中厚板廠產(chǎn)品研發(fā)室安全規(guī)程

        發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 來源: 思想?yún)R報(bào) 點(diǎn)擊:

         中厚板廠產(chǎn)品研發(fā)室安全規(guī)程 1.1

         立式銑床安全操作規(guī)程

          1.1.1 工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常,對各需潤滑部位加油潤滑。

         1.1.2 工件必須裝夾牢固,其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置,刀具要拉緊螺帽要緊固。

         1.1.3 使用工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊;使用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊,以免工作臺(tái)振動(dòng)。

         1.1.4 用掛輪銑螺旋槽時(shí)切削量不能過大,用刀盤銑平面時(shí)刀盤不得少于四個(gè),加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。

         1.1.5 禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度,不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對刀和上刀,刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開不得停車。

         1.1.6 在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵,銑帶鍵軸或薄件時(shí)防止銑到分度頭和工作臺(tái),工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間,升降臺(tái)落在下面,手柄放到非工作位置,并切斷電源,整理好機(jī)臺(tái)。

         1.1.6 銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

         1.1.7 銑床出現(xiàn)故障不得自己處理,應(yīng)找鉗工或電工專業(yè)人員修理。

         1.1.8 工作完后,關(guān)閉銑床總電源,擦凈銑床,清掃工作地點(diǎn)。

          1. 2

         帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

         1.2.1 加工前應(yīng)檢查: a、鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。c、系統(tǒng)壓力是否足夠。

         1.2.2 應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格,材質(zhì)合理選擇:a、鋸帶的齒距。b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧。c、并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置,及鋸架回轉(zhuǎn)軸端的位置。

         1.2.3 先空車試車,查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),夾緊裝置是否可靠,有無雜音,鋸帶是否垂直,鋸架有無擺動(dòng)。

         1.2.4 加工時(shí),嚴(yán)格按程序操作,并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量。

         1.2.5 鋸床運(yùn)行中嚴(yán)禁用手摁、扶推工件進(jìn)行鋸切,以免造成設(shè)備及人身事故。鋸床工作時(shí),近距離觀察,必須佩戴眼鏡,以免鋸屑傷眼。

         1.2.6 嚴(yán)禁在無切削液的情況下進(jìn)行切削,嚴(yán)禁高速高進(jìn)給狀態(tài)下進(jìn)行切削,以免損壞鋸條。

         1.2.7 更換鋸條時(shí)必須戴手套,避免劃傷手指,鋸條更換后必須張緊,空轉(zhuǎn)一分鐘后方可使用。加工過程中不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。

         1.28 鋸床工作時(shí)嚴(yán)禁打開各封閉保護(hù)蓋,以免發(fā)生人身事故。

         1.2.9 鋸床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁變換變速手柄,以免損壞設(shè)備。

         1.2.10 鋸床工作時(shí)發(fā)生異常及時(shí)停車,檢查出故障后應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

          1.2.11 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得離開工作崗位。

         1.2.12 工作結(jié)束后,清掃鋸床,加潤滑油,切斷電源。

         1. 3

          牛頭刨床安全操作規(guī)程

         1.3.1 開車前應(yīng)檢查刨床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄、變速手柄位置是否正確,以防開車時(shí)因手柄位置不正確而損壞機(jī)床。機(jī)床啟動(dòng)后要低速運(yùn)行 1~2 分鐘,使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰,等機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。

         1.3.2 工作中如需要變速度,應(yīng)先停車。然后再變換手柄位置。

         1.3.3 嚴(yán)禁在工作臺(tái)上、液壓鉗上和橫梁上敲擊和校正工件,不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放工具、量具和工件。

         1.3.4 刨刀磨損后應(yīng)及時(shí)刃磨,以免用磨損的刨刀增加機(jī)床的負(fù)荷,損壞機(jī)件和影響工件的光潔度。

         1.3.5 下班時(shí),應(yīng)將刨床的工作臺(tái)移到橫梁的中間位置,滑枕要停在機(jī)床的中間位置,刀架移到上升位置。刨床的手柄應(yīng)放在空檔位置,關(guān)閉電源。

         1.3.6 工作時(shí)所用的工具、量具應(yīng)整齊的放在工具箱內(nèi),擦凈上油,分類擺放,量具與刀具隔離擺放。

         1.3.7 圖紙、工藝卡片、委托單要保持清潔完整和歸檔保存。

         1.3.8 毛坯、半成品和成品要分類堆放。有工位器具的工件應(yīng)放到工位袈上。

         1.3.9 如有工件掉入液壓鉗口內(nèi),嚴(yán)禁用手去拿。下班前應(yīng)清

          除刨床上及周圍的切削,擦凈后按規(guī)定部位加潤滑油。

         1.4

         平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程 1.4.1.機(jī)床使用前必須檢查各部位是否正常,隨之進(jìn)行各潤滑部位注油,如磨頭主軸油杯、磨頭升降導(dǎo)軌等。

         1.4.2.將工件輕置于磁性工作臺(tái)后,再打開磁力開關(guān),將工件吸牢,用手檢查工件是否吸牢。

         1.4.3.換向撞塊按工件長度調(diào)整、緊固。

         1.4.4.開車前必須將砂輪升至高于工件的最高點(diǎn) 2mm 以上。

         1.4.5.開車時(shí)首先開動(dòng)油泵,相繼開動(dòng)磨頭主軸,使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

         1.4.6.進(jìn)給必須在縱向工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)后進(jìn)行,隨后開動(dòng)磨頭進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng),進(jìn)給量按不同材料選擇一般 0.005~0.02mm,最大不超過 0.05mm,以免造成砂輪嚴(yán)重脫粒,燒傷工件表面。

         1.4.7.工作完畢后,各工作主動(dòng)手柄、旋扭必須退回零位,以免主軸管內(nèi)油壓回路,造成氣體鉆入油管,發(fā)生故障。

         1.4.8.工作完畢后,要清洗機(jī)床,并切斷電源。

         1. 5

         物理室安全規(guī)程

         1.5.1 使用試驗(yàn)設(shè)備儀器時(shí),必須嚴(yán)格按照“試驗(yàn)規(guī)程”進(jìn)行,不得任意拆卸設(shè)備。

         1.5.2 試驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)人員要密切配合,防止發(fā)生人身傷害事故。

         1.5.3 所有試驗(yàn)設(shè)備使用完畢后,應(yīng)及時(shí)斷開電源開關(guān)。

         1.5.4 對易燃易爆、有毒物品或腐蝕性物品必須妥善放置和

          保管,加強(qiáng)領(lǐng)用管理和對廢液的處理。

         1.5.5 做沖擊試驗(yàn)時(shí),將擺錘掛好,待保險(xiǎn)銷彈出后,方可放置試樣。擺線內(nèi)不準(zhǔn)站人,硬脆易崩的試樣應(yīng)放置好擋板。

         1.5.6 處理試樣機(jī)的負(fù)荷和行程限位開關(guān)必須關(guān)好安全罩,以防崩傷操作人員。

         1.5.7 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象時(shí)要停止使用,檢修后須經(jīng)試車驗(yàn)收方可使用。

         1. 6 板彎機(jī)安全操作規(guī)程

         1..6.1 打開總電源,啟動(dòng)油泵,根據(jù)試驗(yàn)樣規(guī)格調(diào)好距離。

         1.6.2 放好試樣與彎心輥后,拉上防護(hù)網(wǎng)罩,把主油缸旋鈕打到“下” (手不要離開旋鈕),試樣彎至接近 1800后,將旋鈕打至中間檔,試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。

         1.6.3 把側(cè)油缸旋鈕打到“緊”上(手不要離開旋鈕),將試樣壓至兩肩平行后,把旋鈕打到“松”上,松到能取下試樣后旋鈕打到中間檔。

          1.6.4 把旋鈕打到“上”,壓頭升到適當(dāng)位置后,旋鈕打在中間檔。

         1.6.5 打開防護(hù)網(wǎng)罩,依次取下彎心輥、試樣,進(jìn)行判定。

         1.6.6 使用完畢后關(guān)閉油泵電源,清理好設(shè)備衛(wèi)生。

         1. 7 各種試驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程

         1.7.1 操作人員應(yīng)熟悉各種試驗(yàn)設(shè)備的工作原理和性能,了解試驗(yàn)設(shè)

          備的安全防護(hù)裝置和安全聯(lián)鎖裝置。

         1.7.2 試驗(yàn)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各種安全防護(hù)裝置必須齊全、完好。

         1.7.3 試驗(yàn)設(shè)備的過載、卸壓、指示、報(bào)警裝置應(yīng)靈敏、可靠,有缺陷時(shí)嚴(yán)禁使用。

         1.7.4 試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地,接地電阻必須符合電氣規(guī)程的要求。

         1.7.5 試驗(yàn)用的樣品應(yīng)符合試驗(yàn)設(shè)備的要求,樣品不符合《試驗(yàn)規(guī)程》的要求時(shí),不得進(jìn)行試驗(yàn)。

         1.7.6 試驗(yàn)過程中操作人員不得對試驗(yàn)樣品進(jìn)行調(diào)整或近距離觀察, 不準(zhǔn)離開試驗(yàn)現(xiàn)場。

         1.7.7 操作有壓試驗(yàn)設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查管路接頭、壓力表是否正常,拿取樣品必須先卸壓。

         1.7.8 當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員進(jìn)行處理,自己不得擅自拆卸或修理。

         1.7.9 試驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)斷開設(shè)備的電源開關(guān),清理好設(shè)備的衛(wèi)生。

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