國(guó)內(nèi)首款液體白砂糖在上海面世

        發(fā)布時(shí)間:2018-06-24 來(lái)源: 日記大全 點(diǎn)擊:


          糖雖未被列入“開(kāi)門七件事”之列,卻是人體不可缺少的營(yíng)養(yǎng)來(lái)源,白砂糖更是人們?nèi)粘o嬍持胁豢扇鄙俚囊徊糠郑瑸槲覀兊纳钤黾犹鹈邸?br>  我國(guó)是繼印度之后的第二大食糖 消 費(fèi) 國(guó),2016 年 全 球 糖 產(chǎn) 量 為17 081 萬(wàn)噸,而我國(guó)的糖消費(fèi)量為1 560 萬(wàn)噸,占全球食糖總消費(fèi)量的9.08%。有數(shù)據(jù)顯示,在我國(guó)白糖消費(fèi)中,工業(yè)用糖占 70% ~72%,民用食糖占 28% ~30%,整個(gè)糖的市場(chǎng)始終處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。
          我們?nèi)粘I钪杏玫陌咨疤嵌紴轭w粒狀,日前,我國(guó)首款“液體白砂糖”在上海面世。

        液體白砂糖并非白砂糖濃縮液


          這款國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的液體白砂糖由上海中道糖業(yè)股份有限公司研發(fā)推出,得到了上海市食品研究所等科研機(jī)構(gòu)專家的支持。上海中道糖業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)周慶余介紹說(shuō),液體白砂糖并非簡(jiǎn)單地將白砂糖溶解后濃縮而成,而是采用國(guó)際通用的兩步法,首先將白砂糖或原糖在水中溶解,用磷浮法去除各種雜質(zhì),再用兩次活性炭吸附脫色、板框過(guò)濾以及凝膠樹(shù)脂純化,進(jìn)一步除雜質(zhì)、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽和色素;在微生物控制方面,采用巴氏殺菌和膜過(guò)濾除菌相結(jié)合的工藝,不但有效全面除菌,還去除了已滅活的細(xì)菌尸體;然后將稀糖液濃縮,使得糖液濃度達(dá)到 68% 左右,最后進(jìn)行灌裝、運(yùn)輸、流通。

        目前國(guó)內(nèi)制糖工藝較為陳舊


          周慶余坦言,目前國(guó)內(nèi)糖的加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步緩慢,多數(shù)仍用傳統(tǒng)方法制糖。液體白砂糖在歐美市場(chǎng)已經(jīng)成熟,在我國(guó)也有銷售,但價(jià)格不菲。在工業(yè)用糖中,70% 需要將白砂糖溶解成液體再使用,這就對(duì)白砂糖的渾濁度和水不溶物等提出了更高的要求。目前,用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的白砂糖無(wú)法達(dá)到一些企業(yè)(特別是飲料企業(yè))的生產(chǎn)要求,所以企業(yè)購(gòu)買白砂糖后,還需自行將白砂糖顆粒溶解成水溶液,再進(jìn)行處理加工,確保達(dá)到生產(chǎn)要求。這就使得許多企業(yè)不得不增加針對(duì)白砂糖的處理設(shè)備及成本,造成資源大大浪費(fèi)。對(duì)于沒(méi)有處理能力和條件的企業(yè),只能無(wú)奈地選擇從國(guó)外進(jìn)口的高價(jià)優(yōu)質(zhì)白砂糖,企業(yè)成本因而大幅度增加。

        工業(yè)用白砂糖的包裝較為簡(jiǎn)易


          白砂糖在干燥條件下并不會(huì)滋生微生物,因而,目前我國(guó)實(shí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《白砂糖》(GB/T317-2006)中未對(duì)白砂糖中微生物指標(biāo)做出要求。
          家庭用白砂糖包裝較好,而工業(yè)用白砂糖包裝較為簡(jiǎn)易,加上流通環(huán)節(jié)多、周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng),簡(jiǎn)易的包裝不能阻隔外界的污染,一旦儲(chǔ)存不當(dāng)極易造成污染,這對(duì)用糖企業(yè)產(chǎn)品的安全極其不利。

        液體白砂糖采用綠色環(huán)保工藝生產(chǎn)


          對(duì)于企業(yè)用戶來(lái)說(shuō),液體白砂糖是無(wú)色透明的液體,無(wú)需復(fù)雜的溶解過(guò)程,可以直接進(jìn)入生產(chǎn)線,從而減少了人工操作流程,大大降低了企業(yè)成本,適用于糖果、烘焙、果醬、飲料、餡料等各類食品企業(yè)。此外,液體白砂糖在生產(chǎn)加工過(guò)程中是全封閉的,生產(chǎn)好之后直接灌裝,儲(chǔ)存包裝采用完全密閉的不銹鋼槽罐、桶裝、瓶裝或一次性液袋等,不用擔(dān)心在流通過(guò)程中受到二次污染。
          傳統(tǒng)白砂糖采用脫色工藝,每加工 1 000噸糖會(huì)產(chǎn)生 4 噸污染渣,而運(yùn)用這項(xiàng)新的工藝不僅不會(huì)產(chǎn)生廢渣,每加工 1 000 噸糖還會(huì)產(chǎn)生 4 千克有機(jī)肥料,綠色環(huán)保。
          值得一提的是,制糖工藝中若使用了二氧化硫法漂白,會(huì)有微量二氧化硫殘留,而液體白砂糖采用的純化處理,能大幅度降低白砂糖中的二氧化硫殘留,制成的液體白砂糖幾乎不含二氧化硫。
          據(jù)了解,這款液體白砂糖已經(jīng)獲得 5 項(xiàng)發(fā)明專利、10 項(xiàng)實(shí)用新型專利,生產(chǎn)工藝成果水平還得到了中國(guó)科學(xué)院上?萍疾樾伦稍冎行牡恼J(rèn)可,認(rèn)為已經(jīng)“達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,國(guó)際先進(jìn)水平”。

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          傳統(tǒng)制糖蔗汁澄清的方法
          在 傳 統(tǒng) 制 糖 工 藝中,蔗汁澄清是最重要的工序之一。目前,我國(guó)糖廠采用的澄清方法主要有石灰法、碳酸法和亞硫酸法。石灰法是一種非常古老的方法,常用于生成粗糖或赤砂糖;碳酸法工藝對(duì)石灰消耗量大,二氧化碳排放量大,濾泥量也很大,原材料成本高且會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。大多數(shù)糖廠采用亞硫酸法制造白砂糖,具有工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),但其澄清效果差,色素去除率較低,并有少量二氧化硫殘留。

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