“6S”管理在延長測井生產(chǎn)經(jīng)營管理中的作用分析

        發(fā)布時(shí)間:2019-08-19 來源: 人生感悟 點(diǎn)擊:


          摘 要 2015年“6S”管理在延長油田股份有限公司井下作業(yè)工程公司進(jìn)行了試點(diǎn)工作,井下作業(yè)工程公司測井大隊(duì)(以下簡稱“延長測井”)作為基層重點(diǎn)單位,在推行的初期遇到了不少的阻力。本文主要通過延長測井在推行“6S”管理過程中遇到問題、解決問題的過程以及初步形成的規(guī)章制度等方面進(jìn)行了探索與分析,“6S”管理的初步成果已經(jīng)為延長測井“學(xué)習(xí)鐵人,打造鐵軍”的企業(yè)文化作出了積極的貢獻(xiàn),并逐步在延長測井的生產(chǎn)經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。
          關(guān)鍵詞 “6S”管理 延長油田 鐵軍 生產(chǎn)經(jīng)營管理
          一、推行初期遇到的問題
          “6S”是現(xiàn)場管理的一個(gè)有效工具,“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”這六個(gè)方面看似簡單,然而實(shí)施起來并不容易。許多企業(yè)在運(yùn)用“6S”管理方法的時(shí)候可以說都在打空頭炮,口號(hào)喊得高,實(shí)際行動(dòng)做得少,“6S”措施方針與現(xiàn)場的各項(xiàng)管理脫節(jié),不能為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供支持。延長測井在推行初期遇到了以下問題:
         。ㄒ唬┞毠に枷胝J(rèn)識(shí)不到位,全員參與意識(shí)不強(qiáng)
          大部分職工存在以下思想,“工作太忙,沒有時(shí)間做6S”,“6S就是大掃除”,“看不出來6S能帶來什么效益”,“6S就是形象工程,為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查”,“6S管理是小題大做”。相當(dāng)一部分機(jī)關(guān)科室、基層大隊(duì)、基層班組大部分時(shí)間基本上都是新工人或少部分責(zé)任心強(qiáng)的職工在開展6S工作。
         。ǘ┕绢I(lǐng)導(dǎo)重視度不夠
          在整理、整頓、清掃階段,公司領(lǐng)導(dǎo)沒有重視現(xiàn)場實(shí)地檢查落實(shí)情況,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)辦公室也沒有達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此,在基層單位沒有將“6S”管理理念貫徹到底,沒有保證基層單位工作的順利進(jìn)行,阻礙了6S管理的落實(shí)發(fā)展。
         。ㄈ┒ㄎ还芾硇问脚c內(nèi)容不明確
          定位管理到底是否為形式上的絕對(duì)定位,即每個(gè)辦公室都按照公司定制的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,在實(shí)際操作中,定位管理強(qiáng)調(diào)過重,影響到實(shí)用性。例如,在辦公室整頓中,將計(jì)算機(jī)統(tǒng)一定位,導(dǎo)致部分職工鍵盤、鼠標(biāo)線過短,操作不便。
          (四)如何在設(shè)備管理方面推行“6S”管理工作
          延長測井所屬測井設(shè)備,如何在設(shè)備管理中推行“6S”管理工作,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備利用率,提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理是一個(gè)新的課題。
          二、問題的解決及管理方式的探索
         。ㄒ唬┻M(jìn)行全員“6S”管理培訓(xùn),參觀兄弟單位的現(xiàn)場管理,提高職工思想認(rèn)識(shí)
          為了解決職工思想問題及領(lǐng)導(dǎo)重視度不夠的問題,延長井下進(jìn)行了兩次管理培訓(xùn)。一次是對(duì)班組長以上的公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了培訓(xùn),二是冬訓(xùn)期間,對(duì)延長測井職工進(jìn)行了全員培訓(xùn)。講課老師主要講了《管理的本質(zhì)就是實(shí)踐》,課件沒有高深的理論,沒有講具體的做法,而是以尖銳的語言講述了身邊的“6S”管理事例,并輔以大量的一線圖片作為講課內(nèi)容,意在思想上給員工以觸動(dòng)。在全員培訓(xùn)的6個(gè)小時(shí)中,沒有一名職工早退。
          延長測井積極組織大隊(duì)負(fù)責(zé)人和管理人員分別在甘谷驛采油廠叢34聯(lián)注站、七里村采油廠楊家溝聯(lián)合站進(jìn)行了現(xiàn)場學(xué)習(xí)。對(duì)辦公室管理、車間管理、可視化管理、定制管理、行跡管理等方面進(jìn)行了全面的參觀認(rèn)識(shí),與我們自己“整理、整頓、清掃”階段的成果形成了鮮明對(duì)比。
          兩次不同形式的學(xué)習(xí),給職工帶來了強(qiáng)烈的視覺沖擊,震撼了心靈。大部分職工的思想認(rèn)識(shí)有了很大的轉(zhuǎn)變。
          (二)領(lǐng)導(dǎo)干部率先進(jìn)行“整理、整頓、清掃”工作,干部職工全員參與
          在認(rèn)識(shí)到“領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與”是“6S”管理工作能順利推行的問題后,大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)率先在自己的辦公室進(jìn)行了“整理、整頓、清掃”工作。他們以身作則,為自己創(chuàng)造一個(gè)良好的辦公環(huán)境,從而引導(dǎo)職工改進(jìn)自己的工作環(huán)境。同時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)職工的工作進(jìn)行監(jiān)督。在進(jìn)行“6S”管理工作評(píng)比時(shí),大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)敢于將自己辦公室的照片放映出來,敢于直視自己的不足,在隨后的討論中繼續(xù)改進(jìn)。在大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,基層職工積極參與,“整理、整頓、清掃”工作得以順利進(jìn)行。
          (三)定位管理因地制宜
          延長測井機(jī)關(guān)辦公室布局不盡相同,辦公室人員數(shù)量也不盡相同,因此對(duì)于定位管理采取了因地制宜的辦法。
          具體的做法為:辦公室職工與管理人員積極參與定位管理,辦公室的工作主要從資料歸位、文件管理、電腦文件管理、桌面整潔、桌底無雜物、抽屜清理、物品定位、線束整理等多個(gè)具體的方面進(jìn)行了整理。以“整齊、美觀、實(shí)用”作為定制的標(biāo)準(zhǔn),相同布局的辦公室由于人員多少的不同,設(shè)計(jì)了各自的定位圖,保證了6S管理工作的順利推行。
          (四)對(duì)設(shè)備管理方面進(jìn)行了創(chuàng)新
          對(duì)車輛的駕駛室管理進(jìn)行了定位管理,安全帽、工作服、車輛運(yùn)行記錄等都進(jìn)行了定位,由于車輛駕駛室空間有限,為了保證車輛的整潔,每臺(tái)車配置了整理箱。對(duì)于臺(tái)裝設(shè)備提出了無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,無線束凌亂現(xiàn)象,無油污現(xiàn)象等。車輛衛(wèi)生要保持無灰塵,出車前要進(jìn)行全面的安全檢查,收車后要進(jìn)行系統(tǒng)的衛(wèi)生清潔工作,車輛管理中進(jìn)一步推進(jìn)了“6S”的安全管理。由于車輛大多數(shù)處于流動(dòng)施工作業(yè)狀態(tài),雖然進(jìn)行了“整理整頓掃”工作,但車輛的施工現(xiàn)場的“6S”管理工作還在進(jìn)一步探索中。
         。ㄎ澹﹪(yán)格考核制度
          在沒有養(yǎng)成習(xí)慣及培養(yǎng)出職工較高的素養(yǎng)時(shí),嚴(yán)格的管理制度是有效的監(jiān)督手段。延長測井管理部門已經(jīng)正確地認(rèn)識(shí)到了這一問題。
          因此,在制定管理制度的同時(shí),制定了嚴(yán)格的考核制度。一是在檢查過程中,如果責(zé)任人出現(xiàn)一條不合格記錄,處罰責(zé)任人20元,并且處罰主管領(lǐng)導(dǎo)10元。二是在每月的考核中,將檢查出的問題與月獎(jiǎng)掛鉤。月度按照各單位累計(jì)被通報(bào)項(xiàng)數(shù)*0.1分扣除該項(xiàng)得分,直到扣完為止。三是在年度考核中,“6S”管理工作的比重占到5%,年度考核將全年各單位累計(jì)通報(bào)項(xiàng)數(shù)5項(xiàng)以上每增加一項(xiàng)扣0.1分。四是在實(shí)際工作中,對(duì)于推行不力的一名基層干部進(jìn)行了崗位調(diào)整。

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