穩(wěn)溫慢烤對(duì)不同烤煙品種理化性狀和經(jīng)濟(jì)性狀的影響

　　摘 要：為研究穩(wěn)溫慢烤烘烤工藝對(duì)不同品種煙葉的影響，對(duì)3個(gè)在湖南廣泛種植的煙草品種進(jìn)行穩(wěn)溫慢烤試驗(yàn)。結(jié)果表明：湘煙5號(hào)的上等煙比例達(dá)56.38%，較云煙87提高9.08個(gè)百分點(diǎn)，較K326提高22.14個(gè)百分點(diǎn);中上等煙比例達(dá)99.29%，較云煙87提高1.34個(gè)百分點(diǎn)，較K326提高4.67個(gè)百分點(diǎn)。說(shuō)明湘煙5號(hào)比較適宜采用穩(wěn)溫慢烤烘烤工藝。
　　關(guān)鍵詞：穩(wěn)溫慢烤;湘煙5號(hào);K326;云煙87;湘密一號(hào)烤房群
　　中圖分類(lèi)號(hào)：S572文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-060X（2019）01-0074-04
　　Abstract： In order to study the effects of temperature stabilization and slow-curing technology on different tobacco varieties， three tobacco varieties widely planted in Hunan Province were tested for temperature stabilization and slow-curing. The results showed that the proportion of top grade tobacco of Xiangyan No.5 reached 56.38%， which was 9.08 percentage points higher than Yunyan 87 and 22.14 percentage points higher than K326. The proportion of top grade tobacco reached 56.38%， which was 9.08 percentage points higher than Yunyan 87 and 22.14 percentage points higher than K326. The results showed that Xiangyan No.5 was suitable for temperature stabilization and slow-curing technology.
　　Key words： temperature stabilization and slow-curing; Xiangyan No.5; K326; Yunyan 87; Xiangmi No.1 curing barn group
　　隨著煙葉烘烤設(shè)備的發(fā)展，密集型烤房在我國(guó)各煙區(qū)廣泛運(yùn)用[1-2]。研究表明，適宜的烘烤條件對(duì)煙葉品質(zhì)的形成有著極為重要甚至是決定性的作用[3-4]，
　　然而近年來(lái)有學(xué)者發(fā)現(xiàn)，密集烤房烤后煙葉存在組織緊密，香氣不足，顏色偏淡等問(wèn)題，這對(duì)煙葉的工業(yè)可用性造成了不良影響[5]。湘煙5號(hào)是湖南省當(dāng)前普遍推廣的新品種[6-7]，其綜合性狀優(yōu)良，易烤性好，工業(yè)可用性高，得到湖南中煙、廣東中煙、山東中煙、廣西中煙等多家工業(yè)企業(yè)的認(rèn)可。為探索該品種的適宜烘烤工藝，消除“黃片青筋”，增加桔黃煙比例[8]，降低淀粉含量，促進(jìn)化學(xué)成分協(xié)調(diào)，提高煙葉香氣質(zhì)量[9-10]，經(jīng)湖南省煙草公司立項(xiàng)，試驗(yàn)驗(yàn)證湘煙5號(hào)穩(wěn)溫慢烤烘烤工藝的實(shí)用性，旨在為湘煙5號(hào)的大面積推廣應(yīng)用提供烘烤依據(jù)。
　　1 材料與方法
　　1.1 試驗(yàn)材料與地點(diǎn)
　　試驗(yàn)地點(diǎn)位于常寧市三角塘鎮(zhèn)幸福村，參試品種為湘煙5號(hào)、云煙87、K326。烤房為湘密一號(hào)，該烤房為氣流上升式密集烤房3座，配備8號(hào)風(fēng)機(jī)，變頻電機(jī)和控濕設(shè)備�？痉勘�溫保濕性能良好，升溫靈敏，排濕順暢。
　　1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
　　3個(gè)品種均采用穩(wěn)溫慢烤烘烤工藝，每個(gè)品種各烘烤下、中、上部煙葉各一房。為了確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，煙葉裝房前確定具有代表性的煙葉，每個(gè)品種18竿（夾），分別稱(chēng)其鮮重并掛牌記錄，然后將標(biāo)識(shí)煙分別掛置在供試烤房裝煙室水平距離2、4、6 m的位置上，底層、中層、上層中部左右各1竿（夾）;烘烤結(jié)束煙葉回潮后，并將其分級(jí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性狀分析。煙竿編煙烘烤，每竿120～150片，竿距10～14 cm，每房裝煙數(shù)量為：下部葉（X）380～420竿，中部葉（C） 420～460竿，上部葉（B） 460～480竿。
　　具體操作方法：變黃期：點(diǎn)火后，以1℃/2 h的升溫速度，將干球溫度升到37～38℃，濕球溫度36～37℃，保持干濕球溫差1～2℃，煙葉變黃達(dá)7～8成黃后以1℃/2 h的升溫速度，升溫至41～42℃，保持濕球溫度37～38℃，穩(wěn)溫4～8 h，使煙葉充分變黃，主脈變軟后進(jìn)入定色期。定色期：以1℃/2 h的升溫速度，升溫致46～47℃，穩(wěn)溫6～8 h，使煙筋充分變黃，煙葉小卷筒后再以1℃/3 h的升溫速度，升溫致53～54℃，保持濕球溫度38～39℃，穩(wěn)溫8～12 h，致煙葉大卷筒進(jìn)入干筋期。干筋期：以1℃/h的升溫速度，升溫致60℃，保持濕球溫度40～41℃，穩(wěn)溫6～8 h，再以1℃/2 h的升溫速度，升溫致65℃，保持濕球溫度41～42℃，致煙筋烤干。
　　1.3 試驗(yàn)操作過(guò)程
　　煙葉采收、裝（編）煙葉實(shí)行專(zhuān)業(yè)隊(duì)操作。烘烤由烘烤技師操作把關(guān)。煙葉當(dāng)天采收，當(dāng)天編裝煙葉上炕，當(dāng)天點(diǎn)火。
　　1.4 試驗(yàn)記錄及測(cè)定項(xiàng)目
　　（1）測(cè)定項(xiàng)目：烘烤過(guò)程溫濕度狀況、煙葉變化狀況，烤后煙葉外觀質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性狀、化學(xué)成分及烤房使用情況等內(nèi)容。
　　（2）烘烤工藝條件及煙葉變化記載：自點(diǎn)火升溫后開(kāi)始，每4 h記錄一次烤房的干球溫度和濕球溫度，同時(shí)觀察記載煙葉顏色和狀態(tài)的變化，至烘烤結(jié)束。觀察記載要盡可能詳細(xì)，至少要記載烘烤過(guò)程中煙葉葉尖變黃、葉片變黃4成、變黃6成、變黃8成、黃片青筋、黃片黃筋（主脈變黃）對(duì)應(yīng)的時(shí)間和煙葉失水干燥狀態(tài) （如葉片發(fā)軟、主脈1/3發(fā)軟、主脈1/2發(fā)軟、主脈發(fā)軟、凋萎塌架、充分塌架、勾尖卷邊、軟卷筒、小卷筒、大卷筒、葉片干燥、主脈干燥等）。

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