大型設(shè)備學(xué)習(xí)資料
發(fā)布時(shí)間:2020-07-18 來源: 入黨申請(qǐng) 點(diǎn)擊： 
大型設(shè)備學(xué)習(xí)資料
1 主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),剛性支撐風(fēng)機(jī)振動(dòng)速度值不超過 4.6mm/s。
2 使用立井罐籠防墜器應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行 1 次脫鉤試驗(yàn)。
3 主要通風(fēng)機(jī)檢修后的試用轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 4h。
4 用于調(diào)整盤式制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)盤間隙的部件是調(diào)節(jié)螺母。
5 液壓站在緊急制動(dòng)時(shí),應(yīng)具有良好的二級(jí)安全制動(dòng)性能 6 提升機(jī)在停止工作 2h 以上,必須經(jīng)過提升空罐一次方能升降人 員 7 罐門或罐簾高度不得小于 1.2m 8 我們常說的“20 的螺絲”中的“20”是指螺紋公稱直徑。
9 水泵并聯(lián)的目的是增加流量、滿足涌水量變化大的需求、增加揚(yáng)程 10提升物料的纏繞式提升機(jī)鋼絲繩,懸掛使用12個(gè)月內(nèi)進(jìn)行第一次性能檢測(cè),以后每半年檢驗(yàn) 1 次 11 提升機(jī)液壓站主、備用泵每月切換一次 12 摩擦式提升機(jī)尾繩每周檢査一次。
13 纏繞式提升機(jī)鋼絲繩的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到 25%時(shí),必須更換 14 液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì) 15 在傾斜井巷中使用有接頭的鋼絲繩,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的 1000 倍。
16 摩擦式提升機(jī)提升鋼絲繩使用年限 2 年。
17 摩擦式提升機(jī)平衡鋼絲繩使用年限 4 年。
18 斜井用礦車升降物料時(shí),速度不得超過 5m/s。
19 使用立井罐籠防墜器應(yīng)當(dāng)每 6 個(gè)月進(jìn)行 1 次不脫鉤試驗(yàn)。
20 主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行期間,必須打開井口防爆蓋和風(fēng)機(jī)風(fēng)門利用自然通風(fēng)。
21 對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查時(shí),主要通風(fēng)機(jī)房必須裝置兩套同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一套備用,主通風(fēng)機(jī)必須保持完好狀態(tài)、保證經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),主通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口,應(yīng)安裝防爆門,防爆門不得小于出風(fēng)門的斷面積,并正對(duì)出風(fēng)門的風(fēng)流方向,禁止利用主要通風(fēng)機(jī)房作其它用途 22 主要通風(fēng)機(jī)至少每月由礦井機(jī)電部門檢査一次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)葉角度時(shí),必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn) 23 若主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于 20000n3/min 時(shí),按照一通三防規(guī)定,負(fù)壓應(yīng)小于 3920Pa。
24 主通風(fēng)機(jī)倒運(yùn)行后要求 3 天內(nèi)對(duì)替換下的風(fēng)機(jī)完成檢修 25 主通風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙應(yīng)不小于 2.5mm 26 立井升降人員的纏繞式提升機(jī)在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超過 1 層 27 主通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)探頭應(yīng)安裝在機(jī)體中部結(jié)合處。
28 每年雨季前對(duì)全部工作和備用水泵進(jìn)行 1 次聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)。
29 軸流式主要通風(fēng)機(jī)設(shè)備多采用消音器控制噪聲。
30 水倉(cāng)的空倉(cāng)容量應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50%以上。
31 主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施應(yīng)當(dāng)每季度檢查 1 次。
32 主排水泵房應(yīng)當(dāng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火密閉門。
33 必須每季度至少一次對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的供電線路及設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查并簽字存檔 34 提升機(jī)罐籠的罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過 250mm。
35 礦井應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行 1 次反風(fēng)演習(xí)。
36 提升杋每班應(yīng)當(dāng)配置 2 名司機(jī)操作人員 37 主排水泵房一個(gè)出口用斜巷通到井筒,并高出泵房底板 7m 以上。
38 主排水設(shè)備在運(yùn)行中突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉出水口上方的閘閥,將各開關(guān)手把打到停止位置。
39 提升杋摩擦輪繩槽襯墊磨損剩余厚度小于鋼絲繩直徑時(shí),必須更換 40 若采用無底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸 水管抽真空,再停泵。
41 從吸水井水面到排水管出口中心之間的垂直高度,稱水泵揚(yáng)程。
42 豎井單水平開采或礦井開采水平不多時(shí),常采用直接排水系統(tǒng) 43 提升杋罐籠的罐簾橫桿的間距不得大于 200m。
44 齒輪箱中的潤(rùn)滑油按油標(biāo)加注。
45 風(fēng)流在井巷中流動(dòng)時(shí),沿途要遇到因井巷和其他障礙物的摩擦 阻擋、沖擊所產(chǎn)生的阻力,這些阻力總稱為礦井通風(fēng)阻力。
46《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧濃度不能低于 20%。
47 風(fēng)量是指主要通風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的氣體體積。
48 主通風(fēng)杋司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入記錄簿,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報(bào)。
49 備用水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的 70%。
50 檢修水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的 25%。
51 兩臺(tái)特性相同的水泵并聯(lián)后,每臺(tái)泵的排水量要比單獨(dú)工作時(shí)的排水量小。
52 盤式制動(dòng)器制動(dòng)空洞時(shí)間不得超過 0.3s。
53 提升機(jī)盤型閘液壓制動(dòng)系統(tǒng)殘壓過大將直接影響提升機(jī)制動(dòng)力的大小,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)剎不住車現(xiàn)象 54 防水門應(yīng)向泵房外面開。大型設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油 56 提升人員的提升機(jī)必須具備雙回路供電。
57 鋼絲繩的使用、保管、維護(hù)、檢査和試驗(yàn)等必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
58 水泵的流量就是水泵的排水量,它表示水泵在單位時(shí)間內(nèi)排出水的數(shù)量。
59 上下井乘罐的不準(zhǔn)乘坐無安裝罐門的罐和裝有設(shè)備材料的罐籠。
60 離心式水泵 D155-30×6 的揚(yáng)程是:180 61 防水門每年進(jìn)行 2 次關(guān)閉試驗(yàn)。
62 限速裝置的作用是保證提升容器到達(dá)終端停止位置時(shí)的速度不超過 2m/s 63 提升人員或人員和物料的纏繞式提升機(jī)鋼絲繩,自懸掛使用后每半年進(jìn)行 1 次性能檢測(cè)。
64 斷繩保護(hù)不是立井提升機(jī)安全保護(hù)。
65 通風(fēng)機(jī)房及其附近 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。
66 主通風(fēng)機(jī)巡回檢查時(shí)間一般為每小時(shí)一次 67 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)提升速度一般為 0.3-0.5m/s 68 礦井提升機(jī)按鋼絲繩在滾筒上的連接形式,可分為纏繞式和摩擦式 69 下列哪些選項(xiàng)是多繩摩擦提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)可不設(shè)防墜器、適用深井提升 70 單繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過 10 年。
71 多繩提升的楔形連接裝置使用年限不超過 15 年。
72 立井中用罐籠升降人員時(shí)的加速度和減速度,都不得超過 0.75 73 冬季期間立井提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí),罐籠應(yīng)放置井筒罐籠交鋒處位置 74當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí),為了防止毀壞風(fēng)機(jī),有效保護(hù) 風(fēng)機(jī),必須安裝防爆門 75 主通風(fēng)機(jī)電控系統(tǒng)主要包括主電動(dòng)機(jī)、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(PLC)
76 當(dāng)?shù)V井、進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)或瓦斯爆炸時(shí),為防止煙火和有害氣體隨風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)時(shí),保證人員撤離,主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)啟動(dòng)反風(fēng)裝置。
77 液壓制動(dòng)控制系統(tǒng)是提升機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)故障安全優(yōu)先原則的重要環(huán)節(jié),完成工作制動(dòng)和緊急制動(dòng)。
78 主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 70。
79 聯(lián)軸器檢查項(xiàng)目有端面間隙、徑向位移和傾斜度 80 制動(dòng)系統(tǒng)的性能測(cè)試包括制動(dòng)盤偏擺度的測(cè)試、盤式制動(dòng)器制動(dòng)力矩測(cè)試、空動(dòng)時(shí)間測(cè)試和閘瓦與制動(dòng)器的接觸面積 81 主工作水泵的能力,應(yīng)能在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的正常涌水量。
82 井底車場(chǎng)與井口之間、井口與司機(jī)操作臺(tái)之間,除有常用信號(hào)裝置外,還必須有備用信號(hào)裝置和直通電話。
83 提升機(jī)杋械制動(dòng)裝置應(yīng)當(dāng)采用彈簧式,實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng)和安全制動(dòng) 84 裝有主要通風(fēng)機(jī)的岀風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每 6 個(gè)月檢査維修一次。
85 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
86 提升絞車滾筒主軸與減速器出軸之問大都采用齒輪聯(lián)軸器。
87 主要通風(fēng)機(jī)倒運(yùn)行應(yīng) 1 個(gè)月進(jìn)行一次。
88 信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按下列井下一井口一絞車司機(jī)順序發(fā)
出信號(hào)的閉鎖裝置 89 組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的 50%時(shí),必須更換。
90 提升杋性能檢測(cè)中,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)不小于 80。
91 主通風(fēng)機(jī)應(yīng)在更換葉片進(jìn)行性能檢測(cè)。
92 罐道是使提升容器在井筒中安全平穩(wěn)運(yùn)行的導(dǎo)向裝置。
93使用中的鋼絲繩,專為升降物料用的安全系數(shù)小于5必須更換。
94 鋼絲繩固定在滾筒上時(shí),應(yīng)纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力。
95 礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié),軸流式風(fēng)機(jī)主要采用調(diào)節(jié)葉片安裝角度。
96 噪聲是用聲波來表示它的大小,聲級(jí)的單位是分貝。
97 若主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量小于 3000m3/min 時(shí),按照一通三防規(guī)定,負(fù)壓應(yīng)小于 1500Pa。
98 若主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量在 3000-5000n3/min 時(shí),按照一通三防規(guī)定,負(fù)壓應(yīng)小于 2000Pa 99 若主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量在 1000020000m3/min 時(shí),按照一通三防規(guī)定,負(fù)壓應(yīng)小于 2940Pa 100 若主通風(fēng)機(jī)風(fēng)量在 5000-1000m3/min 時(shí),按照一通三防規(guī)定, 負(fù)壓應(yīng)小于 2500Pa 101 電機(jī)的啟動(dòng)方式分為直接啟動(dòng)和降壓?jiǎn)?dòng)。
102 提升機(jī)安全制動(dòng)必須有并聯(lián)冗余的回油通道 103按照集團(tuán)公司規(guī)定,提升杋單罐升降人員數(shù)量不得超過29人。
104 提升機(jī)的日常維護(hù),一般包括日檢、周檢和月檢。
105 提升機(jī)提升鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次。
106 摩擦式提升鋼絲繩的使用期限不得超過 2 年。
107 提升機(jī)防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m 時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。
108 主要通風(fēng)機(jī)因檢修停電或其它原因需要停風(fēng)時(shí),必須制定停風(fēng)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
109 一套提升裝置服務(wù)多個(gè)水平時(shí),從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。
110備用主要通風(fēng)機(jī)因故障在7天之內(nèi)無法正常運(yùn)行時(shí),必須制定 專項(xiàng)措施,報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并上報(bào)煤礦企業(yè)集團(tuán)(公司)、縣 級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)備案。
111 抽出式通風(fēng)的礦井在停風(fēng)時(shí)有抑制瓦斯涌出的作用。
112 提升機(jī)連接裝置每 2 年進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。
113 正壓排水就是將水倉(cāng)布置在泵房水平以上。
114新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用必須進(jìn)行一次性能測(cè)定和試運(yùn) 轉(zhuǎn)工作。
115 主通風(fēng)機(jī)房 U 形壓差計(jì)測(cè)出的讀數(shù)為靜壓 116 對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)必須安裝兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向相反的電動(dòng)機(jī)。
117 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)提升速度最大不超過 2m/s 118 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)三相電流表指示過大,電機(jī)溫度升高,很可能過載引起的。
119 高瓦斯、瓦斯突出礦井的主通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行性能檢測(cè)。
120 低瓦斯礦井的主通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)每 3 年進(jìn)行性能檢測(cè)。
121 改變主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度或者對(duì)旋式主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù) 時(shí),必須經(jīng)過礦總工程師批準(zhǔn)。
122 反風(fēng)時(shí),主通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的 40%。
123 主通風(fēng)機(jī)葉片、主軸應(yīng)當(dāng)每 2 年進(jìn)行探傷檢測(cè)。
124 主通風(fēng)機(jī)房出現(xiàn)油火時(shí),不得用水。
125 水泵不吸水,壓力表劇烈震動(dòng)的原因泵內(nèi)灌水不足、泵轉(zhuǎn)向不 對(duì)、吸水管或儀表等漏氣。
126 通風(fēng)機(jī)中,軸流式主要通風(fēng)機(jī)噪音較大,離心式主要通風(fēng)機(jī)較 127 在對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)中主要通風(fēng)機(jī)必須并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。
128 軸流式通風(fēng)機(jī)葉片安裝角度誤差不超過±1°。
129立井升降物料的纏繞式提升機(jī)在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超 過 2 層。
130斜井升降物料的纏繞式提升機(jī)在滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不超 過 3 層。
131提升杋天輪繩槽襯墊磨損達(dá)到1根鋼絲繩直徑的深度時(shí),必須 更換。
132 提升杋天輪繩槽襯墊沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑 1/2,必須更 換 133 提升機(jī)提升速度超過 3m/s 時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)限速保護(hù)。
134 提升機(jī)的限速保護(hù)當(dāng)減速段速速超過設(shè)定值得 10%,必須能自動(dòng)斷電,且使制動(dòng)器實(shí)施安全制動(dòng)。
135提升機(jī)罐籠的罐門或者罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過 250mm。
136主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中下列說法正確的是運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意主 通風(fēng)機(jī)的聲音和振動(dòng),若有異常情況,應(yīng)停機(jī)檢査、若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,必須停杋檢査、需經(jīng)常保證潤(rùn)滑系統(tǒng)油的質(zhì)量和油量。
137 防水門應(yīng)向泵房外面開。
138 減速器沒有油標(biāo),油面應(yīng)超過最大齒輪直徑的 1/3 139PLC 是用來實(shí)現(xiàn)如邏輯運(yùn)算、順序操作、定時(shí)、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)以及算術(shù)運(yùn)算和通過數(shù)字或模擬輸入輸岀等特殊功能來控制各種類型的機(jī)械和過程 140 離心式水泵 D155-30×6 的揚(yáng)程是:180M 141 軸承注油時(shí),潤(rùn)滑脂應(yīng)占油腔容積的 2/3 142 下面哪個(gè)不是水泵的性能故障振動(dòng) 143 主通風(fēng)機(jī)電控系統(tǒng)主要包括主電動(dòng)機(jī)、高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(PLC)。
144提升機(jī)平衡鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與 鋼絲總斷面之比達(dá)到 10%時(shí),必須更換。
145 提升鋼絲繩直徑縮小量以鋼絲繩公稱直徑為準(zhǔn)達(dá)到 10%時(shí),必須更換。
146 反風(fēng)時(shí),主通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的 40% 147 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)電流增大的原因泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生摩擦、
泵軸彎曲或?qū)嗇S心線偏差較大 148 主通風(fēng)機(jī)葉片、主軸應(yīng)當(dāng)每 2 年進(jìn)行探傷檢測(cè)。
149提升機(jī)升降人員和物料用的鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻 距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面之比達(dá)到 5%時(shí),必須更換 150 主要通風(fēng)機(jī)檢修后的試用轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于 4h 151提升機(jī)專為升降物料用的鋼絲繩各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距 內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面之比達(dá)到 10%時(shí),必須更換 152 水泵運(yùn)行中突然中斷排水的原因水位下降底閥露出水面、吸水底閥被突然埋住或被雜物包死。
153 檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)提升速度一般為 0.3-0.5m/s。
154水泵震動(dòng)大聲音不正常兩聯(lián)軸器不同心嚴(yán)重、水泵發(fā)生汽蝕、 軸承損壞、地腳螺栓松動(dòng)。
155礦井通風(fēng)壓力就是進(jìn)風(fēng)井口斷面與出風(fēng)井口斷面的總壓之差,它是由主要通風(fēng)機(jī)和自然風(fēng)壓作用造成的。
156 提升物料的纏繞式提升機(jī)鋼絲繩,懸掛使用 12 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行第 次性能檢測(cè),以后每半年檢驗(yàn) 1 次 157《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定提升機(jī)應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式保險(xiǎn)裝置有防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置、減速功能保護(hù)裝置。
158纏繞式提升機(jī)鋼絲繩的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積 之比達(dá)到 25%時(shí),必須更換。
159 摩擦式提升機(jī)提升鋼絲繩使用年限 3 年。
160 使用立井罐籠防墜器應(yīng)當(dāng)每 6 個(gè)月進(jìn)行 1 次不脫鉤試驗(yàn)。
161 使用立井罐籠防墜器應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行 1 次脫鉤試驗(yàn)。
162 主通風(fēng)機(jī)葉片徑向間隙應(yīng)不小于 2.5mm。
163《煤礦安全規(guī)程》提升機(jī)規(guī)定必須裝設(shè)可靠防墜器的提升容器有專為升降人員的單繩提升罐籠、升降人員和物料的單繩提升罐籠升降人員和物料的多繩提升罐籠 164 提升機(jī)防止過卷裝置,當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m 時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用 165 提升機(jī)的日常維護(hù),一般包括日檢、周檢、月檢 166 提升機(jī)提升鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次。
167 水泵揚(yáng)程的大小與什么有關(guān)與葉輪直徑大小、與葉輪數(shù)量的多少、與水泵的排水口徑、與水泵的轉(zhuǎn)速高低 168軸流式通風(fēng)機(jī)的效率高,圓周速度大,通常用于大流量的場(chǎng)合。
169防止水泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的方法無底閥排水、加大吸水管直徑。
170 備用水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的 70% 171 檢修水泵的能力,應(yīng)不小于工作水泵能力的 25%。
172 緩沖托罐裝置必須每年至少進(jìn)行 1 次檢査和保養(yǎng)。
173托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蛘吲渲赝?住,并保證其下落的距離不超過 0.5m。
174 兩臺(tái)特性相同的水泵并聯(lián)后,每臺(tái)泵的排水量要比單獨(dú)工作時(shí)的排水量小。
175 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。
176 主要通風(fēng)機(jī)倒運(yùn)行應(yīng) 1 個(gè)月進(jìn)行一次 177 水泵運(yùn)行時(shí),影響排水量小的原因是葉輪流道局部堵塞、大小 密封環(huán)磨損嚴(yán)重、底閥局部堵塞、排水高度過大或閘閥未全部打開。
178 減速機(jī)的安裝應(yīng)符合下列哪些要求?減速機(jī)縱向和橫向安裝 水平不應(yīng)大于 0.15%。其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清洗,不應(yīng)有任何污物。管路連接和家潤(rùn)滑油牌號(hào)及油量。結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密,不得漏油 179二級(jí)制動(dòng)特性液壓站有哪兩種類型液壓延時(shí)類、電氣延時(shí)類。
180 制動(dòng)系統(tǒng)的性能測(cè)試包括制動(dòng)盤偏擺度的測(cè)試、盤式制動(dòng)器制動(dòng)力矩測(cè)試、空動(dòng)時(shí)間測(cè)試、閘瓦與制動(dòng)器的接觸面積、閘瓦間隙測(cè) 181液壓制動(dòng)控制系統(tǒng)是提升機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)故障安全優(yōu)先原則的重 要環(huán)節(jié),完成工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)。
182 冬季期間立井提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí),罐籠應(yīng)放置井筒罐籠交鋒處位置 183 鋼絲繩固定在滾筒上時(shí),應(yīng)纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力。
184 提升機(jī)性能檢測(cè)中,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)不小于 80。
185 新安裝纏繞式提升機(jī),其提升中心線的位置度偏差不超過5mm
186信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按井下一井口一絞車司機(jī)順序發(fā)出信 號(hào)的閉鎖裝置。
187 液壓站在緊急制動(dòng)時(shí),應(yīng)具有良好的二級(jí)安全制動(dòng)性能。
188 提升機(jī)在停止工作 2h 以上,必須經(jīng)過提升空罐一次方能升降 人員。
189 罐門或罐簾高度不得小于 1.2m 190 提升速度大于 3m/s 的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)防撞梁和托罐裝置 191 加速運(yùn)行、等速運(yùn)行、減速運(yùn)行、低速爬行為立井罐籠提升完成一次提升過程所經(jīng)過的階段。
192 提升鋼絲繩的檢査,主要內(nèi)容包括一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲情況、繩 的直徑變化情況、繩受到猛烈拉力時(shí)的變化情況、繩的銹蝕情況。
193 盤式制動(dòng)器制動(dòng)空洞時(shí)間不得超過 0.3s 194提升機(jī)盤型閘液壓制動(dòng)系統(tǒng)殘壓過大將直接影響提升機(jī)制動(dòng) 力的大小,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)剎不住車現(xiàn)象。
195 盤形閘貼閘后與閘盤的接觸面積必須不小于 60%。
196 主通風(fēng)機(jī)倒運(yùn)行后要求 3 天內(nèi)對(duì)替換下的風(fēng)機(jī)完成檢修。
197 主通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)探頭應(yīng)安裝在機(jī)體中部結(jié)合處
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