的小零件，每次施工，不管卸下的物件多么小，都帶回庫房，仔細(xì)挑選，把可以再利用的擦干凈放進(jìn)盒子里，日積月累就成了“百寶箱”。
　　精細(xì)電量控制，節(jié)約到“度”。多用一度電就要多花約8角錢，節(jié)約一分錢就是提升效益。由于液量不斷增加，林一站加大液輪、提升排量的技改措施，對9條電力線路逐一制定管理方案，細(xì)化井站用電節(jié)點(diǎn)，日記錄、日分析、日評估，規(guī)范形成了“一線一方案，一站一對策，一井一分析”電量管理模式。同時(shí)實(shí)施“電量預(yù)警”機(jī)制，對每口井設(shè)定極限預(yù)警值（超出正常電量5%），一旦單井電量變化超過預(yù)警值，立即進(jìn)行分析治理。
　　2開發(fā)管理細(xì)化到項(xiàng)點(diǎn)，項(xiàng)項(xiàng)精優(yōu)全過程提質(zhì)量
　　精細(xì)管理重在全過程施控，落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)。基層開發(fā)管理工作流程多、環(huán)節(jié)多，管理區(qū)從細(xì)節(jié)入手，從項(xiàng)點(diǎn)抓起，不斷量化標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)規(guī)范，使精細(xì)管理在每個(gè)項(xiàng)點(diǎn)落地生根，以點(diǎn)帶面，輻射延伸到開發(fā)管理全過程。
　　創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)，資料管理精優(yōu)�；�礎(chǔ)資料是精細(xì)開發(fā)的根基，形成了“嚴(yán)、細(xì)、全、快”四字工作規(guī)范。嚴(yán)格量油次數(shù)。原來規(guī)定液量在10噸以下的井，三天量油一次，現(xiàn)在嚴(yán)格到1-5噸的井兩天量油一次，6-10噸的井一天量油一次，通過加密量油，密切觀察油井動態(tài)，及時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)變化采取措施。細(xì)分取樣層級。根據(jù)含水指標(biāo)細(xì)分錄取量，對含水30%以下的取300毫升，對30%—80%的取500毫升，對80%以上的取1000毫升，提高了化驗(yàn)精準(zhǔn)度。全面錄取數(shù)據(jù)。在“綜合量油記錄本（稀油本）”的基礎(chǔ)上，建立“油井個(gè)性檔案本”，取全油水井液量、油量、含水、回壓變化對比等18項(xiàng)資料，全面體現(xiàn)油井運(yùn)行狀態(tài)和日常維護(hù)工作量�？焖俜治鰬�(yīng)用。時(shí)間就是產(chǎn)量、就是效益，以往出現(xiàn)躺井，從初步分析原因到提出方案建議，平均需要1-2天。
　　細(xì)化節(jié)點(diǎn)，巡回檢查精優(yōu)。由于油區(qū)管理面積大，以前巡檢只規(guī)定部位和頻次，缺乏量化依據(jù)。采油廠圍繞正常交接班、站內(nèi)巡查、站外巡井時(shí)應(yīng)該檢查的基礎(chǔ)資料、設(shè)備運(yùn)行狀況、安全環(huán)保情況、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化程度等內(nèi)容，把日常巡檢落實(shí)到23項(xiàng)、78個(gè)節(jié)點(diǎn)，制作形成《采油崗位工作指導(dǎo)書》。只要熟記《指導(dǎo)書》內(nèi)容，即使新來的員工也能勝任日常巡檢工作。
　　砂水并治，管井措施精優(yōu)。管理區(qū)根據(jù)油井量油對比、測試功圖液面對比、化驗(yàn)含砂對比、現(xiàn)場查看保溫套處是否有砂、井口取樣手指捻磨是否含砂等方法復(fù)合診斷，形成了“量、測、驗(yàn)、查、捻”五字診斷出砂法。采取“五時(shí)管理法”預(yù)防出砂，作業(yè)開井時(shí)，穩(wěn)壓啟動逐步建立生產(chǎn)壓差；正常生產(chǎn)時(shí)，科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)保持合理生產(chǎn)壓差；群管群挖時(shí)，平穩(wěn)控制套氣，避免油層激動出砂；需要停井時(shí)，將抽油機(jī)停在上死點(diǎn)，避免井筒砂卡；洗井沖砂時(shí)，將活塞提出工作筒大排量沖洗，及時(shí)清理井底沉砂，從而有效預(yù)防出砂躺井。
　　3隊(duì)伍考核量化到崗位，人人精心全員創(chuàng)一流
　　精細(xì)管理關(guān)鍵在全員參與，凝聚集體力量。管理區(qū)在隊(duì)伍的量化考核上進(jìn)行了探索，完善考核機(jī)制、創(chuàng)新考核辦法，推行全員績效量化考核，做到人人肩上有指標(biāo)、人人精心創(chuàng)一流。
　　工分寫實(shí)，崗崗比一流。為引導(dǎo)員工干更高質(zhì)量、更有效益的活，采油廠建立了“工分制”評價(jià)機(jī)制，對崗位員工的工作能力、考勤狀況、工作態(tài)度、工作質(zhì)量、附加考評五項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行“工分”寫實(shí)，堅(jiān)持“一日一記、一周一結(jié)、一月一評”，月底根據(jù)“工分”進(jìn)行綜合績效考核，變發(fā)獎(jiǎng)金為員工掙獎(jiǎng)金�！肮し帧睂憣�(shí)激發(fā)崗位員工上標(biāo)準(zhǔn)班、干精細(xì)活、比一流水平。為增強(qiáng)員工綜合素質(zhì)，隊(duì)上技師考評小組還根據(jù)崗位員工對基本生產(chǎn)情況、崗位應(yīng)知應(yīng)會、常見故障排除等實(shí)踐技能進(jìn)行考核，劃分為A、B、C三個(gè)級別，每季“歸零制”考評考核。
　　量化績效，班班爭一流。為激發(fā)班組細(xì)胞活力，管理區(qū)指導(dǎo)各大班組將影響小班組管理的人員配置、油水井?dāng)?shù)、設(shè)備類型數(shù)量、群挖工作量等17項(xiàng)因素，分別設(shè)定分值和權(quán)重系數(shù)，與全隊(duì)平均分值對比加權(quán)后，標(biāo)定出0.7-1.2范圍13個(gè)管理難度系數(shù)等級，作為考核班組的依據(jù)，創(chuàng)新解決了量化班組管理難度這一困擾基層的難題。
　　總之，通過實(shí)施新管理方法，濱南注采管理一區(qū)在優(yōu)化開發(fā)和成本結(jié)構(gòu)、科學(xué)控制成本支出、量化隊(duì)伍考核等方面取得了顯著成效。

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