淺談如何做好特色優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤工作

　　【摘 要】結(jié)合多年煙葉烘烤操作和指導(dǎo)的實(shí)踐，總結(jié)出了特色優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤的技術(shù)關(guān)鍵和管理措施，達(dá)到提高煙葉烘烤質(zhì)量，推進(jìn)煙葉烘烤順利進(jìn)行的目的，簡單易行，效果明顯。
　　【關(guān)鍵詞】特色優(yōu)質(zhì);煙葉;烘烤
　　
　　俗話說“種是金，管是銀，烘烤才是聚寶盆。”煙葉烘烤作為特色優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，加強(qiáng)烘烤技術(shù)管理和工作過程管理，是提高煙葉烘烤質(zhì)量的保證，對(duì)特色優(yōu)質(zhì)煙葉的生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。我們結(jié)合多年煙葉烘烤操作和指導(dǎo)的實(shí)踐，總結(jié)出了特色優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤的技術(shù)關(guān)鍵和管理措施，簡單易行，效果明顯。
　　1.技術(shù)關(guān)鍵
　　掌握好煙葉變黃標(biāo)準(zhǔn)與濕度要求及變黃標(biāo)準(zhǔn)與濕度要求，落實(shí)好“低溫中濕慢變黃、中濕定色慢升溫、相對(duì)高濕干筋，變速通風(fēng)慢排濕、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)穩(wěn)時(shí)間和充分轉(zhuǎn)化提香氣”技術(shù)措施，保持整爐煙葉各階段失水變黃協(xié)調(diào)一致，努力糾正排濕過快、烘烤過急問題，適當(dāng)延長烘烤時(shí)間，促進(jìn)內(nèi)在物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化，增加煙葉香氣，提高煙葉烘烤質(zhì)量。
　　1.1工藝關(guān)鍵
　�。�1）風(fēng)速控制：變黃期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960r/min，定色前期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min，定色后期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為960r/min，干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960r/min或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。
　�。�2）烘烤時(shí)間控制：延長38℃ 、42 ℃、45-48 ℃和54 ℃的烘烤時(shí)間。
　�。�3）濕球溫度：變黃期和定色前期較普通烤房相應(yīng)減小，定色后期和干筋期較普通烤房相應(yīng)增大。
　�。�4）裝煙密度：增加裝煙密度，適當(dāng)減少葉間隙風(fēng)速，合理控制溫濕度、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和穩(wěn)溫時(shí)間及升溫速度，達(dá)到控制烘烤時(shí)間、改善煙葉質(zhì)量的目的。
　　1.2變黃標(biāo)準(zhǔn)與濕度要求
　　重點(diǎn)把握好38℃、42℃、45—48℃、54℃等關(guān)鍵溫度點(diǎn)的濕度和煙葉變化要求。
　�。�1）38℃穩(wěn)溫至煙葉8成黃以上，濕球溫度保持35-36℃。
　�。�2）42℃煙葉充分變黃，濕球溫度保持36-37℃。
　　（3）45-48℃煙筋變黃小卷邊，濕球溫度保持37-38℃。
　　（4）54℃葉片基本干燥，濕球溫度保持38-39℃。
　　1.3穩(wěn)溫時(shí)間與風(fēng)速控制
　�。�1）變黃溫度38℃、濕球溫度35.5℃±0.5℃，穩(wěn)溫12 h以上，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min；然后升溫到42℃、濕球溫度36.5℃±0.5℃，穩(wěn)溫12 h以上，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min。
　　（2）定色階段逐漸加快排濕，升溫速度為1℃/2 h，在45～48℃、濕球溫度37.5℃±0.5℃，穩(wěn)溫24 h以上，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1440 r/min；至54℃，濕球溫度38.5℃±0.5℃，穩(wěn)溫12h以上，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min。
　�。�3）干筋階段干球溫度65～68℃、濕球溫度41.5℃±0.5℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min 或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　1.4特殊情況處理
　　根據(jù)氣候和不同部位煙葉特征，靈活調(diào)整烘烤工藝指標(biāo)。如多雨天氣，煙葉含水量多時(shí)，變黃溫度比正常高出1～2℃，濕球溫度比正常低出1℃左右；干旱天氣，煙葉含水量少時(shí)，變黃溫度比正常低1～2℃，濕球溫度比正常高1℃左右，以利保濕變黃。
　　1.5煙葉出爐與回潮保管
　　烤干后煙葉吸濕性強(qiáng)，回潮過度，致使吸濕過大，就會(huì)導(dǎo)致煙葉顏色變深，光澤發(fā)暗，出現(xiàn)“潮紅”，造成煙葉質(zhì)量下降。堆放后容易發(fā)生霉?fàn)�現(xiàn)象，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。解決的辦法是：煙葉烘烤結(jié)束停火后，將烤房門、窗、進(jìn)風(fēng)洞和排氣窗打開，讓外面空氣流入，使煙葉稍微回軟、然后在早晨或傍晚，把煙葉從檔梁上一竿一竿的取下抬出，小心輕抬輕放，完整的拿到空房回潮，待葉片回軟到手掐支脈不會(huì)折斷，主脈還干燥，搖葉片有沙沙響聲時(shí)（此時(shí)煙葉含水量13—15%），將煙葉從煙竿取下，立即裝入農(nóng)膜袋內(nèi)密封保存。
　　2.管理措施
　　2.1加大宣傳力度，提高質(zhì)量意識(shí)
　　通過廣播電視、宣傳車、座談會(huì)、明白紙、手機(jī)短信、技術(shù)員到煙農(nóng)家中走訪等多種形式，向廣大煙農(nóng)宣傳成熟采收、鮮煙分類，提高烘烤質(zhì)量、突出質(zhì)量特色的重要意義，做到政策和技術(shù)要求家喻戶曉，人人明白，主動(dòng)落實(shí)到烘烤工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中去，成為自覺行動(dòng)。
　　2.2層層加強(qiáng)培訓(xùn)，提高烘烤水平
　　各級(jí)煙草公司應(yīng)把煙農(nóng)作為培訓(xùn)的主體，針對(duì)影響煙葉質(zhì)量特色的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，制定培訓(xùn)方案，按照“定期集中培訓(xùn)解決共性問題，組織生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩解決先進(jìn)技術(shù)認(rèn)知問題，個(gè)別指導(dǎo)解決個(gè)性需求問題”原則，開展全方位的技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)，為全市特色優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐，進(jìn)一步增強(qiáng)煙農(nóng)“質(zhì)量效益型”煙葉生產(chǎn)理念。
　　2.3完善烘烤責(zé)任制管理辦法
　　強(qiáng)化培訓(xùn)指導(dǎo)，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，做到“三到四有”：技術(shù)指導(dǎo)到戶、采收指導(dǎo)到田、烘烤指導(dǎo)到爐；有一套操作規(guī)程、有一張烘烤圖表、有一本記錄冊、有一個(gè)責(zé)任人；加強(qiáng)密集烤房群的組織管理，全面推行專業(yè)化烘烤。一是全面落實(shí)“準(zhǔn)采證”制度，煙葉采收在技術(shù)員的現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行，確保采收的煙葉達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，為下一步的烘烤打下良好基礎(chǔ)；二是實(shí)行鮮煙分類指導(dǎo)單制度。通過狠抓鮮煙分類，為烘烤和分級(jí)工作奠定良好基礎(chǔ)；三是實(shí)行烘烤服務(wù)明示制度，通過發(fā)放、張貼烘烤服務(wù)卡，將采收烘烤指導(dǎo)技術(shù)員的姓名、聯(lián)系電話、服務(wù)承諾等信息向司爐員和煙農(nóng)進(jìn)行明示,煙農(nóng)遇到疑難問題能及時(shí)得到解決；四是技術(shù)員根據(jù)氣候、品種和鮮煙素質(zhì)等情況，填寫烘烤技術(shù)指導(dǎo)通知單，指導(dǎo)司爐人員科學(xué)烘烤并填寫烘烤記錄表，為進(jìn)一步完善烘烤工藝積累參考資料。
　　
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