門衛(wèi)室施工方案
發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 來源: 事跡材料 點(diǎn)擊： 
門衛(wèi)室施工方案
山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門
施工組織設(shè)計(jì)
編制：
審核：
審批：
山西建工（集團(tuán)）總公司鋼結(jié)構(gòu)分公司二 0 一一年八月二十七日
目
錄
一、工程概況：
二、施工部署：
三、施工方案四、資源供應(yīng)計(jì)劃五、施工技術(shù)六、安全技術(shù)措施七、附表
施工組織設(shè)計(jì)
針對山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門項(xiàng)目門衛(wèi)室的施工組織，我單位將嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理，組織精干、有實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員，建立健全的質(zhì)量、工期、安全與環(huán)境管理體系。在施工過程中，依靠科技進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，堅(jiān)持“驗(yàn)評分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”的指導(dǎo)思想，以先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理保證施工質(zhì)量。認(rèn)真制定切實(shí)可行的工期、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保證措施。通過實(shí)施以上措施，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)。
1.編制說明 1．1 編制目的對工程項(xiàng)目的施工過程進(jìn)行策劃，確保策劃與顧客
要求、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系的其他過程要求相一致，并作為規(guī)劃和指導(dǎo)項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性文件，作為項(xiàng)目管理人員的作業(yè)指導(dǎo)書和行為指南，保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、職業(yè)健康安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
1.2 編制依據(jù) 1、山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門提供的任務(wù)書，規(guī)劃設(shè)計(jì)要點(diǎn)及有關(guān)資料文件。
2、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001。
3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006 年版）。
4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002。
5、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001（2008 版）。
6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002。
7、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476-2008。
8、《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ61-2003；
J258-2003。
9、《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JC11-1999；
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003。
10、其它有關(guān)的現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范。
11、建筑、暖通專業(yè)委托資料。
12、主要法規(guī)及其它序號名
稱類
別1中華人民共和國建筑法法律2中華人民共和國合同法3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法4中華人民共和國大氣污染防治法5中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法6 中華人民共和國水法 7 中華人民共和國水污染防治法 8 中華人民共和國消防法 9
建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例法規(guī)10建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例11山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法規(guī)定12山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定13山西省建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定
1.3.
編制原則 1.3.1
以滿足建設(shè)單位全部要求為原則，堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。
1.3.2
緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。
1.3.3
緊緊圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)，把過程控制作為質(zhì)量工作的重點(diǎn)，一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價(jià)。
1.3.4
確保施工過程無安全責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建安全文明工地。
1.3.5
優(yōu)化施工方案，配備精干高效的項(xiàng)目管理班子，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，并對其實(shí)行過程管理，大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，提高施工技術(shù)含量和施工現(xiàn)代化水平。
2.工程概況 2.1 工程簡介本工程為山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門。本工程門衛(wèi)室為單層框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類建筑。該殼架結(jié)構(gòu)獨(dú)特，造型優(yōu)美。
2.1.1 本工程主要技術(shù)參數(shù)：
1、建筑耐久年限：50 年。
2、建筑分類和耐火等級：三類、二級。
3、屋面防水等級：二級。
4、建筑抗震設(shè)防烈度：6 級。
5、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：丙級。
6、場地類別為Ⅱ類。
7、總建筑面積：77.2m2。
8、建筑層數(shù)：一層。
9、建筑總高度：3.6m。
10、本圖尺寸總平面定位圖以米計(jì)外，其余均以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)，建筑室內(nèi)標(biāo)高±0.000。
2.2 工程建筑設(shè)計(jì)（一）墻體工程：
1、墻體材料：外圍護(hù)墻采用 240 厚頁巖多孔磚，內(nèi)隔墻采用 240 厚頁巖多孔磚。
2、兩種不同材料的連接，側(cè)面用鋼絲網(wǎng)，搭接長度不小于 150，頂面用鋼筋拉結(jié)。
3、所有門窗頂過梁設(shè)置見結(jié)構(gòu)施工圖。
4、鋼筋混凝土墻、板上的預(yù)留洞見結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備施工圖，砌筑墻預(yù)留洞見建筑施工圖和設(shè)備施工圖，所有穿過墻體的管線，嵌入墻內(nèi)的設(shè)備安裝完畢后，須將洞口周邊堵塞密實(shí)。變形縫處的雙墻預(yù)留洞的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管，套管與穿墻管之間嵌堵瀝青麻絲。
5、凡室內(nèi)經(jīng)常有水的房間，樓地面應(yīng)找不小于 1%排水坡向地漏，建筑完成面應(yīng)比本層樓地面低 20mm 或做擋水門檻，有大量排水的應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑。
6、衛(wèi)生間四周聯(lián)系梁上做 200mm 高 C20 細(xì)石混凝土擋水墻，寬同墻厚，與樓板一起澆筑。
（二）屋面工程：
1、屋面工程必須由專業(yè)施工隊(duì)按國家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004 施工，屋面構(gòu)造做法見工程做法一覽表。
2、本工程所有屋面排水均采用有組織排水，用雨水立管排出，檐溝及屋面找坡的坡向及坡率另詳屋頂平面圖。
3、屋面細(xì)石混凝土防水保護(hù)層，混凝土應(yīng)密實(shí)，表面壓平抹光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于 36 平方米。
4、女兒墻、山墻構(gòu)造等均按 GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范與要求處理。
（三）門窗工程：
1、門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運(yùn)行[2003]2116 號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。
2、門窗立面均表示洞口尺寸，施工尺寸由現(xiàn)場測量，框料顏色需經(jīng)設(shè)計(jì)人員和建設(shè)單位確定后方可施工。
3、門窗預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木鐵構(gòu)件應(yīng)做防腐、防銹處理。
（四）裝修工程：
1、墻上施工孔洞用 1:2 防水水泥砂漿嵌實(shí)。
2、窗臺板面抹灰向外坡，坡度 i≥6%，挑檐頂面抹灰向內(nèi)坡，坡度 i≥6%。
3、外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫，門窗框與粉刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。
4、外墻抹灰中需設(shè)置分隔縫，其位置詳見立面圖。外墻面分隔條采用專用塑料條規(guī)格為：20×7mm。
5、內(nèi)墻陽角沒測均做 50 寬 2000 高 20 厚 1:2 水泥砂漿暗護(hù)角。
6、有防水涂料防水的房間，與相鄰居室隔墻間防水材料須翻高 1800。
7、凡木料與砌體接觸部位均須涂滿防腐油。
8、墻體面層噴涂或油漆須待粉刷基層干燥后進(jìn)行。
9、150 高 1:2 水泥沙漿踢腳線與內(nèi)墻面平，不應(yīng)突出墻面。
所有檐口、窗臺、窗頂挑出部分、雨篷及其他挑出墻面部分，均需做滴水線，要求平直、整潔、光潔。
（五）油漆工程：
1、房屋四周做 800 寬散水坡，具體做法詳見工程做法一覽表。
（六）室外工程：
所有金屬制品露明部分用紅丹（防銹漆）打底，面刷調(diào)和漆兩道，除注明外，顏色同所在墻面。不透明的金屬制品刷紅丹兩道，所有金屬制品刷底漆前應(yīng)先除銹。
四、節(jié)能設(shè)計(jì) 1、本建筑外墻每個(gè)朝向窗墻比均≤0.7，滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB0189-2005 的要求。
2、外門窗設(shè)計(jì)采用噴塑顆粒斷熱型鋁合金框材，中空玻璃用5low-e+12a+5mm 厚（優(yōu)先選用內(nèi)充氬氣及膠條密封）。
3、外窗的氣密性不低于 GB7107 規(guī)定的 4 級。
4、外墻保溫設(shè)計(jì)：采用 35 厚擠塑保溫板保溫，具體做法詳見工程做法一覽表。
5、平屋頂保溫設(shè)計(jì)：采用 50 厚擠塑保溫板，具體做法詳見工程做法一覽表。
五、其他說明
1、本工程土建施工過程中，應(yīng)與水、電、暖等專業(yè)圖紙密切配合，認(rèn)真校對圖紙，施工時(shí)按圖預(yù)留預(yù)埋，避免事后穿鑿，影響結(jié)構(gòu)安全。如有疑問，必須在
施工前通知設(shè)計(jì)單位，及時(shí)協(xié)商解決。
2、施工安裝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等均按照國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
3、在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖，重復(fù)利用圖，不論采用局部節(jié)點(diǎn)，還是全部詳圖均應(yīng)按照各設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)節(jié)點(diǎn)和說明，全面配合施工。
4、本施工圖未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得擅自修改。其它未提及事宜均應(yīng)按國家及地方有關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。
施工說明
工程做法一覽表
一、墻身防潮防水砂漿防潮層：20 厚 1:2 水泥砂漿摻 5%避水漿，位置在相對室內(nèi)-0.060 標(biāo)高處二、地面做法（一）地磚地面 1、10 厚地磚地面，稀水泥漿填縫 2、撒 1~2 厚素水泥面（灑適量清水）3、30 厚 1:4 干硬水泥沙漿結(jié)合層 4、20厚 1:3 水泥砂漿抹平 5、50 厚聚苯板保溫層 6、水泥砂漿結(jié)合層一道 7、100 厚 C15混凝土墊層 8、素土夯實(shí)（（二）防滑地磚地面（帶防水層）1、10 厚防滑地磚，稀水泥漿填縫2.3同地磚地面2.34、1.5厚1.4聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻 1505、刷基層處理劑一遍 6、15 厚 1:2 水泥砂漿找平層 7、50 厚 C15混凝土防水層找坡不小于 0.5%，最薄處不小于 308、60 或 80 厚 C15 混凝土 9、素土夯實(shí)三、屋面做法：高分子卷材防水保溫屋面（頂蓋上不做 1,2 兩項(xiàng)）1、40 厚C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬 10，油膏嵌縫 2、40厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼 3、20 厚 1:2 水泥砂漿找平層 4、厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 6、最薄 30 厚 1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找 2%坡 7、現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板四、外墻面做法：
（一）大理石、花崗巖墻面 1、角鋼龍骨，干掛大理石或花崗巖 2、8 厚聚合物抗裂砂漿壓入鍍鋅鐵絲網(wǎng)片 3、30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板加壓粘牢，板面打磨
成細(xì)麻面 4、10 厚 1:1（重量比）水泥專用膠粘劑刮于板背面 5、基層墻面（二）乳膠漆墻面 1、刷乳膠漆 2、6 厚 1:2.5 水泥砂漿抹平 3、12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道(三）干掛鋁塑板墻面 1、4-25 鋁板接縫處填充聚乙烯發(fā)泡條，外注密封膠閉縫 2、金屬板材用抽芯鉚釘或自攻螺栓固定于鋁方型材縱橫方向龍骨上，板材帶折邊，采用搭接式，帶掛耳對接式 3、60×60×4 鋁方型材龍骨，橫向間距同金屬板材寬，縱向間距同金屬板材長度，用螺栓與角鋼連接，角鋼用膨脹螺栓固定于墻體上五、內(nèi)墻面（一）乳膠漆墻面 1、刷乳膠漆 2、5 厚 1:2.5 水泥砂漿罩面壓光 3、6 厚 1:3 水泥砂漿找平層 4、7 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛 5、基層處理（二）瓷磚墻面 1、8~10 厚面磚，1:1 水泥漿勾縫 2、4~5 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20%建筑膠鑲貼 3、刷素水泥漿一道 4、15 厚 2:1:8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰 5、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:4（三）水泥護(hù)角線 1、20厚 1:2.5 水泥砂漿每邊寬 40，高 1800 護(hù)角線 2、粉面同墻面六、平頂（一）板底乳膠漆頂棚 1、刷乳膠漆 2、5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂漿 3、7 厚 1:1:4 水泥石灰砂漿 4、鋼筋混凝土板底面清理干凈七、踢腳（一）水泥踢腳 1、10 厚 1:2 水泥砂漿面層鐵板趕光 2、15 厚 1:3 水泥砂漿打底
八、臺階1、100厚剁斧花崗石面層，1:2水泥砂漿嵌縫，縫寬不大于102、30厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層 3、刷素水泥漿一道 4、100 厚 C15 現(xiàn)搗鋼筋混凝土φ6 雙向鋼筋中距 150（厚度不包括踏步三角部分），臺階面向坡度 1%5、素土夯實(shí)（坡度按工程設(shè)計(jì)）九、混凝土水泥散水 1、15 厚 1:2 水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光2、60 厚 C15 混凝土 3、120 厚碎石或碎磚墊層 4、素土夯實(shí)，向外坡 4%十、油漆做法
木質(zhì)基層油漆 1 調(diào)和漆 1、底油一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、調(diào)和漆二度油漆2 清油 1、滿刮膩?zhàn)?2、底油一度 3、清油二度
金屬基層油漆 3 調(diào)和漆 1、防銹漆或紅丹一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、玉白色調(diào)和漆二度油漆 4 清油 1、防銹漆或紅丹一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、銀粉漆二度
2.3 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)使用荷載：
使用荷載按現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）取值，房間應(yīng)按建筑圖中注明內(nèi)容使用，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，不得任意更改使用內(nèi)容，同時(shí)也不得在梁、板上增設(shè)建筑圖中未注明的隔墻，具體活荷載取值如下：
不上人屋面：0.5KN/m2，網(wǎng)架上表面活荷載：0.5KN/m2。
二、地基、基礎(chǔ)：
1、本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。
2、依據(jù)中煤國際工程集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院 2008 年 10 月版《山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源煤礦工業(yè)廣場巖土工程勘察報(bào)告》，由于本工程無確切地質(zhì)剖面，參考根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告第 52-52’地質(zhì)剖面圖�；A(chǔ)擬置于第②層粉土上，基底標(biāo)高為-3.000m。如果為挖至②層土，基地下部采用三七灰土換填至②層土；
基地承載力特征值要求不小于 120KPa。
3、依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程場地有地下水，水質(zhì)對混凝土無腐蝕作用，對鋼筋混凝土中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。
4、依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告本工程場地類別為Ⅱ類。
5、基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)用粘土分層夯實(shí)至室內(nèi)地面結(jié)構(gòu)層以下。
三、抗震：
1、本工程所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g，設(shè)計(jì)地震分組第二組。
2、本工程抗震設(shè)防類別為丙類建筑。框架抗震等級為四級。
3、本工程按 6 度設(shè)防。
四、材料：
1、鋼材：
（1）鋼筋：φ為 HPB235 級鋼。
為 HRB335 級鋼；
（2）鋼板、型鋼為鋼管：均采用 Q235 鋼；
（3）所有外露鐵件均應(yīng)除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩遍。
2、焊條：
（1）E43 型：用于鋼筋與鋼材焊接，HPB235 級鋼之間焊接，HPB234 級鋼與HEB335 級鋼焊接；
（2）E50 型：用于 HRB335 級鋼之間焊接；
（3）電焊連接施工前應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)，操作人員技術(shù)須現(xiàn)場考核，持上崗證。
3、混凝土：
（1）現(xiàn)澆混凝土樓板混凝土強(qiáng)度等級采用 C25。
（2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級采用 C30，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級采用 C15。
（3）框架梁、柱等其它所有混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級均采用 C25。
4、墻體：
標(biāo)高±0.000 以上采用 240 厚 MU10KP1 型燒結(jié)多孔磚，M7.5 混合砂漿砌筑。
標(biāo)高±0.000以下采用240厚MU10KP1型燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿灌孔，砌筑。
五、結(jié)構(gòu)構(gòu)造與施工要求：
1、混凝土保護(hù)層厚度：
混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)環(huán)境為一類環(huán)境；
室外及與土壤接觸的環(huán)境為二 b 類環(huán)境。受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為：標(biāo)高±0.000 以下框架柱為 50mm，基礎(chǔ)底板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為 40mm，梁為30mm；
標(biāo)高±0.000 以上框架柱為 30mm，框架梁、過梁、圈梁、構(gòu)造柱為 25mm，板為 15mm。
2、鋼筋的錨固和搭接長度：
鋼筋的錨固長度詳見附表一，鋼筋的搭接長度詳見附表二。
3、柱：
當(dāng)柱邊墻垛小于一磚墻時(shí)，參照樣圖構(gòu)造施工。
4、構(gòu)造柱：
（1）填充墻墻長超過層高的 2 倍時(shí)，在墻體中不設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，高度為 240mm，角部縱向鋼筋為 4
12，箍筋為φ6@200。構(gòu)造柱鋼筋上、下錨入框架梁中的長度不小于附表一規(guī)定的長度。
（2）構(gòu)造柱應(yīng)在框架填充墻砌筑完成后再行澆筑，但應(yīng)在構(gòu)造柱位置的框架梁上流出其縱向鋼筋。
（3）當(dāng)窗間墻長不大于 300mm 時(shí)，設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱配筋同上說明，構(gòu)造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，長度為窗間凈空。
5 墻體：
（1）在填充墻體頂部的 2 層灰縫中各設(shè)置 2φ6 的通長水平鋼筋。
（2）填充墻應(yīng)沿框架柱及構(gòu)造柱全高每隔 500mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的 1/5 且不小于 700mm。鋼筋末端均彎直勾。
（3）各層構(gòu)造柱及女兒墻構(gòu)造柱待主體結(jié)構(gòu)施工完成墻體砌筑后再行澆筑，
但應(yīng)在構(gòu)造柱位置的梁上預(yù)留出其縱向鋼筋插筋。
（4）各層構(gòu)造柱縱向鋼筋上下錨入梁內(nèi) 40d。
6、過梁：
過梁每側(cè)伸入墻體內(nèi)不少于 240，當(dāng)過梁和框架柱相交時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)留鋼筋，磚墻砌筑時(shí)澆筑。過梁上部鋼筋錨固長度不小于附表一規(guī)定的長度；
過梁下部鋼筋錨固長度不小于 15d（d 為鋼筋直徑）。多跨連續(xù)過梁上部鋼筋應(yīng)貫通。過梁配筋詳圖見本圖 GL-1~2。
7、屋面板：
屋面板上部未被鋼筋覆蓋的區(qū)域設(shè)置溫度收縮鋼筋網(wǎng)φ6@200 雙向，并與板負(fù)筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固。
六、其它：
1、本工程標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位。
2、本工程標(biāo)高±0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 721.500 米，平面位置詳見總平面圖。
3、本工程各層梁柱配筋均采用平面整體表示方法，梁柱配筋有關(guān)說明及鋼筋構(gòu)造詳圖見國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101）中有關(guān)說明及四級抗震梁和次梁配筋構(gòu)造部分。
4、凡預(yù)留洞、預(yù)埋件均應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖并配合其它工種圖紙進(jìn)行施工，未經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員同意，嚴(yán)禁自行留洞或事后留洞。（給排水、機(jī)電及暖通工種≤300 的樓板留孔詳見該工種圖紙）。水暖留洞見相關(guān)圖紙。
5、防雷接地位置及做法詳見機(jī)電施工圖。
鋼筋錨固長度表
鋼筋種類抗震等級混凝土強(qiáng)度等級備注 C25C30C35≥C401、本表為正常情況下的鋼筋的錨固長度，如有特殊要求，詳見各有關(guān)圖紙說明；
2、任何情況下鋼筋的錨固長度不得少于 250mm；
3、HPB235 級鋼筋的末端應(yīng)做 180°彎鉤，彎后平直段不應(yīng)小于 3d；
4、括號中的數(shù)字為鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)的錨固長度。
HPB235 一、二級 31d28d25d23d 三級 28d25d23d21d 四級、非抗震27d24d22d20dHRB335 一、二級 39d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三級35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四級、非抗震34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(28d)HRB400RRB400 一、二級46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三級 42d(46d)38d(41d)34d(38d)31d(35d)四級、非抗震 40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)
鋼筋綁扎搭接長度表鋼筋種類抗震等級混凝土強(qiáng)度等級備注 C25C30C35≥C401、本表為正常情況下的鋼筋的搭接長度，如有特殊要求，詳見各有關(guān)圖紙說明；
2、任何情況下鋼筋的搭接長度不得少于 300mm；
3、當(dāng)鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)不宜采用綁扎搭接接頭；
4、表中三個(gè)數(shù)值依次代表縱向鋼筋搭接接頭面積百分比分別為的搭接長度HPB235 一、二級 38d，44d,50d34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d 三級34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d26d,30d,34d 四級、非抗震33d,38d,44d29d,34d,39d27d,31d,36d24d,28d,32dHRB335 一、二級47d,55d,63d41d,48d,55d38d,44d,50d35d,41d,47d 三級42d,49d,56d38d,44d,50d35d,41d,47d32d,37d,42d 四級、非抗震41d,48d,55d36d,42d,48d33d,38d,44d30d,35d,40dHRB400RRB400 一、二級56d,65d,74d50d,58d,66d45d,52d,60d41d,48d,55d 三級51d,59d,68d46d,54d,61d41d,48d,55d38d,44d,50d 四級、非抗震
48d,56d,64d44d,51d,58d40d,47d,53d36d,42d,48d
3.施工部署 3.1、工期目標(biāo)：
本工程有效工期為 45 天。
3.2、安全目標(biāo)：
安全第一，杜絕安全事故。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷率小于 12‰。
3.3 主要管理人員職責(zé) 3.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)對本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程施工過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。
(2)貫徹執(zhí)行 ISO9002 各項(xiàng)工作程序，建立工程的質(zhì)量保證體系，制定崗位責(zé)任制度。建立質(zhì)量工作講評；
獎(jiǎng)罰制度。
(3)管理、監(jiān)督、檢查各崗位負(fù)責(zé)人工作目標(biāo)的執(zhí)行情況。并予以考核評定。
(4)控制材料設(shè)備的采購和管理。
(5)對工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理。
(6)對不合格產(chǎn)品、不合格工序控制、預(yù)防、糾正。
3.3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范；
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中貫徹落實(shí)。
（2）負(fù)責(zé)編制本工程和主要分項(xiàng)工程，并向有關(guān)人員進(jìn)行交底。
（3）主持制定各專業(yè)工種各道工序的質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。
（4）檢查在施工過程中對施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案的執(zhí)行情況及時(shí)處理不合格品。
（5）組織技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理工程設(shè)計(jì)變更、洽商事宜。
3.3.3 專業(yè)工長職責(zé)（1）指導(dǎo)本專業(yè)工種工人按照“技術(shù)交底”，操作規(guī)程
的要求進(jìn)行操作，并隨時(shí)檢查操作質(zhì)量，最終將施工圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)物。
（2）組織本工種各班組自檢、互檢和交接檢，并做好記錄。
（3）及時(shí)處理操作過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
3.4 任務(wù)劃分及組織協(xié)調(diào) 3.4.1 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，由木工、鋼筋工、混凝土工、架工等組成混合作業(yè)隊(duì)，組織施工；
填充墻砌筑由瓦工作業(yè)隊(duì)施工；
內(nèi)裝飾施工時(shí)，抹灰工、木工、油漆粉刷工、瓦工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按墻面頂棚抹灰、樓地面、門窗吊頂、油漆粉刷組織施工；
屋面工程、室外工程另由混凝土工、抹灰工、油漆粉刷工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工；
安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按系統(tǒng)施工；
外裝飾由專業(yè)施工隊(duì)伍施工。鋼網(wǎng)架由專業(yè)施工隊(duì)分包。以上勞動(dòng)力均經(jīng)施工分公司認(rèn)真篩選培訓(xùn)，考試合格。
3.4.2 材料供應(yīng)計(jì)劃
由我方計(jì)劃，自行采購。
3.4.3 工程開工前對項(xiàng)目上所用的鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、氧氣、乙炔表等監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，并作好日常保養(yǎng)維護(hù)。
3.5 模板選擇本區(qū)各棟號宿舍樓基礎(chǔ)、墻體、頂板均采用 17 厚多層板模板為主，方木拼裝，使用Φ48*3.5 鋼管支撐固定，頂板模板使用碗扣可調(diào)鋼管支撐。
3.6 架子確定各棟號結(jié)構(gòu)外裝修均使用Φ48*3.5 鋼管雙排腳手架，內(nèi)裝修使用鋼管移動(dòng)腳手架（自行設(shè)計(jì)制作）。
4.施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.1按照質(zhì)量程序文件的要求考察確定勞務(wù)施工隊(duì)伍，并鑒定相應(yīng)合同。
4.1.2 審查并考核特殊工種上崗人員，必要時(shí)提前培訓(xùn)。
4.1.3 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，確定分階段進(jìn)場的隊(duì)伍人數(shù)、工種等，確保不影響施工進(jìn)度和窩工。
4.1.4 對進(jìn)場人員及時(shí)做好安全、文明方面的教育，對作業(yè)工種做好相應(yīng)的技術(shù)交底。
4.1.5 根據(jù)本工程要求，結(jié)合我公司的情況，將投入足夠的人力、物力以確保工程如期竣工，在全面考慮施工方案、措施、工期進(jìn)度等因素后，各專業(yè)在各階段投入勞動(dòng)力的數(shù)量（詳見下表）。
勞動(dòng)力計(jì)劃表
單位：人
工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝修及安裝鋼結(jié)構(gòu)工程木
工 551
鋼筋工 44
2 混凝土工 33
1 瓦
工 4442 抹灰工 4622 架
工 4424 油漆、防腐工 1
24 電
工 2124 管
工 2111 電焊工 2125 測量工 1112 機(jī)械工 1112 壯
工 410510 合計(jì) 37412339
4.2 物資準(zhǔn)備 4.2.1
根據(jù)圖紙和施工計(jì)劃編制物資需要量計(jì)劃，特別是鋼筋、商品砼、自拌砼、
水泥、砂、石及外加劑，主要周轉(zhuǎn)材料等要提前編制。
4.2.2 對于非自購的調(diào)撥材料，要按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好材料用料計(jì)劃，必須明確用料規(guī)格、用料量、用料時(shí)間等，為供料單位及時(shí)提供所必需的信息，共同為項(xiàng)目做好服務(wù)工作。
4.2.3 自購材料部分，應(yīng)按各專業(yè)提供的材料計(jì)劃組織好材料供應(yīng)工作，對特殊的材料必須考慮到外部的各種因素提前做好準(zhǔn)備工作。
4.2.4 應(yīng)對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交監(jiān)理人復(fù)查。嚴(yán)禁將不合格材料運(yùn)往現(xiàn)場，經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合格材料，應(yīng)禁止使用。對于代用材料，只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進(jìn)度的前提下，經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包人批準(zhǔn)后，才能采用。
4.2.5 各種材料進(jìn)入現(xiàn)場必須按規(guī)定妥善保管，統(tǒng)一存放在自設(shè)的倉庫或現(xiàn)場，保證材料質(zhì)量不發(fā)生變化，確保使用合格材料。
4.2.6 施工結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，做好材料的結(jié)算工作，該退庫的要及時(shí)退庫，避免材料管理不善造成丟失或變質(zhì)損壞。
4.3 施工試驗(yàn)計(jì)劃詳見鋼筋工程、砼工程施工方案。
4.4 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃土建、裝飾工程機(jī)械、機(jī)具配備表
序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1 混凝土攪拌機(jī) 350L 錐形 2 臺
2 插入式振搗器（棒）2*704 臺
3 砂漿攪拌機(jī) VJ1001 臺
4 電鋸 MJ1041 臺
5 電刨 MB10341 臺
6 鋼筋切斷機(jī) GQL321 臺
7 鋼筋調(diào)直機(jī)
1 臺鋼筋調(diào)整、除銹 8 電焊機(jī)
1 臺
9 磅秤
1 臺
10 蛙式打夯機(jī)
2 臺
11 沖擊夯
1 臺
12 自卸汽車
2 部土方工程 13 混凝土運(yùn)輸反斗車
2 部
14 水準(zhǔn)儀
1 臺
15 經(jīng)緯儀
1 臺
1650m 鋼卷尺
2 把
鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械、工具、設(shè)備表（現(xiàn)場）序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）性能說明完好狀況備注 1 汽吊16T2 臺中國徐州 2004
正常完好
2 電焊機(jī) B×13152 臺中國北京 2004
正常完好
3 鋼尺 L50m 把 32007
正常完好
4 水準(zhǔn)儀 DS20 臺 12004
正常完好
5 經(jīng)緯儀 J6 臺 22004
正常完好
6 磁力線墜 500g 個(gè) 32007
正常完好
7 水平尺 L=40cm 根 22008
正常完好
8 手錘綜合把 62006
正常完好
鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號名
稱規(guī)
格單
位數(shù)
量 1 電焊機(jī) 20kva 臺 42 電
纜 50mm 米 1003 電閘箱
個(gè) 14 氧氣工具
套 15 焊把線 25mm 米 1506 倒
鏈 5T 個(gè) 6 倒
鏈 3T 個(gè) 278 鋼絲繩Ф22 米 2409 卡
環(huán) 10T 個(gè) 810 卡
環(huán) 2T 個(gè) 611 棕
繩Ф18 米 4012 繩卡子Ф22 個(gè) 48
5.主要工程項(xiàng)目施工方法.土建、裝飾工程主要分部分項(xiàng)施工方法 5.1 施工測量放線 5.1.1
測量放線 5.1.1.1
建筑主要軸線控制網(wǎng)的測量根據(jù)山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院提供的平面位置定位點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用矩形控制法測設(shè)本工程的主要軸線控制網(wǎng)，組成閉合圖形，控制軸線兩端設(shè)控制樁，控制樁用混凝土澆筑固定牢固，并做好保護(hù)。
5.1.2
基礎(chǔ)放線測量基礎(chǔ)施工時(shí)以控制軸線為依據(jù)，測放其他軸線。防水保護(hù)層作完后，以控制軸線為依據(jù)在其上投測建筑外廓軸線，經(jīng)閉合校測合格后，再放出細(xì)部軸線和有關(guān)構(gòu)件邊線。
5.1.3
軸線豎向投測采用外控法進(jìn)行投測，施工層放線測量。控制軸線投測到施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且其間距不應(yīng)大于所用鋼尺長度�？刂戚S線包括建筑外廓軸線、樓梯間兩側(cè)軸線等。施工層放線時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校準(zhǔn)投測軸線，再測設(shè)細(xì)部軸線和墻、梁、門窗洞。
5.1.4
永久水準(zhǔn)基點(diǎn)測量根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高控制資料，埋設(shè)三個(gè)永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為標(biāo)高測量的依據(jù)。永久水準(zhǔn)點(diǎn)做法見下圖：
5.1.5
施工層標(biāo)高測量。施工樓層的標(biāo)高豎向傳遞，在建筑物的首層設(shè) 3 個(gè)工作基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀和鋼尺分別向樓層傳遞。當(dāng)3個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高差值小于3mm時(shí)，取其平均
值；
否則應(yīng)重新引測。
5.1.6 主軸線控制網(wǎng)測量軸線豎向投測，使用 2″級 J2 激光經(jīng)緯儀；
高程測量使用 DZS3-1 水準(zhǔn)儀。
5.2 土方挖運(yùn)現(xiàn)場的土方平衡由我方施工�；A(chǔ)開挖土方量不大。先考慮暫不外運(yùn)土。挖出的土方用于地基處理所用的 3:7 灰土。
5.2.1
土方開挖采用一臺反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合。土方開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mmm 時(shí)，在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。
5.2.2
釬探土方開挖至坑底時(shí)及時(shí)釬探。如發(fā)現(xiàn)坑、穴、墓、井等異常情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員、現(xiàn)場進(jìn)行處理，并應(yīng)做好釬探記錄及探孔回填。釬探完畢后通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、勘察單位及建設(shè)單位參加驗(yàn)槽，驗(yàn)槽符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。
5.2.3
地基處理（換填 3:7 灰土）
3:7 灰土必須符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。3:7 灰土墊層應(yīng)分層鋪設(shè)壓道機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度 250～300mm，壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密度為準(zhǔn)，不能少于 4 遍。邊角處用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。應(yīng)分段施工，接頭處應(yīng)做成階梯型，梯邊留成斜坡，上下兩層的接槎距離不得小于 500 ㎜，接查處應(yīng)充分搗實(shí)。
每層墊層碾壓好后用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗(yàn)，取樣點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)取樣，其干密度應(yīng)大于控制干密度，當(dāng)符合要求后方鋪設(shè)上一層。
每層壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95，處理后 3:7 灰土墊層承載力特征值不得小于130KPa。
攤鋪前就將表面的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。
5.4 鋼筋工程 5.4.1 鋼筋進(jìn)場根據(jù)計(jì)劃，分先后次序批量陸續(xù)進(jìn)場，各階段進(jìn)場的鋼筋品種、規(guī)格要搭配齊全。
5.4.2 進(jìn)場鋼筋必須有合格證、原材料試驗(yàn)單，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行取樣及時(shí)送檢（含見證取樣），遇有不合格品種禁止使用，并做好標(biāo)識和記錄以便追溯。
5.4.3 鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程，提前做好鋼筋下料單，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置與錨固搭接長度等均應(yīng)標(biāo)明。
5.5 砼工程 5.5.1
采用商品砼，所用外加劑摻量由試配決定。
5.5.2
商品砼、砼標(biāo)號技術(shù)要求澆筑量提前向商品砼攪拌站提供，以作為試配和生產(chǎn)的依據(jù)。
5.5.3
現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵，以解決砼的平面和垂直運(yùn)輸，因此，砼的坍落度宜在 16～18cm 之間，而且和易性要好。
5.5.6
現(xiàn)場所需自拌砼時(shí)配合比要提前一個(gè)月試驗(yàn)室試配，根據(jù)試配單和管理要求進(jìn)行砼拌制。凡摻配外加劑的砼要使用制式計(jì)量器具摻加，并有專人監(jiān)督和成品
抽檢。按規(guī)定作試塊和見證取樣。
5.5.7 砼養(yǎng)護(hù)頂板澆筑完畢后，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)，砼干裂，澆完 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)外墻外側(cè)拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，時(shí)間不少于一周，冬季施工砼只保溫不澆水養(yǎng)護(hù)。
5.5.8 砼的質(zhì)量按照國家 GBJ107-87 驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良，遇有質(zhì)量問題，作業(yè)人員不得擅自處理，根據(jù)情況按照總公司質(zhì)量管理程序的要求逐級進(jìn)行審定處理，并做好記錄。
5.5.9 雨、冬季砼施工單獨(dú)編制季節(jié)施工措施。
5.6 模板工程 5.6.1 本區(qū)各棟號工程均采用多層板、方木拼裝組合模板，φ48*35 鋼管固定，頂板碗扣可調(diào)鋼管滿堂紅支撐。
5.6.2 模板驗(yàn)收檢查要認(rèn)真細(xì)致，重點(diǎn)是就位位置；
頂板標(biāo)高；
幾何尺寸；
模板穩(wěn)定性；
牢固性；
嚴(yán)密性及垂直度等。
5.7 腳手架工程本區(qū)各棟號外腳手架采用雙排腳手架，按規(guī)定設(shè)剪刀撐和結(jié)構(gòu)工程拉接。
5.8 屋面、廁浴間防水工程 5.8.1 屋面、廁浴間防水要有資質(zhì)證書，專業(yè)隊(duì)伍施工，作業(yè)人員要有上崗證，數(shù)量足夠。
5.8.2 防水材料進(jìn)場后，要進(jìn)行復(fù)試和見證取樣。
5.8.3 屋面找坡需精確，找平層光滑豎實(shí)、干燥；
廁浴間基層要求與屋面相同，但均要保證陰陽角弧度、管根、上墻部分節(jié)點(diǎn)
做法的標(biāo)準(zhǔn)。
5.8.4 卷材鋪貼次序、搭接長度、附加層尺寸、位置合理準(zhǔn)確，粘結(jié)嚴(yán)密并分步隱檢驗(yàn)收。
5.9 回填土工程 5.9.1 本工程肥槽為灰土回填，所需土方，開槽時(shí)預(yù)留土方。
5.9.2 外肥槽隨地下外墻施工完，經(jīng)驗(yàn)收后及時(shí)跟進(jìn)回填，為外腳手架搭設(shè)創(chuàng)造條件。
5.9.3 在回填基槽過程中，提前將基槽內(nèi)的專業(yè)管線引出完成。
5.9.4 回填素土宜采用亞粘土或輕亞粘土，不含有機(jī)物，最大粒徑小于 5cm，含水率符合要求。能過篩時(shí)要過篩，分層回填蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，并分層取樣檢測干容重。
5.10 室內(nèi)外管線及設(shè)備 5.10.1 認(rèn)真熟悉審閱圖紙，重點(diǎn)注意專業(yè)與土建施工的矛盾，并提前解決，各專業(yè)施工前要熟悉總體施工設(shè)計(jì)并相應(yīng)編制專業(yè)工程施工方案。
5.10.2 配合土建及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件、箱及預(yù)留槽、洞、暗埋管線等施工，設(shè)專人核對尺寸、標(biāo)高并進(jìn)行看護(hù)。
5.10.3 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對管件、管線、半成品設(shè)備進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)分析和市場調(diào)查，宜選用標(biāo)準(zhǔn)件，新型實(shí)用美觀的產(chǎn)品，能預(yù)制的盡量預(yù)制，以節(jié)省時(shí)間，保證質(zhì)量。
5.10.4 各類管道待結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行安裝，散熱器待地面、墻面做完后安裝，浴盆在做飾面前安裝，其它器具在做完飾面后安裝，并進(jìn)行試運(yùn)行。
5.10.5 凡敷設(shè)在現(xiàn)澆砼內(nèi)的管線均應(yīng)加以封堵，對管線進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。
5.10.6 在所有電氣設(shè)備備齊后，經(jīng)絕緣搖測合格后，方可進(jìn)行電氣工程試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.10.7 室外管線本區(qū)各棟樓室外管線屬后期工程，待結(jié)構(gòu)工程施工完后，按室外管線圖進(jìn)行安排施工。
5.11 砌筑工程 5.11.1 本工程主要墻體為加氣混凝土墻體，厚度均為 200mm，衛(wèi)生間局部隔墻為 100mm 厚輕質(zhì)混凝土墻體。墻身防潮采用防水砂漿防潮層：20厚 1:2 水泥砂漿摻 5%避水漿，位置在相對室內(nèi)-0.060 標(biāo)高處。
5.11.2 使用砌塊和原材技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。
5.11.3 砂漿品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定必須做試塊，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
5.11.4 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，灰縫均勻一致，必須留茬時(shí)應(yīng)留斜茬。
5.11.5 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)橫平豎直，不得出現(xiàn)破茬、松動(dòng)。拉結(jié)筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.12 屋面工程 5.12.1
本工程屋面防水層采用高分子卷材防水保溫屋面。
5.12.2
40 厚 C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬 10，油膏嵌縫。
5.12.3
40 厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼。
5.12.4
20 厚 1:2 水泥砂漿找平層 5.12.5
厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5.12.6
20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 5.12.7
最薄 30 厚 1:0.2:3.5 水泥粉煤灰頁巖陶粒找 2%坡 5.12.8
現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板5.13裝修工程5.13.1根據(jù)工期要求，可與結(jié)構(gòu)工程交叉作業(yè)，與專業(yè)工程交叉混合作業(yè)，做好配合與協(xié)調(diào)工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安排，裝修前先做樣板間，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行組織安排裝修。內(nèi)墻抹灰首先將有豎管和散熱器墻面局部完成，門窗洞口處留出 10cm 寬切齊，待門窗安裝完畢后一次抹齊掩口。
5.13.2 外檐工程結(jié)構(gòu)完成后與屋面工程同時(shí)開始，自上而下進(jìn)行施工，在此之前必須完成外檐門窗框安裝，涂刷涂料之前，均用水泥膩?zhàn)优握移健?/p>
5.13.3 內(nèi)墻裝修前，砼墻面超標(biāo)準(zhǔn)凹凸不平處進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)，堵好螺栓孔和其它預(yù)留洞孔，要先用建筑膠摻配普通水泥膩?zhàn)优纹秸�，再使用耐水膩�(zhàn)幼鰤γ嬲移�，最后進(jìn)行粉飾作業(yè)。
5.13.4 頂棚涂刷頂棚涂料之前，要檢查結(jié)構(gòu)平整，做好必要的處理后才能批刮耐水膩?zhàn)樱克⑼苛细鶕?jù)設(shè)計(jì)選材確定遍數(shù)，一次成活，避免返修。
5.13.5 涂刷涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料品種、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓和裂紋等缺陷。涂料表面顏色一致不顯接茬，無漏涂、透底和流墜。
5.14 地面工程 5.14.1 地面施工前在地面內(nèi)各種管線穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞嚴(yán)實(shí)。門框已立好，墻、頂棚已做完，屋面防水做完。
5.14.2 水泥壓光地面最好均用細(xì)石砼直接壓光，以減少結(jié)合層；
塊材地面做好選料；
排磚、找坡并認(rèn)真做好基層預(yù)檢，不得有污染、起砂、倒坡等問題。
5.15 門窗工程 5.15.1 門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須檢查驗(yàn)收，門窗框和扇安
裝前應(yīng)檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翅扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。
5.15.2 門窗安裝關(guān)鍵是定位準(zhǔn)確、垂直方正，固定視不同材料做好預(yù)留和預(yù)埋，抹灰掩口前要逐層逐戶、逐樘檢查驗(yàn)收，不合格的需返修后重新檢查驗(yàn)收，直到達(dá)到要求后方可掩口。
鋼結(jié)構(gòu)施工一）施工工藝流程下料——放線找平——網(wǎng)架拼裝——焊接——試吊——吊裝——補(bǔ)邊跨——網(wǎng)架就位——測試——檁條安裝——安裝復(fù)合板——安裝屋脊板及防水配件——檢驗(yàn)本工程在制作工序上要合理安排，確保每一道工序的正常進(jìn)行。下料前首先對原材料及配件進(jìn)行劃價(jià)確認(rèn)。
二）施工技術(shù)準(zhǔn)備：
1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）與土建項(xiàng)目部商定施工順序及配合事宜，落實(shí)交叉作業(yè)措施和工程要求，編制施工方案。
（2）項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員和管理人員對本工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。
（3）向全體進(jìn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量、任務(wù)、措施技術(shù)交底，保質(zhì)保量創(chuàng)一流水平。
（4）與土建項(xiàng)目部進(jìn)行網(wǎng)架支撐點(diǎn)與預(yù)埋件位置及標(biāo)高交接，并進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤，進(jìn)行放線施工。
2、施工準(zhǔn)備：
1）材料準(zhǔn)備：
材料由施工單位自己備料，如需代換時(shí)，應(yīng)提前交出技術(shù)變更書，經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后方可使用。
鋼網(wǎng)架所用的材料、桿件，焊接空心球?yàn)?Q235 鋼，制作所用的材料必須符合
設(shè)計(jì)要求，如無出廠合格證或有疑問時(shí)，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 的規(guī)定，對其進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。
由于制作焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼球制作完畢按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可發(fā)貨，發(fā)貨應(yīng)有鋼球合格證。
2）生產(chǎn)準(zhǔn)備：
桿件切割采用手工切割和半自動(dòng)切割配合進(jìn)行，桿件加工完畢后經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行除銹，刷防銹漆、在端頭用油漆編號，分類堆放。材料切割時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的長度和桿件的下料長度科學(xué)合理的配料，避免材料浪費(fèi)和接頭過多等問題。
桿件接長時(shí)，必須保證接頭質(zhì)量，接頭位置應(yīng)避開受力集中部位，接頭形式采用對接并按要求打坡口，接頭長度不小于 500 ㎜。
三）施工方法：
1、鋼網(wǎng)架的施工方法：
1）零部件加工焊接空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的零部件有：桿件和空心球。
a、桿件的加工工藝流程如下：
鋼管放樣———機(jī)床下料———坡口加工桿件的下料應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，以減少網(wǎng)架安裝時(shí)的誤差。
桿件接長時(shí)，必須保證接口質(zhì)量在允許偏差范圍內(nèi)，接頭位置距桿件端頭大于 500mm，每根桿件允許一個(gè)接頭，接頭在專用模具上進(jìn)行。
桿件允許偏差項(xiàng)
目允許偏差（mm）長度±1 管口曲線 1 端面對管軸垂直度 0.5%rb、空心球加工
工藝流程如下：
下料——加熱——沖壓——切邊——對裝——焊接——整形鋼板毛坯下料后，一定要把氧化鐵清除干凈，加熱時(shí)嚴(yán)格控制溫度，防止過火。油壓機(jī)沖壓毛坯不得發(fā)生變形、扭曲現(xiàn)象。壓好的半球不得有波折、花邊等缺陷，減薄量應(yīng)符合要求，對焊時(shí)打底要保證焊透。焊接完畢，飛濺物、藥皮必須清除干凈。
2）零部件質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)架的零部件都必須進(jìn)行加工質(zhì)量和幾何尺寸檢查，經(jīng)檢查后打上編號鋼印，檢驗(yàn)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，網(wǎng)架拼裝前應(yīng)檢查零部件數(shù)量和品種。
3）網(wǎng)架的拼裝網(wǎng)架的拼裝根據(jù)施工方法進(jìn)行拼裝，拼裝在平整的剛性平臺上進(jìn)行。
網(wǎng)架在拼裝時(shí)，根據(jù)國內(nèi)多數(shù)工程經(jīng)驗(yàn)，拼裝焊接順序從中間向四周發(fā)展，因?yàn)榫W(wǎng)架在向前拼裝時(shí)，兩端及前邊均可自由收縮，而且，在焊完一個(gè)節(jié)點(diǎn)后，可檢查一次尺寸和幾何形狀，以便由焊工在下一個(gè)定位焊時(shí)予以調(diào)整。
網(wǎng)架焊接時(shí)，一般先焊下弦，使下弦因收縮而向上起拱，然后焊腹桿及上弦桿。焊接用的焊條必須干燥，焊口上的鐵銹雜物用鋼絲刷或角磨機(jī)清理干凈。管球焊接采用單面焊接，雙面成形，多層多道的焊接工藝。
4)防腐處理
桿件成品后進(jìn)行動(dòng)力機(jī)具除銹或手工除銹，除銹后進(jìn)行防銹漆的噴涂，防止構(gòu)件被腐蝕。
工藝流程:基面清理——底漆涂裝——面漆涂裝鋼構(gòu)件表面在涂底漆前，應(yīng)采用動(dòng)力機(jī)具除銹或手工除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到 St2 級。有關(guān)除銹、涂裝、磨擦面的處理等按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205——2001）,應(yīng)該是涂裝
顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定相距 5mm 呈三角形布置的 3點(diǎn)厚度，取其平均值。
5)防銹漆的噴涂構(gòu)件表面除銹以后應(yīng)盡快采用防銹漆對構(gòu)件進(jìn)行噴涂，并應(yīng)經(jīng)檢查其有無損壞或漏漆，凡有損壞或漏漆處，應(yīng)將原防銹漆鏟除，用鋼絲刷和砂布打磨干凈后，再補(bǔ)刷防銹漆一遍以防止構(gòu)件腐蝕。
涂層厚度的允許偏差：
項(xiàng)
目要求厚度（μm）允許偏差（μm）干漆模厚度室內(nèi) 125 室外 150-25 防腐涂層設(shè)計(jì)厚度（δ）+0.2
06）網(wǎng)架的吊裝：
（1）方案的選擇：
網(wǎng)架吊裝方法對保證網(wǎng)架質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全及經(jīng)濟(jì)性是十分重要的，經(jīng)過對整體吊裝、高空拼裝、滑移、分條分塊等多個(gè)方案的對比選擇，整體吊裝具有施工速度快、桿件內(nèi)力均衡、應(yīng)力應(yīng)變小等多項(xiàng)優(yōu)勢。因此，我們選擇整體吊裝。
（2）吊裝方法：
a．吊裝準(zhǔn)備工作：
在吊裝之前要召開一次關(guān)于吊裝的會(huì)議。會(huì)議的內(nèi)容涉及網(wǎng)架質(zhì)量的檢查，以及網(wǎng)架吊裝時(shí)注意事項(xiàng)。
吊裝之前，要對網(wǎng)架作全面的檢查，仔細(xì)檢查網(wǎng)架有無焊口漏焊，焊縫大小是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，桿件是否按設(shè)計(jì)圖安裝，防止張冠李戴，有無工序遺漏，以
免增大下道工序的施工難度，把一切問題消除在吊裝之前。在網(wǎng)架吊裝前把網(wǎng)架未安裝的剩余桿件和鋼球清點(diǎn)核對數(shù)量，如有短缺及時(shí)補(bǔ)料。把清點(diǎn)的桿件和鋼球重新編號，所編號的上弦的桿件和鋼球放置在網(wǎng)架相應(yīng)位置的下部，把所需的腹桿和鋼球點(diǎn)焊成人字形也放置在網(wǎng)架下面的相應(yīng)部位，以便于網(wǎng)架起吊后及時(shí)拼裝。網(wǎng)架到位后，先拼裝長跨，從中間向兩邊擴(kuò)散。短跨同理。
吊裝機(jī)具的檢查：吊裝之前要對倒鏈的自鎖裝置進(jìn)行檢查，卡環(huán)、繩卡子有無松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩有無斷絲、頸縮現(xiàn)象。
b．具體吊裝方法：
本網(wǎng)架設(shè)立六個(gè)五噸倒鏈在網(wǎng)架的長跨方向。倒鏈鋼絲繩與網(wǎng)架吊點(diǎn)用三道繩卡子間距分別為 20 公分左右把鋼絲繩固定在鋼筋混凝土梁上，鋼筋混凝土梁與倒鏈鋼絲繩之間墊有枕木以防損壞梁和鋼絲繩。同時(shí)也用三道繩卡子間距分別為20 公分左右把鋼絲繩固定在吊點(diǎn)上。網(wǎng)架起吊要比鋼筋混凝土梁高出 60 公分，網(wǎng)架向東、北方向各平移大約 30 公分。
①試吊：
網(wǎng)架的試吊過程必不可少，它是對整個(gè)吊裝結(jié)構(gòu)體系的初步驗(yàn)證過程。當(dāng)?shù)跹b一切準(zhǔn)備就序后，進(jìn)行試吊。在吊裝指揮員的調(diào)度下，緩緩拉動(dòng)倒鏈，等網(wǎng)架離地面1m之后，停止吊裝。放置24小時(shí)以上后，檢查所有吊裝工具的安全性，如發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)，待一切隱患消除之后，才能繼續(xù)吊裝。
②吊裝：
網(wǎng)架試吊檢測無誤后方可進(jìn)行吊裝。進(jìn)行吊裝時(shí)，網(wǎng)架下禁止非工作人員逗留，所有參加吊裝的人員必須服從吊裝指揮員的調(diào)度，步調(diào)一致，切不可隨意行事，以免出現(xiàn)吊裝事故。
吊裝一定要做到起步平穩(wěn)，同步上升，防止網(wǎng)架的扭曲變形。各吊點(diǎn)的操作
人員一經(jīng)確定不得隨意調(diào)整，除非通過總指揮與有關(guān)人員協(xié)調(diào)安排下令調(diào)整。直到網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高之后，停止吊裝。
③空中移位原理網(wǎng)架的空中移位是利用力的平衡與不平衡交換原理完成的。當(dāng)作用在網(wǎng)架上的全部力在水平方向的合力等于零時(shí)，則網(wǎng)架處于平衡狀態(tài)，如果水平方向的合力不等于零，則網(wǎng)架將朝大力所指的方向移動(dòng)。網(wǎng)架提升時(shí)倒鏈完全同步起動(dòng)，網(wǎng)架水平狀態(tài)垂直均勻上升。網(wǎng)架上升到高出圈梁 60 公分處開始邊移位邊下降。網(wǎng)架空中移位時(shí)，所有的倒鏈緩緩地放松，同時(shí)拉緊東面的就位倒鏈，直至網(wǎng)架到位后。
3、屋面板制安 1）制作：
（1）屋面板由專用機(jī)械壓制成型，其規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)規(guī)范要求，其原基板必須陳列附有材質(zhì)證明。
（2）板制作成型后，基板不應(yīng)有裂紋，且涂層、鍍層不得有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。
2）安裝（1）屋面板安裝其橫向搭接應(yīng)盡可能考慮到逆主導(dǎo)風(fēng)方向搭接，避免大風(fēng)掀起面板層或雨水順搭接縫滲入屋內(nèi)。根據(jù)此工程具體尺寸長向不需要搭接，用一塊整板。
（2）屋面板、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。
（3）屋面板安裝時(shí)保證平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物，檐口應(yīng)呈直線（曲線、不得有差參不齊現(xiàn)象），不得留下未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，錯(cuò)鉆孔洞須用專用密封膠和拉鉚釘處理，避免滲水。
（4）屋面板安裝后須自檢，其允許偏差見下表：
項(xiàng)目允許偏差 mm 屋面
檐口與屋脊的平行度（曲線檐口除外）12.0 壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度 L/800 且≯25.0 檐口相鄰兩壓型金屬板端部錯(cuò)位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 墻面墻板波紋線的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于 25.0 墻板包角板的垂直度 H/800，...
熱點(diǎn)文章閱讀