【建筑工程中地基的施工技術探討】 路基施工技術規(guī)范2017

        發(fā)布時間:2020-02-16 來源: 散文精選 點擊:

          摘 要 預應力混凝土管樁是從20世紀80年代末在我國開始應用較多的一種預制樁型。由于該樁具有工藝簡單、質量可靠、施工速度快、造價較低等方面的優(yōu)點,在工程中得到了相當廣泛的應用。
          關鍵詞 預應力管樁;施工技術;質量控制
          
          1.工程概況
          1.1 工程概況
          某城市住宅小區(qū)目前一期工程計劃16幢樓,主體建筑為7層框架結構,基礎設計方案為靜壓預應力管樁基礎。設計樁數:Φ300-130根,Φ400-805根,Φ500-607根。
          1.2 地質概況
          場地內地層結構自上而下依次為:1)雜填土:褐黃、磚紅色、稍濕-濕、土質結構松散、可塑、厚度0.50~1.70 m;2)粉質粘土(1):灰黃色, 濕、呈可塑~硬塑狀態(tài),上部30-40cm為耕作土,層厚度0.30~1.40 m;3)淤泥(1):灰黑色、青灰色,流塑,飽和。層厚度5.20~9.00 m;4)中砂:灰色、松散、飽和、泥質含量約5%,部分位置缺失,層厚度0.60~3.00 m;5)粉質粘土(2):灰黃色, 可塑, 砂粒含量約15% 層厚度1.20~3.80 m;6)淤泥(2):灰黑色、青灰色,流塑,飽和,部分位置缺失、層厚度0.80~5.00 m;7)圓礫: 灰黃色,飽和、呈稍密狀態(tài)。粒徑2~20 mm占大多數,個別粒徑可大于60 mm,層厚度2.90~5.90 m;8)殘積砂質粘性土:褐黃、黃白色, 灰綠、濕、呈可塑~硬塑狀態(tài)、層厚度1.80~5.80 m;9)全風化花崗巖:褐黃、黃白、灰白、灰綠、濕、層厚度1.00~4.50 m。
          2.預應力管樁主要施工技術
          2.1 預應力管樁特點
          單樁承載力高,預應力管樁樁身混凝土強度高,有的高達80MPa以上,并可打入密實的砂層及強風化層,樁尖進入強風化層或密實砂層后,經過強烈的擠壓,樁尖附近的強風化層或密實砂層已不是原始狀態(tài),樁端承載力可比原狀提高;設計選用范圍廣,由于管樁規(guī)格多,既適用于高層建筑,且在同一建筑物基礎中,還可根據樁荷載的大小采用不同直徑的管樁,既容易解決設計布樁問題,也可發(fā)揮每根樁的最大承載力;管樁樁節(jié)長短不一,搭配靈活,節(jié)長方便,在施工現場可隨時根據地質條件的變化調整節(jié)樁長度,節(jié)省用樁量;運輸吊裝方便,接樁快捷,施工速度快、工效高、工期短,樁身耐打,穿透力強;樁身質量檢測方便,可靠性高。
          2.2 管樁施工工藝
          本工程共設計靜壓預制PHC管樁1542根,樁徑Φ500、Φ400、Φ300樁長約 15 m,擬采用 D Z Y-750 型全液壓樁機一臺壓樁,電焊機三臺焊接接樁。
          2.2.1 施工工藝流程 測量放樣→樁機就位→樁起吊→樁尖就位對中→兩相互垂直方向調直→施壓第一節(jié)樁→電焊接樁→施壓第二節(jié)樁→送樁。
          1)樁位放樣:根據建設單位提供的規(guī)劃紅線圖和設計單位提供的基礎平面圖放樣,先放軸線大樣,用木樁做出標記,并在四周不受施工影響不易被破壞的位置設控制點和控制線,復核后再放細樣,放樣時在每個樁位中心打一根短鋼筋,并涂上紅漆使標志明顯,考慮到樁機和吊車行動時可能會擠動埋鋼筋,當樁機大體到位后要用全站儀重新檢查細樣的準確性。2)樁起吊:用鋼繩在離樁身末落地一端的0.3L綁好樁身,單點起吊,小心喂入樁機。3)樁機就位:調平樁機,開動橫向或縱向步履油缸,移動樁機并作小心調整,使管樁中心對準細樣,同時利用經緯儀檢查橫向和縱向的垂直度,入土垂直度應控制在0.5%內。4)壓樁及沉樁控制原則:開動壓樁裝置開始壓樁,壓樁過程中設專人記錄壓樁時間,同時設專人檢查樁機各壓力表的讀數,當壓力表的讀數出現異常時,應立即通知相關單位作出處理。施工中盡量避免間斷壓樁。靜壓法施工沉樁控制標準應以到達持力層、最終壓樁力為主要控制指標:本工程持力層置于圓礫層中,一方面要考慮最終壓樁力達到設計要求,另一方面也要考慮進入持力層的長度。如若進入卵石層過深,恐會揭穿該層而使壓力下降無法達到要求。一般情況下,開工前應進行試打樁,以確定地質情況并由設計人員確定打樁標準及持荷方式。5)電焊接樁:管樁接頭采用端頭板雙破口電焊連接,破口寬度每邊5 mm,設計要求電焊破口應焊滿,為保證上下節(jié)接樁吻合,焊接牢固,電焊前應檢查上下端頭板是否有毛刺應磨平清掃,電焊前應分三道進行,每道電焊前,都要清除焊渣電焊接樁結束后要冷卻八分鐘后才能繼續(xù)壓樁。6)樁頂標高控制:壓樁前測出該樁承臺地面高程,在送樁桿上做記號,壓樁過程中跟蹤檢查,推算出送樁深度,臨近設計標高時每20cm檢查一次直至壓樁結束。7)送樁:送樁過程嚴格按照施工規(guī)范和設計圖紙進行,送樁達到設計要求后要復壓三次并持荷不少120秒且最后一次沉降不超過5 mm后方可結束送樁。
          2.3 施工質量控制措施
          1)詳細探明工程地質情況,必要時應作補勘,正確選擇持力層或樁端標高。根據工程地質條件,合理選擇樁型施工方法及打樁順序;2)建立圖紙自會審制度;施工前在公司統(tǒng)一領導下,組織技術人員認真看圖,熟悉圖紙,全面熟悉弄清設計意圖,發(fā)現問題,認真做好記錄,正式會審時,應將問題全部搞清楚,落實解決辦法;3)施工前應組織有關人員認真分析施工圖紙及地質勘察報告,并做好圖紙會審工作,對作業(yè)人員進行技術交底和安全交底;4)執(zhí)行工序質量管理責任制,明確各工序質量標準和責任,質檢員按工藝流程對每道工序進行檢查監(jiān)控。每道工序經質檢員檢查通過后方可進入下一道工序工作;5)樁機操作工、吊車司機,電工和電焊工等技術工人要經技術培訓后持證上崗。無級別工人不能獨立上崗作業(yè);6)對于工程管樁質量控制,首先對樁進行外觀檢查,尺寸偏差和抗裂性檢驗。有條件的話進行取樣送檢。施工現場著重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求;炷翉姸仁欠襁_到要求,產品質保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全,不合格產品不得用于工程。
          3.結語
          預制管樁單樁可成任何長度,不受施工條件和機械能力限制,預應力管樁在工廠集中預制,質量容易保證,成樁后樁身和樁長可直接有手段檢測,成樁質量可靠;工程預制產量大、速度快,對工期比較緊的軟基處理尤其適合;通過觀測實踐表明,經過預應力管樁處理過的軟基沉降很小或基本沒有沉降。使用效果良好,是一種比較好的軟基處理方案。
          參考文獻:
          [1] 陳梅,任林娥. 預應力管樁施工的若干經驗. 人民珠江,2001(3).
          [2] 陳天豐. 靜壓預應力混凝土管樁施工質量控制和常見問題的處理. 福建建筑,2006(2).
          

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