[框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻防治技術(shù)的研究]框架結(jié)構(gòu)填充墻砌塊

        發(fā)布時(shí)間:2020-02-15 來(lái)源: 美文摘抄 點(diǎn)擊:

          針對(duì)目前框架結(jié)構(gòu)砌塊填充墻容易開(kāi)裂特點(diǎn),本文從填充墻裂縫的形式,產(chǎn)生的原因分析及防治措施等進(jìn)行詳盡闡述,給施工中的砌塊填充墻裂縫防治提供了一定的幫助。   近年來(lái),加氣在砼砌塊,陶?招拇u砌塊和粉煤灰砌磚塊等輕質(zhì)高強(qiáng)材料,由于其自重輕,施工簡(jiǎn)便、速度快、成本低、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于框架結(jié)構(gòu)建筑中,但其內(nèi)部氣孔多,孔隙率大,在自重作用下,容易產(chǎn)生砌體沉降,產(chǎn)生一些質(zhì)量通病,主要表現(xiàn)有,其一是墻體變形裂縫:其二是抹灰層裂縫、空鼓。
          
          1.填充墻裂縫的形式
         。1)鋼筋砼框架梁下填充墻垂直裂縫一般出現(xiàn)在框架梁彎矩最大、變形最大的部位,裂縫沿填充墻灰縫自上而下發(fā)展,呈踏步狀,鋼筋砼框架梁下墻體轉(zhuǎn)角裂縫一般發(fā)生在框架梁下房間隔墻的轉(zhuǎn)角處,裂縫由上而下沿填充墻灰縫向下擴(kuò)展,直到樓面呈階梯狀。
         。2)筋砼框架柱與柱之間的填充墻沿柱邊框架高度范圍內(nèi)裂縫。
          
          2.裂縫產(chǎn)生原因分析
          2.1加氣砼砌塊物理性能
          加氣砼砌塊的優(yōu)點(diǎn)是自重輕、保溫、隔聲、耐火性能好,但吸水性強(qiáng),導(dǎo)濕性解濕性差,吸水率高達(dá)70%~80%,正常使用狀態(tài)下含水率穩(wěn)定在5%左右。干縮變形大,隨著含水率的減小,收縮值也相應(yīng)減小趨于穩(wěn)定。
          2.2施工影響
          1)構(gòu)造柱和水平墻梁設(shè)置間距過(guò)大;2)墻體與框架結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造處理交待不清;3)外墻水泥砂漿面無(wú)抗裂措施。
          2.3環(huán)境與工期方面影響
          因業(yè)主壓縮工期或施工單位準(zhǔn)備不足,墻體砌筑和抹灰在較短時(shí)間內(nèi)完成,墻體內(nèi)水分未能在涂料施工前充分蒸發(fā),爾后產(chǎn)生干縮裂縫,由于加氣砼與砂漿線(xiàn)膨脹系數(shù)差異,在環(huán)境溫度變化較大時(shí),會(huì)造成抹灰層的空鼓。
          
          3.裂縫的防治措施
          3.1產(chǎn)品檢驗(yàn)
          1)蒸壓回氣砼砌塊產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo),應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證;2)加氣砼砌塊強(qiáng)度不應(yīng)小于A3.5級(jí);3)加氣砼產(chǎn)品不粘油面,框模和底模留有足夠余量,以能切除2-3cm模板帶來(lái)的油面,砌塊粘上油面視為不合格產(chǎn)品;4)產(chǎn)品材料中加3一5%石膏,以增加產(chǎn)品強(qiáng)度,減少干燥收縮值。
          3.2控制加氣砼砌塊含水率及砌筑措施
          1)施工使用的加氣砼砌塊齡期28天,含水率控制在15%以?xún)?nèi)。每批砌塊砌筑時(shí),應(yīng)視環(huán)境溫度情況,向砌筑面適時(shí)澆水,使砌塊具有適宜的保水值和較好的粘結(jié)力,以確保砌筑砂漿的強(qiáng)度和砌體整體性;2)加氣砼砌塊蒸養(yǎng)出釜時(shí)含水率較高,應(yīng)挑選出釜早、含水率低的加氣砼砌塊進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)避免雨淋,粉煤灰加氣砼制品的含水率宜小于20%;3)加氣砼墻體應(yīng)采用專(zhuān)用砂漿砌筑,墻體砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于M5.0,頂層墻體及外墻砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5;4)砌筑時(shí)在施工場(chǎng)地配備水源,腳手架上放置水桶和水壺,鋪漿前向砌筑面適量淋水,以便于砌筑和保證砂漿有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件;5)砌筑砂漿必須飽滿(mǎn),水平縫和垂直線(xiàn)飽滿(mǎn)度分別不少于90%和80%,砌好墻后隨手原漿勾平縫,以防砂漿形成空洞滲水和墻體開(kāi)裂,每天砌筑高度不宜超過(guò)1.5M;6)在高溫條件下砌筑時(shí),適當(dāng)增大砂漿塌落度,當(dāng)日最高氣溫高于38℃時(shí)不應(yīng)進(jìn)行施工,當(dāng)日最高氣溫35℃-38℃時(shí),砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工提高一級(jí),砂漿使用的溫度也不應(yīng)低于5℃;7)加氣砼填充墻砌至接近梁、板底應(yīng)當(dāng)一定空隙,待砌筑完后間隔至少7天再用小型砌塊補(bǔ)砌擠緊,以確保砌塊墻體與梁、板底緊密結(jié)合;8)砌墻好后,加氣砼砌塊停留7天以上,砂加氣砼砌塊應(yīng)停留14天以上,在砌塊表面抹灰前,應(yīng)用專(zhuān)用界面劑或抹面聚合物水泥砂漿作基層處理;9)抹灰前,用水泥膠漿對(duì)砌塊進(jìn)行封閉毛化處理,既阻止抹灰水分滲入又增加抹灰層與加氣砼砌塊的粘結(jié)強(qiáng)度,待水泥膠漿有適當(dāng)強(qiáng)度后稍噴水濕潤(rùn),適當(dāng)調(diào)稀抹灰砂漿的稠度以達(dá)到便于抹灰的目的,抹灰砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù),避免抹灰層失水后產(chǎn)生干縮裂縫,從砌塊出廠(chǎng)至抹灰完成全過(guò)程控制保持低含水率,保證砌塊出廠(chǎng)在砌筑和抹灰兩個(gè)階段的間歇時(shí)間,在抹灰前盡可能使墻體完成自身干燥收縮過(guò)程。
          3.3鋼筋混凝土框架梁下裂縫的防治
          將框架梁底面與填充墻頂面己填塞的細(xì)石混凝土或水泥砂漿填料鑿去,用紙筋石灰砂漿或水泥砂漿珍珠巖(粉狀)拌合物填塞。對(duì)己經(jīng)出現(xiàn)裂縫的填充墻兩面,用直徑6mm膨脹螺栓打入墻內(nèi),固定兩側(cè)鋼絲網(wǎng),然后分三層用l :3水泥砂漿抹面,以控制垂直裂縫的開(kāi)展。在砌筑填充墻前,應(yīng)根據(jù)砌筑要求確定砌筑方法,保證框架梁與填充墻為柔性連接。
          3.4沿框架柱邊裂縫的處理
          沿框架柱邊與填充墻垂直方向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并用直徑6mm膨脹螺栓固定后分三層抹l :3水泥砂漿,抹前應(yīng)進(jìn)行基底處理,澆水濕潤(rùn),清除縫內(nèi)浮灰、雜物,然后填嵌水泥砂漿,填平后進(jìn)行水泥砂漿抹灰。填充墻砌筑之前,應(yīng)將柱中預(yù)埋錨固筋拉直,對(duì)框架柱邊進(jìn)行必要的基底清理。在工程竣工后應(yīng)及時(shí)回訪(fǎng),發(fā)現(xiàn)此類(lèi)裂縫應(yīng)刮去砂漿層,按上述方法進(jìn)行修補(bǔ)。
          經(jīng)多項(xiàng)工程實(shí)踐證明,當(dāng)采用以上方法處理后,裂縫基本得到控制。而對(duì)確因地基不均勻沉降發(fā)生的框架填充墻開(kāi)裂,為控制裂縫產(chǎn)生,必須從確定設(shè)計(jì)方案開(kāi)始,增設(shè)鋼筋混凝土地下框架梁,底層填充墻砌筑在地下框架梁上。只有這樣,當(dāng)框架梁下沉?xí)r,填充墻隨之下沉,不致產(chǎn)生因框架柱的不均勻沉降而導(dǎo)致填充墻與框架柱之間的裂縫。
          3.5增加構(gòu)造措施。
          1)框架結(jié)構(gòu)與砌塊之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)筋,預(yù)埋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合,以準(zhǔn)確置于灰縫中。豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮砌塊高度;2)當(dāng)墻休直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)3m,中間宜設(shè)置一根構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距不宜大于3m,當(dāng)墻體高超過(guò)3cm時(shí),中部宜設(shè)一道高度≥180mm的鋼筋砼水平墻梁,每隔1m高設(shè)一道60mm厚鋼筋砼帶,使其變?yōu)檩^小的收縮變形單元化整體變形為局部單元變形,以達(dá)到控制收縮變形的目的;3)加氣砼砌塊與框架結(jié)構(gòu)交接處抹灰層中宜附加鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片壓過(guò)接縫寬度≥150mm,在砼結(jié)構(gòu)上用釘射固定,間距≤200mm,在輕質(zhì)墻上用直徑6mm鋼筋穿墻固定,間距≤600mm;4)外墻抹灰砂漿宜采用纖維水泥砂漿并設(shè)分格縫;5)墻體砌筑時(shí),墻底部應(yīng)先砌實(shí)磚或先澆筑C20砼坎臺(tái),其高度≥200mm,寬度同墻厚;6)加氣砼砌塊一般不宣與其他塊材混砌口黯EZ
          3.6改進(jìn)施工方法
          1)加氣砼砌塊砌筑時(shí)上、下錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度大于砌塊長(zhǎng)度的1/3,并不小于150mm灰縫橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn),砌筑砂漿應(yīng)確保配合比準(zhǔn)確,砂漿分層度不應(yīng)大于30mm,稠度控制在60mm左右,拌好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。水平灰縫厚度不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,宜用臨時(shí)夾板灌縫,鋪漿前向砌筑面適量淋水;2)按規(guī)范規(guī)定,填充墻砌至接近梁,板底時(shí),應(yīng)當(dāng)留一定間隙,待砌塊、砂漿基本完成收縮后,空隙部分采用側(cè)磚或立磚,或砌塊斜砌擠緊;3)抹灰打底厚度≤15mm,面層厚度應(yīng)≤5mm,當(dāng)加氣砼砌塊上有缺角,凹坑需要補(bǔ)平時(shí),應(yīng)分層填補(bǔ),當(dāng)總厚度≥50mm時(shí),應(yīng)附加鋼絲網(wǎng)片;4)門(mén)窗過(guò)梁擱置長(zhǎng)不小于250mm并確保擱置平整,梁底砂漿密實(shí)。
          由本人施工的南寧市城市建設(shè)發(fā)展總公司江南新興苑-龍翔苑-春之語(yǔ)組團(tuán)C標(biāo)9#樓工程填充墻分別采用了砼小型空心砌塊和加氣砼砌塊。在施工過(guò)程中,我對(duì)填充墻裂縫特點(diǎn)及產(chǎn)生原因、其物理性能、施工、設(shè)計(jì)、環(huán)境等各方面影響因素作了仔細(xì)的分析,按上述防治措施編制一系列有效的、切合本工程特點(diǎn)的施工方案,對(duì)砌塊填充墻施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,使這兩個(gè)工程填充墻均未出現(xiàn)墻體裂縫,得到了業(yè)主、監(jiān)理方一致好評(píng),有效的控制了砌塊填充墻容易開(kāi)裂這一質(zhì)量通病,確保了砌體施工質(zhì)量,從而大大提高了建筑工程的總體質(zhì)量。
          
          參考文獻(xiàn)
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