工民建混凝土施工的原材料及過程控制|混凝土原材料
發(fā)布時間:2020-02-15 來源: 人生感悟 點擊:
工民建中建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)等的結(jié)構(gòu)安全以及防滲等功能一般是由混凝土或鋼筋混凝土承擔(dān)的,因此,混凝土施工的質(zhì)量在工程建筑物中發(fā)揮著及其重要的作用。為了保證工民建筑物的質(zhì)量,務(wù)必要對混凝土施工這一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。在此本文就如何控制工民建混凝土施工質(zhì)量提了一些看法。
工民建中絕大部分民用住宅以及辦公樓等工程建筑物以及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全、防滲、防寒等大多數(shù)是由混凝土和鋼筋混凝土所承擔(dān),混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量與混凝土施工的質(zhì)量的關(guān)系有如魚與水的關(guān)系,務(wù)必保證前者的質(zhì)量,后者才能有保證。因此,在工民建施工中混凝土的質(zhì)量控制顯得尤其重要。
1. 原材料的質(zhì)量控制
原材料的質(zhì)量及其波動,對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動,將直接影響混凝土的強度;各級石子超遜徑顆粒含量的變化,導(dǎo)致混凝土級配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗,全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。對混凝土集料來說,影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中,對原材料的質(zhì)量控制,除經(jīng)常性的檢測外,還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對策措施。
1.1 水泥
進施工場地的水泥必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對其貨號、品種強度等級、包裝出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有疑問時,必須抽樣進行復(fù)查,檢測其抗壓強度抗折強度和安定性等性能,嚴(yán)格按照試驗結(jié)果確定其是否適合投入使用。其中,凡強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標(biāo),或水泥的細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標(biāo)中任一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,都視為不合格產(chǎn)品,拒絕進場。另外,試驗報告中還應(yīng)包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果。
1.2 骨料
進場骨料應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格,批量取樣進行試驗檢測。檢測的主要指標(biāo)為顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等,必要時還要檢測堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石作混凝土骨料,更嚴(yán)禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。根據(jù)實際的施工經(jīng)驗,在施工過程當(dāng)中,相關(guān)指標(biāo)要點有:混凝土施工所用的粗骨料,最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。
1.3 混凝土外加劑
混凝土外加劑的質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求,并根據(jù)實際施工工藝氣候條件以及工程對混凝土的性能的要求,結(jié)合混凝土的原材料性能級別、配合比例;另外需注意的是進場外加劑必須具有質(zhì)量證明,需對其進行抽樣檢查,確認(rèn)對混凝土質(zhì)量無有害影響時,方可投入施工使用。在儲存方面,外加劑需分別存儲,避免受到污染,保證其質(zhì)量性能的穩(wěn)定性。
2. 施工中的質(zhì)量控制
2.1澆筑前的質(zhì)量控制
(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時,應(yīng)重新申請試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單。
(2)混凝土的塌落度應(yīng)嚴(yán)格按試驗報告中的塌落度標(biāo)準(zhǔn)控制,嚴(yán)禁隨意增加用水量。
(3)澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查施工面的準(zhǔn)備,確保模板和鋼筋位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密。
2.2 澆筑過程中的質(zhì)量控制
(1)堅持開盤鑒定制度,而且每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進行調(diào)整。
(2)加強旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,重點監(jiān)督在已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象,不合格的混凝土要堅決退回。
(3)檢查振搗情況。振搗過程是混凝土施工質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。除檢查漏振外,重點關(guān)注過振等不良振搗,避免出現(xiàn)內(nèi)部蜂窩、孔洞等所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題。
(4)泵送混凝土應(yīng)保持連續(xù)工作,如必須間歇時,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間為45分鐘,所以,允許中斷時間也不能長于45分鐘。
(5)保證混凝土的質(zhì)量,還應(yīng)監(jiān)督混凝土的傾落高度,具體為:自由傾落高度不應(yīng)超過2m,豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m;否則就應(yīng)使用串筒、溜槽,使混凝土沿其下落,同時保證混凝土在出口處的下落方向應(yīng)垂直于樓層或地面。
(6)保證表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求,為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達(dá)到要求,使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關(guān)鍵。另外,模板拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴(yán)密,往往會產(chǎn)生漏漿,嚴(yán)重時造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象,影響新澆混凝土的質(zhì)量。我們經(jīng)過多年摸索發(fā)現(xiàn):模板縫在0.5cm以下,采用黃油水泥拌和物補縫;當(dāng)模板縫小于1cm而大于0.5cm時,采用快硬性砂漿封堵。模板的剛度是保證混凝土表面的平整度、垂直度的先決條件,模板在重復(fù)使用前應(yīng)進行模板剛度校準(zhǔn),對變形過大的模板應(yīng)停止使用。
2.3 施工后的質(zhì)量養(yǎng)護
施工結(jié)束后,混凝土的養(yǎng)護工作成為保證混凝土工程質(zhì)量的重點環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對此環(huán)節(jié)重視起來。當(dāng)工程出現(xiàn)問題時,監(jiān)理人員必須對此作出補救措施或者要求拆毀進行重施工,直到混凝土構(gòu)件達(dá)到應(yīng)有的強度要求;炷脸尚秃,如養(yǎng)護不良,混凝土構(gòu)建長期暴露于外面,表面的濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈的波動變化,受到風(fēng)吹日曬,表面的水分蒸發(fā)過快,熱脹效應(yīng),出現(xiàn)混凝土工程的裂縫現(xiàn)象;或者水分蒸發(fā)產(chǎn)生的體積收縮受到地基的約束,產(chǎn)生干縮裂縫情況,這些都是由于沒做好養(yǎng)護工作導(dǎo)致的。為了盡量減少混凝土構(gòu)件的質(zhì)量問題,必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,以在最合適的時機適當(dāng)采取補救措施,所有的施工人員,監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護這些過程。通過多年的施工實踐經(jīng)驗,我們總結(jié)出以下幾點混凝土產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施:
(1)砂石含泥量不能過大,必須嚴(yán)格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量,監(jiān)控振搗工藝的質(zhì)量,盡量使用二次振搗工藝,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量,提升混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量。
(2)澆筑混凝土之前,必須將基層和模板澆水濕透,以方便施工的順利進行。加強混凝土早期養(yǎng)護工作,避免混凝土構(gòu)件的曝曬,并定期的適當(dāng)灑水,保持其濕潤。另外,大面積滴混凝土構(gòu)件適宜“澆筑一段養(yǎng)護一段”的原則。
(3)要想保證混凝土的質(zhì)量,人的質(zhì)量意識也是很重要的。為此,除了加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)任制外,還需要根據(jù)工程特點,禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作;對不懂裝懂,圖省事、碰運氣,有意違章的行為必須及時制止施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的控制,建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度,質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu),對施工中的主要原材料,諸如鋼材,水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,凡不合格品,一律不得用于工程,混凝土拌和物不合格,一律不得入倉,以確保工程的質(zhì)量。
總之,混凝土的施工質(zhì)量問題在施工過程中時有發(fā)生,但我們應(yīng)該堅信,只要在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個階段的質(zhì)量控制的要點,控制好每一個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題,混凝土的施工質(zhì)量就能夠得到保證,從而可以提高建筑的整體水平。
參考文獻(xiàn)
[1]張建祥.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范實施手冊.北京:機械工業(yè)出版社,2000年.
[2]張丁.混凝土工程質(zhì)量控制.科技咨詢導(dǎo)報,2007年第26期.
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