加氣塊中控室操作規(guī)程

　加氣塊中控室操作規(guī)程

　一、 目的 為了明確中心控制室的工作內(nèi)容，工作要求，質(zhì)量要求。確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　二、 范圍 中控室配料操作工及相關(guān)職能人員 三、 內(nèi)容 1、 嚴(yán)格按工藝要求操作完成規(guī)定的生產(chǎn)澆注任務(wù)。

　2、 嚴(yán)格按工藝要求掌握下料的順序和攪拌時(shí)間。

　3、 嚴(yán)格工藝操作規(guī)程，交班時(shí)一定要處理好料漿、石灰、水泥的放料閥門(mén)及管道，出口閥門(mén)，以保證下一班澆注開(kāi)始時(shí)暢通無(wú)阻。

　4、 在工作中，注意觀察操作臺(tái)的故障顯示，對(duì)攪拌機(jī)、電子稱等設(shè)備要警察檢查。

　5、 對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的各類故障、缺陷要及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系檢修處理，并詳細(xì)記錄，交班時(shí)通知接班人員，以

　防不明原因而造成事故。

　6、 隨時(shí)注意配料澆注結(jié)果，按工藝要求調(diào)整配比，使?jié)沧⑿Ч�達(dá)到工藝技術(shù)要求，并力求達(dá)到最佳效果。

　7、 在每模開(kāi)始配料前要檢查澆注模具是否已到澆注位置。其他各部位的設(shè)備是否具備澆注條件。

　8、 連續(xù)澆筑過(guò)程中，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，攪拌罐內(nèi)有無(wú)積料，放料是否通暢，如有異常應(yīng)立即排除。

　9、 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

　10、 搞好文明生產(chǎn)，保持好設(shè)備及室內(nèi)外的衛(wèi)生，做到整潔明亮，做好交接班記錄，所使用的工器具要保持完好，交接班時(shí)要交代清楚工器具的狀況。

　工作步驟：

　1、操作前的檢查

　 （1）檢查料漿儲(chǔ)罐的料位情況，出料氣動(dòng)、手動(dòng)閥門(mén)狀態(tài)；

�。�2）檢查石灰及水泥料倉(cāng)的料位情況；

　(3 ) 檢查攪拌機(jī)、空壓機(jī)及其他設(shè)備的狀況；

　 （4）通知相關(guān)崗位，做好澆注準(zhǔn)備；

　(5 ) 確定澆注模具已就位，鋁粉計(jì)量已備妥。

　 2、操作步驟

　 （1）按工藝配方計(jì)量干、濕物料；

　 （2）開(kāi)始澆注攪拌機(jī)，并按先放漿料，后放干料的順序，將計(jì)量好的物料投入攪拌機(jī)中；

　 （3）通知律法而不工測(cè)試漿稠度，如料漿過(guò)稠要補(bǔ)充加水；

　 （4）如料漿過(guò)稀，要通過(guò)當(dāng)班工藝員查清楚原因、調(diào)整；

　 （5）漿料稠度調(diào)整合格后，通知鋁粉計(jì)量工放鋁粉；

　 （6）達(dá)到工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間后，開(kāi)啟放料氣動(dòng)疊閥將料漿注入已備好的空模具中。（完成一次投料）

　四、 工藝流程圖

　準(zhǔn)備工作——檢查料的情況——通知相關(guān)崗位——按工藝配方計(jì)量干濕物料——開(kāi)啟澆注攪拌機(jī)——放入漿料——放入干物料——測(cè)試稠度——放入鋁粉膏——到攪拌時(shí)間后將料漿放入模具——進(jìn)行下一模澆注——文明生產(chǎn)

相關(guān)熱詞搜索：操作規(guī)程 中控室 加氣塊