淺談多繩摩擦式提升機(jī)換繩安全技術(shù)

        發(fā)布時(shí)間:2018-06-22 來源: 日記大全 點(diǎn)擊:


          摘 要:多繩摩擦式提升機(jī)鋼絲繩的更換工藝復(fù)雜,各礦的換繩方法也不同,在施工過程中的安全問題尤其重要,一個(gè)好的,成熟的工藝方法既可以提高施工安全性,又可以有效的提高生產(chǎn)效率。本文對(duì)礦山提升機(jī)換繩工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)要敘述分析,希望對(duì)相關(guān)研究領(lǐng)域提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。
          關(guān)鍵詞:礦山;換繩;安全生產(chǎn);施工安全
          一、導(dǎo)言
          多繩摩擦式提升機(jī)在現(xiàn)代化礦山中得到了廣泛的應(yīng)用,《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定摩擦式提升機(jī)提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,因此在礦山提升鋼絲繩的更換是比較頻繁的,好的換繩技術(shù)對(duì)安全生產(chǎn)有很大的影響,F(xiàn)以四繩摩擦式提升機(jī)為例進(jìn)行探討。
          二、施工前準(zhǔn)備
          1、施工機(jī)索具準(zhǔn)備
          在副井井口房外側(cè)場(chǎng)地布置好四根鋼絲繩。另需要準(zhǔn)備特殊加工的主提升鋼絲繩Φ28mm的長(zhǎng)板卡12副,Y-28的鋼絲繩卡200個(gè)。
          2、施工前,將井口及井架雜物徹底清掃干凈,保持施工現(xiàn)場(chǎng)無雜物,以防施工中雜物落入井筒,出現(xiàn)意外。供電提前準(zhǔn)備好。
          3、準(zhǔn)備2根Ⅱ36#a工字鋼L=6000mm及Φ28mm提升鋼絲繩的四只鎖繩器、同時(shí)準(zhǔn)備好兩根工字鋼間M24mm的穿心螺栓。
          4、施工前的設(shè)備檢查
         。1)、對(duì)新租用的葫蘆要進(jìn)行全面檢查,確保沒有問題后方可使用。
         。2)、要組織人員準(zhǔn)備好所需用的手拉葫蘆、鋼絲繩套、電焊工具、電動(dòng)扳手、切割工具、大錘、扳手、木板等。(詳見工器具明細(xì)表)
          6、組織施工人員的安全學(xué)習(xí)與施工措施貫徹
         。1)、編制好施工安全技術(shù)措施,向上級(jí)部門審批后并組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)。
         。2)、組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹安全措施并要各施工人員佩戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品,以及強(qiáng)調(diào)施工人員高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、戴好安全帽。
          三、施工工序
          1、在井口房外側(cè)把四根鋼絲繩蹬好。
          2、將罐籠停在下井口最終停車位置后,在井口將平衡錘的位置做好標(biāo)記。
          3、將罐籠的懸掛頂部運(yùn)行到上井口處停車,施工人員在井口用木板搭起工作平臺(tái),并用8#鐵絲綁扎牢靠。
          4、罐籠以0.5m/s的速度下放,每間隔40米打緊一副長(zhǎng)板卡,長(zhǎng)板卡夾住4根舊提升鋼絲繩,然后用電動(dòng)扳手上緊螺栓,使板卡緊固。
          5、當(dāng)平衡錘的懸掛頂部到達(dá)上井口稍下處停車(具體距離得看懸掛打過多少壓),在該側(cè)施工人員在井口用木板搭起工作平臺(tái),并用8#鐵絲綁扎牢靠。
          6、在上天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長(zhǎng)板卡卡住。
          7、給2#、3#懸掛油缸卸壓或給1#、4#舊繩打壓,使2#、3#鋼絲繩松動(dòng)不受力。
          8、拆除2#、3#鋼絲繩頭及楔形塊并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上。關(guān)閉1#、4#懸掛油缸,拆除通常油管。
          9、在井口掛設(shè)兩只導(dǎo)向滑車,對(duì)2#、3#舊鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向。
          10、拆除上天輪處卡四根舊繩用的長(zhǎng)板卡。
          11、開動(dòng)絞車以0.5m/s的速度慢速下放平衡錘,同時(shí)人工回收2#、3#舊繩。
          12、回收舊繩的同時(shí),拆除罐籠側(cè)鋼絲繩上的長(zhǎng)板卡,每間隔40米拆除一副。
          13、直到罐籠懸掛頂部提到上井口工作平臺(tái)處,絞車停車閉鎖,在下天輪處將4根舊鋼絲繩用一副長(zhǎng)板卡卡住。
          14、將罐籠2#、3#舊鋼絲繩從懸掛中抽出并拆除楔形塊、并將其懸掛捆扎固定在旁邊1#、4#懸掛上、關(guān)閉2#、3#油缸。將2#、3#新鋼絲繩從繩盤上牽引出,將新鋼絲繩頭牽引到井口平衡錘處。
          15、在井口將平衡錘2#、3#舊繩截?cái)嗖⑴c牽引到井口的新繩頭相連,將寬罐籠2#、3#舊鋼絲繩與收繩車上舊繩頭相連。
          16、拆除下天輪處卡四根舊繩用的長(zhǎng)板卡。
          17、開動(dòng)絞車以0.2m/s的速度慢速下放罐籠,新鋼絲繩隨舊鋼絲繩繞過上天輪、滾筒、下天輪到達(dá)罐籠上井口。(注明:①、舊繩頭與新繩頭用3只Y-28鋼絲繩卡進(jìn)行卡接,過天輪繩槽和滾筒繩槽時(shí)始終保證U型環(huán)向下并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。②、新繩進(jìn)入井口時(shí)安裝兩套緊2#、3#新繩用的尼龍滑套、防止新繩松弛。)
          18、在井口罐籠處用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆將2#、3#新繩頭留在井口套架梁上,并在絞車房將滾筒上面2#、3#新繩撥出繩槽、滾筒下面2#、3#新繩用鋼絲繩卡配合手拉葫蘆脫離繩槽。
          19、開動(dòng)絞車以0.1m/s的速度慢速上提罐籠,直至罐籠懸掛頂部到達(dá)上井口處停車。
          20、在下天輪處將4根(舊新新舊)鋼絲繩用一副長(zhǎng)板卡卡住。
          21、將新、舊鋼絲繩連接卡子拆除,將新繩頭穿入2#、3#懸掛并安裝楔形塊。
          22、拆除下天輪處卡4根(舊新新舊)鋼絲繩用的長(zhǎng)板卡。
          23、開動(dòng)絞車以0.5m/s的速度慢速下放罐籠,開始下放新繩,每間隔40米打一副長(zhǎng)板卡,卡緊(舊新新舊)4根鋼絲繩,在打長(zhǎng)板卡前用,在罐籠側(cè)防撞梁上平臺(tái)處用提前準(zhǔn)備好的兩只鎖繩器將2#、3#新繩卡上,并在下天輪平臺(tái)下繩孔處蹬一根32#a工字鋼(L=2600mm),在對(duì)應(yīng)2#、3#新繩處各披一根Φ21.5mm鋼絲繩套并各懸掛一只油缸,準(zhǔn)備好一臺(tái)打壓泵輸出兩趟油管同時(shí)對(duì)2#、3#新繩打壓,油缸的壓力打壓到20MPa后、保壓,用對(duì)講機(jī)通知井口打板卡施工人員開始打板卡,板卡卡好以后,井口施工人員用對(duì)講機(jī)通知井架上提新繩施工人員卸壓,在卸壓過程中,井口打板卡施工人員觀察打板卡處新繩有無下滑現(xiàn)象(注明:在每次打完壓以后,在鎖繩器下方用事先準(zhǔn)備好的兩套尼龍滑套將2#、3#新繩卡上、防止新繩下放過程中井筒內(nèi)有余繩)。
          24、直到平衡錘懸掛頂部運(yùn)行至上井口工作平臺(tái),停車閉鎖。
          25、在上天輪處將4根(舊新新舊)鋼絲繩用一副長(zhǎng)板卡卡住。

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