各工種安全操作管理規(guī)定

        發(fā)布時間:2020-10-18 來源: 民主生活會 點擊:

         各工種安全操作管理規(guī)定 (一)管道工安全操作規(guī)定

         1、管道工用車輛運輸管材、管件時,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

         2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

         3、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。用卷揚機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

         4、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

         5、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

         6、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

         7、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

         8、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

         9、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。液化氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

         (二)電工安全操作規(guī)定

         1、所用絕緣檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查有效期使用。

         2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工臨時用電設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

         3、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品。

         4、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火時,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

        。ㄈ╇姾腹ぐ踩僮饕(guī)定

         1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。

         2、在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

         3、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

         4、所有地線接頭,必須連接牢固。更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

         5、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

         6、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

         7、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

        。ㄋ模夂福ǜ睿┕ぐ踩僮饕(guī)定

         1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

         2、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。

         3、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。

         4、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

         5、帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

         6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

        。ㄎ澹┩L(fēng)工安全操作規(guī)定

         1、在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。

         2、組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

         3、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

         4、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

         5、使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。

         6、三用切斷機(jī)剪切時,工件要壓實。剪切窄鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。

         7、折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

         8、咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于 5cm。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。

        。┢鹬毓ぐ踩僮饕(guī)定

         1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠

         照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

         2、2.8t 以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

         3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異,F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得不小于鋼絲繩直徑的 15 倍,并且不得短于 300mm。用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。

         4、地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

         5、使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于 100 度,應(yīng)采取防止滑釣等措施。用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

         6、起吊物件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定,根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置警示標(biāo)志,并合理設(shè)置溜繩。

         (七)鉗工安全操作規(guī)定

         1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。

         2、使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

         3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

         4、使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好安全帶。

         5、使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

         6、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

         7、 設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等收集在金屬容器內(nèi)。

         8、 設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

        。ò耍┿T工安全操作規(guī)定

         1、構(gòu)件擺放拼裝操作必須卡牢;移動翻身時撬杠支點要墊穩(wěn);滾動或滑動時前方不得站人。

         2、組裝大型構(gòu)件連接螺栓要緊固,點焊部位牢靠無虛焊,圓筒形工件應(yīng)固定墊好。

         1、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于 35°,工件轉(zhuǎn)動線速度不得超過 3 米/分。

         2、正確使用符合要求的手錘工具,打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘不得對面站立,以防止物體打擊傷害。

         3、鉚工所用剁子、平錘、沖子不得有卷口、裂紋、裂痕等破裂缺陷,防止錘擊時金屬碎屑飛出傷人。

         4、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于 10 歐姆。

         5、卷板展開時拉伸索具必須牢固,展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。

         6、使用平板機(jī)人員應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合,板上不準(zhǔn)站人。

         7、使用刨邊機(jī)時工件必須卡牢,小車行車軌道不得有障礙;清除刨屑要停車。

         ( ( 九) ) 架子工安全操作規(guī)定

         1、腳手架材料規(guī)格尺寸必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。對有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。

         2、扣件應(yīng)有出廠合格證書,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

         3、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距或橫桿間距,必須嚴(yán)格按施工方案或交底規(guī)定進(jìn)行控制實施,并按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支桿。

         4、腳手架搭設(shè)或拆除操作必須按規(guī)定系掛安全帶,以防高處墜落。

         5、用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于 50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時安裝。

         6、腳手架、井架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)投入使用。

         7、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看護(hù),禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

         8、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。

         9、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。

        。ㄊ╀摻罟ぐ踩僮饕(guī)定

         1、加工場的鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

         2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

         3、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

         4、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有檔板時,應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成 90度,并且應(yīng)用封閉或?qū)蚧。操作時要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

         5、冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。

         6、鋼筋切斷機(jī)械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于 15cm,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

         7、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時要動作一致,不得任意拖拉。

         8、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運轉(zhuǎn)中禁用手直接清除刀口附近的短料頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

         9、調(diào)直機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。鋼筋調(diào)直裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

         10、鋼筋彎曲機(jī)操作時,鋼筋要貼緊檔板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。

         11、點焊、對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地或保護(hù)接零。導(dǎo)線絕緣良好,焊接前根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止帶病操作使用。

         12、焊接操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

         (十一)混凝土工安全操作規(guī)定

         1、用推車運送混凝土在臨邊、洞口倒料作業(yè)時,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

         2、當(dāng)用人貨電梯運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

         3、澆灌混凝土使用輸送泵時,管道接頭、安全閥必須完好,管道架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須在卸壓后進(jìn)行。

         4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

         5、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮,以防漏電。

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