鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題_鋼筋混凝土受彎構(gòu)件

　　鋼筋混凝土構(gòu)件的質(zhì)量問(wèn)題有強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，蜂窩麻面，裂縫，跑模等等。 　　鋼筋混凝土施工中的一些通病的原因及糾正措施和對(duì)策主要有混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，有的甚至只有設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，究其原因是多方面的�，F(xiàn)摘其主要事項(xiàng)進(jìn)行分析和探討：
　　1.鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因分析
　　材料：混凝土是由水泥、石子、砂子、水等材料拌和而成，每種材料品質(zhì)的優(yōu)劣都會(huì)影響混凝土強(qiáng)度。水泥在貯存期間，受潮濕或疊堆太高，以及未按時(shí)翻包，可致使結(jié)成硬塊；另則水泥本身袋重不足，施工時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)，又未進(jìn)行調(diào)整，從而影響混凝土質(zhì)量。砂、石料本身強(qiáng)度低，砂子顆粒細(xì)，石子針片狀多和泥土等雜質(zhì)含量大，以及未按大小搭配使用，骨料級(jí)配不均勻，都會(huì)影響混凝土密實(shí)度又浪費(fèi)水泥。用水問(wèn)題。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在沿海地區(qū)進(jìn)行海堤（海塘）等防潮工程建設(shè)中，個(gè)別實(shí)施人員為了省事，就近取用咸水來(lái)拌合混凝土，造成混凝土碳化加快，縮短混凝土老化年限。
　　2.水泥混凝土施工過(guò)程對(duì)構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題的影響
　　混凝土的施工過(guò)程：配料計(jì)量→拌合→輸送→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆模。各種過(guò)程都要進(jìn)行質(zhì)量管理，才能確保混凝土的質(zhì)量。水灰比的控制問(wèn)題。從施工角度來(lái)說(shuō)，水灰比較大，便于施工操作，而且可以減少蜂窩麻面的出現(xiàn)。但是水不能太多，水灰比太大會(huì)嚴(yán)重地降低混凝土的強(qiáng)度。有關(guān)試驗(yàn)資料表明：水灰比增加0.1，混凝土強(qiáng)度會(huì)降低0.3～0.5N/mm2，在實(shí)踐中，施工現(xiàn)場(chǎng)大都為露天，受環(huán)境的影響較大，尤其是雨后砂、石含水量增加，如沒有扣除其含水率，及時(shí)調(diào)整含水量，可能導(dǎo)致水灰比變大，混凝土坍落度加大，降低混凝土的強(qiáng)度。因此，應(yīng)加強(qiáng)水灰比的控制。)蜂窩麻面問(wèn)題。蜂窩麻面產(chǎn)生的原因主要有材料及施工兩個(gè)方面。材料方面：石子顆粒較大，超過(guò)鋼筋凈距的3/4，木模板粗糙、不嚴(yán)密，產(chǎn)生漏漿；混凝土攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離；振搗不認(rèn)真，振搗時(shí)間和振搗的間距未按操作規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)重的在梁板交接處形成連續(xù)線條狀的空洞。表面起皮、龜裂和斷棱、缺角。起皮、龜裂等問(wèn)題，不少是由于趕工期，混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度即拆模，尤其是木模更容易引起脫皮，另外是施工養(yǎng)護(hù)問(wèn)題�；炷�土表面暴露于空間，尤其是天氣熱、溫度高，水份蒸發(fā)快，而混凝土凝結(jié)過(guò)程又必須吸收水份，否則會(huì)產(chǎn)生起皮和龜裂現(xiàn)象。為解決龜裂問(wèn)題，混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，并按規(guī)定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)就可解決龜裂問(wèn)題。尤其是大體積混凝土更應(yīng)加強(qiáng)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，以降低混凝土內(nèi)外溫差，達(dá)到減輕或避免裂縫的出現(xiàn)。 跑模、脹模影響外型尺寸。主要是由于模板支撐不夠牢固造成，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)施工人員鑿除超過(guò)外型尺寸的混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至造成施工中出現(xiàn)模板、支撐坍塌造成人員傷亡事故。材料消耗大。施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，又出現(xiàn)水泥用量超定額。分析其原因有：①除了有意偷工減料外，現(xiàn)場(chǎng)管理不認(rèn)真，加料不按級(jí)配，亂用細(xì)砂，增加用水量，外加劑控制不準(zhǔn)，攪拌不均勻等，迫使試驗(yàn)室開出的配合比，采用保守措施，增加水泥用量；②《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）首先提出用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法判定混凝土質(zhì)量。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）都要求用標(biāo)準(zhǔn)偏差對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行管理，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布，為保證混凝土達(dá)到95%的合格率，控制下限（TL）為1.645δ，規(guī)范規(guī)定混凝土的施工配合比為：
　　fcu,o= fcu,k +1.645δ
　　式中：fcu,o―混凝土配制強(qiáng)度；
　　fcu,k―混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；
　　δ―混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。
　　由于施工單位提供不出實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)偏差，配合比公式雖然一樣，試驗(yàn)室擔(dān)心施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量管理不嚴(yán)，為確�；炷�土質(zhì)量而加大δ，造成水泥用量的浪費(fèi)。
　　3.鋼筋混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量管理的一些探討
　�。�1）混凝土試塊的制作必須規(guī)范化。混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度自拌合澆筑后即不斷發(fā)展，甚至幾年后還在增加。施工驗(yàn)收時(shí)判斷其強(qiáng)度是以混凝土28天的強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，因此，混凝土實(shí)物質(zhì)量的評(píng)定，自然出現(xiàn)滯后性。要獲得混凝土結(jié)構(gòu)的真正強(qiáng)度必須在混凝土結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行非破損試驗(yàn)。對(duì)此，目前尚無(wú)切實(shí)可靠、方便易行的方法，而是隨機(jī)抽樣制作混凝土試塊，經(jīng)28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后才進(jìn)行試驗(yàn)，以子樣來(lái)評(píng)定混凝土結(jié)構(gòu)母體的質(zhì)量。因此，試塊的制作的規(guī)施化很重要。
　�。�2）要提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差�；炷�土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量評(píng)定雖然只控制下限（TL）即fcu,min，沒有控制上限即fcu,max，但如果fcu,max偏差過(guò)大,則出現(xiàn)超強(qiáng)過(guò)多，同時(shí)亦造成水泥用量的浪費(fèi)。配合比設(shè)計(jì)時(shí)，可利用混凝土的后期強(qiáng)度。由于大型工程施工周期長(zhǎng)，荷載是逐步增加的，所以可以充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，如f45、f60、f90取代f28的強(qiáng)度。這樣可以減少一定的水泥用量，可以降低水泥的水化熱。據(jù)測(cè)定，每增減10?水泥，可使混凝土的溫度升降1℃。
　�。�3）應(yīng)推行全面質(zhì)量管理（TQC）。必要時(shí)建立QC（質(zhì)量管理）小組，開展質(zhì)量管理活動(dòng)，針對(duì)存在問(wèn)題找原因，采取對(duì)策措施，以提高質(zhì)量。
　�。�4）運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，控制質(zhì)量。盡量收集數(shù)據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn)偏差。必要時(shí)增加混凝土試樣組數(shù)，以便采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)公式評(píng)定質(zhì)量，規(guī)范規(guī)定：每100盤、每100m3，每工作臺(tái)班等應(yīng)制作一組試塊，這是最少要求。組數(shù)是可以增加的，尤其是試樣接近10組，不妨增加試樣組數(shù)，以便利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法的評(píng)定。現(xiàn)場(chǎng)有的單位怕多花試驗(yàn)費(fèi)用，違反規(guī)范規(guī)定減少試樣組數(shù)。
　�。�5）貫徹推行現(xiàn)代化的質(zhì)量管理。IS09000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，已為國(guó)際上所共識(shí)。按IS09000標(biāo)準(zhǔn)，編制《混凝土質(zhì)量控制的程序》，在程序中對(duì)人、機(jī)、料、環(huán)、法五個(gè)方面等加以規(guī)范，確實(shí)施行，必然能確保混凝土質(zhì)量。
　�。�6）混凝土質(zhì)量控制應(yīng)包括初步控制、生產(chǎn)控制和合格控制。對(duì)原材料加強(qiáng)檢驗(yàn)和控制；在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制配合比，按施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行操作；按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，計(jì)算統(tǒng)計(jì)參數(shù)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，配備必需的資源、相應(yīng)技術(shù)人員和試驗(yàn)設(shè)備等加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高員工的思想素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）.
　　[2]《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）.
　　[3]《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）.
　�。ㄗ髡邌挝唬呵嗪Ｊ』�隆回族自治縣公路隊(duì)青海化隆810900）

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