警衛(wèi)室施工方案

　昌吉- - 古泉±V 1100kV 特高壓直流輸電工程

　±V 1100kV 古泉換流站工程（土建 B B 包）

　警衛(wèi)室基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程施工方案

　上海電力建筑工程公司

　±V 1100kV 古泉換流站工程土建 B B 包施工項目部

　二〇一六年十二月

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　批

　 準(zhǔn)（企業(yè)技術(shù)負責(zé)人）：

　年

　月

　日

　 審

　 核（項目技術(shù)負責(zé)人）：

　年

　月

　日

　（項目安全管理部門）：

　年

　月

　日

　 （項目質(zhì)量管理部門）：

　年

　月

　日

　 編

　 寫（項目技術(shù)員）：

　年

　月

　日

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　 目

　錄

　1、工程概述 .................................................................. 1

　1.1 工程概況 .............................................................. 1 2、編制依據(jù) .................................................................. 1 3、主要施工機械和工器具 ...................................................... 1

　3.1 工程機械 .............................................................. 1

　3.2 工程儀器 .............................................................. 2

　4、施工流程 .................................................................. 2

　4.1 承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、樓板施工 ............................................ 2

　4.2 墻體砌筑 .............................................................. 7

　4.3 構(gòu)造柱施工 ............................................................ 8

　4.4 屋梁、板施工 ......................................................... 10

　4.5 成品保護措施 ......................................................... 11 5、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 ....................................................... 11

　5.1 質(zhì)量目標(biāo) ............................................................. 11

　5.2 保證措施 ............................................................. 11 6.安全目標(biāo)和保證措施 ........................................................ 12

　6.1 安全目標(biāo) ............................................................. 12

　6.2 保證措施 ............................................................. 12

　6.3 腳手架使用要求 ....................................................... 13

　6.4 危險源辨識、危險源清單及控制措施 ..................................... 16 7.環(huán)境保護和文明施工措施 .................................................... 21

　7.1 文明施工措施 ......................................................... 21

　7.2 環(huán)境管理目標(biāo) ......................................................... 21

　7.3 環(huán)境保護措施 ......................................................... 21 8.應(yīng)急預(yù)案 .................................................................. 22

　8.1 應(yīng)急事故處理流程 ..................................................... 22

　8.2 救援行動 ............................................................. 23

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　8.3 應(yīng)急恢復(fù) ............................................................. 25

　8.4 應(yīng)急結(jié)束 ............................................................. 26

　8.5 后期處置 ............................................................. 26 9.勞動力計劃表 .............................................................. 26 10.本施工方案涉及的規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄清單 ..................................... 26 11.工程質(zhì)量強制性條文執(zhí)行計劃 ............................................... 27 12.質(zhì)量通病防治措施 ......................................................... 33 12.1 鋼筋加工 ............................................................... 33 12.2 砼表面損傷 ............................................................. 33 12.3 砼裂縫 ................................................................. 35 12.4 混凝土質(zhì)量缺陷處理 ..................................................... 35 13.綠色施工 ................................................................. 36 13.1 節(jié)材措施 ............................................................... 36 13.2 結(jié)構(gòu)材料 ............................................................... 36 13.3 提高用水效率 ........................................................... 36 14.創(chuàng)優(yōu)實施措施 ............................................................. 36 14.1 模板支設(shè) ............................................................... 36

　14.2 鋼筋綁扎 ............................................................... 37

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　 1 1. 工程概述

　1.1. 工程概況

　±1100kV 古泉換流站位于安徽省宣城市古泉鎮(zhèn)西南 8km 處，東南距離宣城市約 18km，東距 G50 高速公路 7km 左右，南距銅南宣高速公路 3km。全站總占地面積 37.663hm²（564.9畝）。室內(nèi)地面標(biāo)高±0.00m 相當(dāng)于 1985 高程 76.75m。

　2. 編制依據(jù)

　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）

　建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）

　建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）

　砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)

　 《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（Q／GDW 1183-2012）

　《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(電網(wǎng)建設(shè)部分）》（國家電網(wǎng)安質(zhì)[2016]212 號）

　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號 《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）173-2015 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-2015 《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-2015

　設(shè)計文件 3. 主要施工機械和工器具

　3.1. 工程機械

　序號 工器具名稱 單位 數(shù)量 1 1m3 挖機 臺 1 2 8m3 混凝土攪拌車 輛 2 3 插入式振動機 臺 2 4 15t 卡車 輛 2 5 混凝土泵車 輛 1

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　 2

　 3.2. 工程儀器

　序號 工程儀器 單位 數(shù)量 1 全站儀 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 臺 1 3 100m/5m 卷尺 把 2 4. 施工流程

　施工流程：定位放線→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)施工→土方回填→樓板施工→磚墻砌筑→構(gòu)造柱施工→屋梁施工→屋面板施工。

　4.1. 承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、樓板施工

　4.1.1. 施工流程

　定位放線→基礎(chǔ)開挖→墊層施工→磚胎膜砌筑→土方回填→承臺基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、樓板鋼筋綁扎→混凝土澆筑。

　4.1.2. 基礎(chǔ)開挖 1) 基礎(chǔ)挖土采用反鏟挖掘機開挖，人工輔助修坡修底，由一端逐步后退開挖。

　2) 基坑開挖尺寸比基礎(chǔ)墊層尺寸兩邊各預(yù)留 500mm（靠近路邊側(cè)為 300mm），作為基礎(chǔ)側(cè)面支模的工作面，在基底四周設(shè)置 200mm×200mm 排水溝，角上設(shè)置一個 400mm×400mm集水井，基礎(chǔ)挖至設(shè)計深度，要跟隨檢查土質(zhì)情況，如與設(shè)計土質(zhì)要求不符，應(yīng)與監(jiān)理和設(shè)計商定處理�；�礎(chǔ)開挖完成后，應(yīng)立即進行地基驗槽，并組織澆筑墊層，防止地基受雨水浸泡。

　6 潛水泵 臺 2 7 鋼

　管 根 若干 8 扣

　件 個 若干 9 竹板 塊 若干 10 裝載車 輛 1 11 灑水車 輛 1

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　 3

　4.1.3. 墊層施工 澆筑墊層前必須按照要求進行放線、支設(shè)墊層模板，必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求施工。墊層施工要控制好厚度、寬度和表面平整度，先在槽底釘鋼筋樁作為控制樁，控制樁頂為墊層面標(biāo)高，墊層混凝土攤平后，利用刮尺平整。

　4.1.4.磚胎膜砌筑

　4.1.4.1.砌筑之前應(yīng)現(xiàn)在墊層上彈出磚胎膜位置。

　4.1.4.2.墻體采用 MU20 煤矸石燒結(jié)實心磚 Mb10 水泥砂漿砌筑。

　4.1.4.3.磚塊進場必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)試驗室檢測合格后才能使用。

　4.1.4.4.根據(jù)測出的地面標(biāo)高，制作好皮數(shù)桿，按照預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進行砌筑。

　4.1.4.5.磚塊要提前 1 天澆水濕潤，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻（磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm）、飽滿符合規(guī)范要求(磚墻的全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80％)，保證磚砌體防水性能。磚砌體粘結(jié)牢固，垂直度、平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落在地上的砂漿要隨落隨清，砌筑砂漿拌制后兩小時內(nèi)用完。

　做法見下圖：

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　 4

　4.1.5 土方回填 磚胎膜砌筑完成后，進行土方回填，室內(nèi)外回填土必須分層夯實，夯實土壤每層 300，采用對稱回填，不得使用工程垃圾、淤泥質(zhì)土和塊狀土，壓實系數(shù)大于 0.94。嚴(yán)格控制回填高程，填完全部后，進行表面找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時鏟平；低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。

　4.1.6 鋼筋綁扎 1.鋼筋進場應(yīng)提供出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣，試驗合格后方可使用。

　2.專業(yè)翻樣人員所作的翻樣表經(jīng)技術(shù)主管部門審核、批準(zhǔn)后方可進行鋼筋加工。配料人員必須熟悉圖紙、現(xiàn)行規(guī)范，當(dāng)對翻樣表有異議時應(yīng)向技術(shù)員、專業(yè)翻樣人員匯報，經(jīng)確認后方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設(shè)計變更和批準(zhǔn)后的翻樣表一致，鋼筋表面應(yīng)清潔、無傷痕，如有剝落現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。

　鋼筋加工允許偏差

　項

　 目 國標(biāo)允許偏差（mm）

　0.8 倍國標(biāo)允許偏差（mm）

　受力鋼筋順長度方向 ±10 ±8 彎起鋼筋的彎折位置 ±20 ±16

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　 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 ±4 3.鋼筋加工成型后應(yīng)分批分類掛牌堆放，堆放場地要先平整硬化，且堆放在磚砌或槽鋼支架上；鋼筋在運輸過程中應(yīng)妥善保護，防止鋼筋變形。

　4.鋼筋安裝前，由技術(shù)人員對鋼筋安裝的先后順序、安裝等技術(shù)要求進行交底，盡量做到省力、優(yōu)質(zhì)、高效。

　5.鋼筋綁扎工序 1) 承臺基礎(chǔ)（基礎(chǔ)框架梁）鋼筋綁扎前，應(yīng)在基底墊層上用粉筆畫好受力鋼筋的間距，在轉(zhuǎn)角和 T 形受力鋼筋應(yīng)重疊布設(shè)。

　2) 鋼筋綁扎前應(yīng)做好鋼筋保護層墊塊，間距 1m 放置。對所綁扎部位進行清掃，特別是基礎(chǔ)墊層的表面更應(yīng)清理干凈，不得有淤泥、浮漿等粘著物。按設(shè)計施工圖布置分點彈好控制線。

　3) 受力筋應(yīng)放置在底部，分布筋放在上面，受力筋彎鉤朝上，綁扎時應(yīng)墊好墊塊，保護層厚度為 40mm,受力筋搭接倍數(shù)不低于 35d。

　4) 將構(gòu)造柱鋼筋伸入基礎(chǔ)部分與基礎(chǔ)鋼筋綁扎搭接，彎錨長度為 15d。

　5) 承臺梁的縱筋應(yīng)盡量拉通，當(dāng)不能拉通時錨入承臺不小于 40d（d 為縱筋直徑），且伸過柱中心線。

　6) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，進行樓板鋼筋綁扎。

　7) 樓板鋼筋布置橫縱向均為 10#螺紋鋼每 100mm 一道。

　鋼筋綁扎接頭的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎接頭須于接頭的兩端和中間分三點用 20#鐵絲綁扎牢固。鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合下表規(guī)定：

　表 6-4 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表 鋼筋種類及同一區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積百分率 C20 C25 C30 d ≤ 25 d ≤ 25 d ≤ 25 光圓鋼筋 HPB300 ≤ 25% 47d 41d 36d 50% 55d 48d 42d 100% 62d 54d 48d 帶肋鋼筋 HRB400 d ≤ 25% / 54d 48d 50% / 56d 49d 100% / 64d 56d

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　 6 表 6-5 鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法 項

　 目 國標(biāo)允許偏差（mm）

　1183-2012規(guī)范 現(xiàn)場控制允許偏差（mm 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 ±20 ±20 ±16 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋 骨架 長 ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 寬、高 ±5 ±5 ±4 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 ±10 ±10 ±8 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 ±5 ±5 ±4 保護層厚度 基礎(chǔ) ±10 ±10 ±8 鋼尺檢查 梁 ±5 ±5 ±4 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 ±20 ±16 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 7）鋼筋綁扎完成，三級自檢合格后請監(jiān)理進行隱蔽驗收。

　4.1.6 混凝土澆筑 1) 混凝土澆筑施工前，先對柱插筋進行清潔保護，采用不小于 30mmPVC 套管對插筋根部保護。

　2) 混凝土采用商品混凝土，澆搗混凝土擬安排一個小組，由一端向另一端澆筑。

　3) 混凝土的振搗 a. 混凝土振搗采用插入式振動器垂直振搗，操作要做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動進行，在振搗過程中，宜將振棒上下略為抽動以使上下振搗均勻。

　b. 振搗時間，一般每點振搗時間為 20s～30s，使用高頻振動器時，最短不應(yīng)少于 10s，以混凝土表面不下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證混凝土的密實度。

　c. 振動器插點要均勻排列，可采用并列或交錯式的秩序移動，以免漏振。

　d. 混凝土在振搗過程中，振動棒不得觸碰鋼筋。

　表 6-9 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法

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　 7 項目 允許偏差（mm）

　檢驗方法 基礎(chǔ) 12 鋼尺 獨立基礎(chǔ) 8 梁 6.4 垂直度 全高（H）

　6.4

　經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 標(biāo)高 全高 H/1000 且≤24 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 截面尺寸 ＋6.4 ， -4 鋼尺檢查 表面平整度 6.4 2m 靠尺和塞尺檢查 2 4.2 墻體砌筑

　4.2.1 施工方法

　 本工程墻體±0.000m 以上除特殊說明外均為 240mm 厚 MU15 煤矸石燒結(jié)空心磚，Mb 混合砂漿砌筑。

　 1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。

　2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫 8—10mm 的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。

　3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。

　4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進行盤角，每次盤角高度應(yīng)以 3—5 層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。

　5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。

　6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面，砌墻時沿墻高每隔 500mm 設(shè) 2φ6 水平鋼筋和φ4@500 分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片，沿墻體通

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　 8 長布置。

　7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌筑墻時，混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于 1／4 磚長。

　8）留槎：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2／3。

　9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。

　10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。

　4.2.2 砂漿配合比由現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。

　砌體一般尺寸允許偏差 序號 項目 國標(biāo)允許偏差（mm）

　現(xiàn)場允許偏差（mm）

　檢驗方法 1 軸線位移 10 8 用尺檢查 2 垂直度 每層 5 4 用 2m 托線板或吊線、尺檢查。

　3 表面平整度 8 6 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 4.3 構(gòu)造柱施工

　 4.3.1 鋼筋綁扎

　 1.預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 1) 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

　2) 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。為防止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。

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　 9 3) 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為 135°，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。

　4) 在柱頂、柱腳部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋箍筋間距為 1OOmm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。

　2.修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和抗震規(guī)范的要求。

　3.安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 1）先在搭接處鋼筋上套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3 個扣，兩端中間各一扣骨架凋整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。

　 2）砌墻時沿墻高每隔 500mm 設(shè) 2φ6 水平鋼筋和φ4@500 分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片，沿墻體通長布置，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。

　3）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。

　4.3.2 模板安裝 1) 模板必須有足夠的承載能力、剛度、能可靠地承受澆筑混凝土的側(cè)壓力。模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

　2) 根據(jù)圖紙構(gòu)造柱位置，彈構(gòu)造柱控制線及墻體線，確定模板位置；

　3) 距墻體預(yù)留馬槎牙邊 5cm 粘貼海綿條，防止漏漿。

　4) 合模前將構(gòu)造柱根部鑿毛，并將砼浮漿及垃圾清掃干凈；

　5) 模板加固采用螺桿對拉，模板龍骨用 50*100 的方木，在穿墻及拉結(jié)時，注意對墻體保護，不得拉動墻體變形；

　6) 涂刷脫模劑，按要求安裝構(gòu)造柱模板，加固，校正； 7) 構(gòu)造柱模板根部用和構(gòu)造柱砼同標(biāo)號的砂漿封堵，防止模板底部漏漿； 4.3.3 混凝土澆筑 1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪 5cm～10cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

　2)澆灌混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。采用 6米的振動棒，柱子混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不超過 50cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆

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　 10 灌到頂。

　4)混凝土振搗：澆筑混凝土之前，要鋪設(shè)腳手架施工平臺，不允許作業(yè)人員直接在磚墻上踩踏。

　5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋、磚墻。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。

　4.3.4 模板拆除 模板拆除應(yīng)遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴(yán)禁無規(guī)則的亂拆亂撬，防止損壞砼的棱角。拆除下來的模板及時運至木工場，清理以備二次使用。

　模板拆除時，混凝土強度遵照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，最后除角模。拆模板時，首先拆下對拉螺栓，使模板向后傾斜與結(jié)構(gòu)脫開。各部位模板在砼強度達到標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除。

　4 4.4 屋梁、板施工

　4.4.1 工藝流程：模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→模板拆除。

　1.模板拼裝前，先復(fù)查軸線及控制線。砼澆筑前應(yīng)于與混凝土的接觸面均勻滿涂脫模劑，在模板拼縫處粘貼海棉條，保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的外觀質(zhì)量�？缍却笥� 4 米的現(xiàn)澆混凝土梁、板，起拱高度為跨度的 1/1000。安裝時要保證梁、柱的截面尺寸和相互位置的正確。

　2.提前制作好鋼筋，按圖紙設(shè)計要求綁扎好放置在墻體上、用砂漿墊塊作為保護層。

　3.混凝土澆筑 混凝土必須振搗密實，澆筑時設(shè)專人看模、護筋，防止鋼筋移位及脹模漏漿。

　4.模板拆除 模板拆除應(yīng)遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴(yán)禁無規(guī)則的亂拆亂撬，防止損壞砼的棱角。拆除下來的模板及時運至木工場，清理以備二次使用。

　模板拆除時，混凝土強度遵照《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，最后除角模。拆模板時，首先拆下對拉螺栓，使模板向后傾斜與結(jié)構(gòu)脫開。各部位模板在砼強度達到下述標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除：

　結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m）

　按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

　板 ≤2 ≥50

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　 11 5 4.5 成品保護措施

　1、推小車或運物料時，不得碰觸墻面，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛抹完的墻面上。

　 2、拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞墻面。

　 3、防止墻面被污染，若墻面已被污染要及時清刷干凈。

　 4、模板拆除之后，要注意砼邊角的保護。

　5

　質(zhì)量目標(biāo)和保證措施

　1 5.1 質(zhì)量目標(biāo)

　輸變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率 100%；工程“零缺陷”投運；實現(xiàn)工程達標(biāo)投產(chǎn)、國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程、國家電網(wǎng)公司創(chuàng)優(yōu)示范工程、綠色施工示范工程、新技術(shù)應(yīng)用示范工程、地區(qū)或行業(yè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量最高獎、中國電力優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，創(chuàng)建中施企協(xié)設(shè)計一等獎，創(chuàng)建國家科技進步特等獎，創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程金獎或魯班獎，建設(shè)“精品中的精品”工程（工程質(zhì)量達到電力建設(shè)工程最高水平）；工程使用壽命滿足國家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求；不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級及以上工程質(zhì)量事件。創(chuàng)建國家電網(wǎng)公司流動紅旗。

　2 5.2 保證措施

　1.項目質(zhì)檢部對質(zhì)量工作進行全面檢查，是控制質(zhì)量的第一要素，施工人員對工程質(zhì)量進行具體操作并負責(zé)安裝質(zhì)量及工藝控制。

　 2.落實崗位責(zé)任制度和做好技術(shù)交底，施工前必須做好站班交底、施工記錄，施工人員認真熟悉圖紙，對圖紙中設(shè)計不合理或無法施工的問題及時提出。保證工程質(zhì)量和施工順利進行。

　 3.在施工過程中質(zhì)量管理檢驗實行三級驗收制度，班組自檢、互檢、移交公司項目主管。

　 4.做好隱蔽工程和中間驗收工作，認真做好隱蔽工程記錄和施工日記及時辦理各種驗收單、簽證單、資料的收集工作、整理和審核應(yīng)與工程同步進行。

　 5.質(zhì)量目標(biāo)分項合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 100%各檢驗批一次合格率達 100%。隱蔽＞2, ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100

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　 12 工程的驗收簽證率 100%。材料進場必須有材料質(zhì)量保證書，各種材料進場必須進行復(fù)檢并報審監(jiān)理部門。

　 6.建立、健全嚴(yán)格的工程質(zhì)量管理體系，各部門、各班組層層把關(guān)、層層落實，對施工質(zhì)量達不到的，班組或個人給予經(jīng)濟處罰，并令其整改，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

　 7.土方回填時，填土土方要求土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜；且要求分層回填夯實，每層虛鋪厚度不大于 300mm，且夯實系數(shù)不得小于 0.94。

　 8.軸線及標(biāo)高施工班組必須自檢后通知質(zhì)檢部門驗收，驗收合格后通知監(jiān)理部門檢查。

　 9.施工期間施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

　10.嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。

　11.側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行。拆除時嚴(yán)禁大面積拉倒，嚴(yán)禁采用撬棍、大錘等強行拆模。

　12.鋼筋的質(zhì)量要求：鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，并按進場的批次對產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告進行監(jiān)控，并作好進場復(fù)驗報告，復(fù)試合格后方可使用。

　13.基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁拆除后應(yīng)將相應(yīng)軸線，水平線彈出，并用紅漆作出明顯的規(guī)則標(biāo)記，以便后續(xù)工序的順利開展。

　14.砼成品保護：模板拆除之后，要注意砼邊角的保護。

　6

　安全目標(biāo)和保證措施

　1 6.1 安全目標(biāo)

　 不發(fā)生六級及以上人身事件；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件；不發(fā)生六級及以上施工機械設(shè)備事件；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生重大環(huán)境污染事件；不發(fā)生負主要責(zé)任的一般交通事故；不發(fā)生基建信息安全事件；不發(fā)生對甲方造成影響的安全穩(wěn)定事件。

　6.2 安全保證措施

　6.2.1 明確安全責(zé)任制，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)責(zé)任落實到人，從源頭上確保安全生產(chǎn)。

　6.2.2 加強安全教育培訓(xùn)工作：對進場施工員工進行三級安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗；加強對特殊作業(yè)人員的管理，特殊作業(yè)人員必須全部持證上崗。

　6.2.3 在施工現(xiàn)場配置足夠的安全防護設(shè)施和消防設(shè)施，如標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱、安全護欄、

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　 13 滅火器等；為員工提供充足的勞動防護用品，從物質(zhì)上為安全生產(chǎn)和勞動保護提供保證。在基坑四周設(shè)置安全圍欄時必須每隔 20 米左右（根據(jù)施工安排可適當(dāng)調(diào)整）預(yù)留一個施工進出口，并搭設(shè)進出基坑的坡道。

　6.2.4 項目部配置專職安全員，負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全監(jiān)督和檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并指定責(zé)任人限期整改，防止類似隱患的再出現(xiàn)。

　6.2.5 現(xiàn)場用電要注意用電安全，操作人員要有相關(guān)上崗證，嚴(yán)禁私拉、私接等不安全操作，做好接地保護措施，振搗混凝土的時候注意戴上絕緣手套。配電箱內(nèi)應(yīng)配有接線示意圖和定期檢查表，由專業(yè)電工負責(zé)定期檢查、記錄。電源線、重復(fù)接地線、保護零線應(yīng)連接可靠。

　3 6.3 腳手架使用要求

　6.3.1 安全 1、搭設(shè)腳手架，所采用的各種材料均必須符合質(zhì)量要求。

　2、腳手架基礎(chǔ)必須牢固，要滿足荷載要求，并按施工規(guī)范搭設(shè)，做好排水措施。

　3、腳手架搭設(shè)技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

　4、必須高度重視各種構(gòu)造措施：剪刀撐、拉結(jié)點等均應(yīng)按要求設(shè)置。

　5、水平封閉：應(yīng)從第一步起，每隔一步或二步，滿鋪腳手板或腳手笆，腳手板沿長向鋪設(shè)，接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆。

　6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置 1.00m 高的防護樣欄桿和擋腳板或設(shè)立網(wǎng)，防護桿(網(wǎng))與立桿扣牢；第五步以上除設(shè)防護攔桿外，應(yīng)全部設(shè)安全笆或安全立網(wǎng)。

　7、腳手架搭設(shè)應(yīng)高于建筑物頂端或操作面 1.5m 以上，并加設(shè)圍護。

　8、搭設(shè)完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要拆除時，必須經(jīng)工地負責(zé)人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復(fù)。

　9、腳手架使用前，應(yīng)由工地負責(zé)人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應(yīng)有專業(yè)管理、檢查和保修人員，并定期進行沉降觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取加固措施。

　10、腳手架拆除時，應(yīng)先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應(yīng)統(tǒng)一向下傳遞或

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　 14 吊運到地面，一步一清。不準(zhǔn)采用踏步拆法，嚴(yán)禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

　11、搭拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風(fēng)和惡劣氣候，應(yīng)停止腳手架搭拆工作。

　12、對地基的要求，地基不平時，請使用可掂底座腳，達到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

　13、工作人員進行高空作業(yè)時必須系安全帶，工作區(qū)域周邊請安裝安全網(wǎng)，防止重物掉落，砸傷他人。

　14、腳手架的構(gòu)件、配件在運輸、保管過程中嚴(yán)禁嚴(yán)重摔、撞；搭接、拆裝時，嚴(yán)禁從高處拋下，拆卸時應(yīng)從上向下按順序操作。

　15、使用過程注意安全，嚴(yán)禁在架上打鬧嬉戲，杜絕意外事故發(fā)生。

　16、工作固然重要，安全、生命更加重要，請務(wù)必牢記以上內(nèi)容。

　6.3.2 搭設(shè) 1、腳手架搭設(shè)要求

　 雙排腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步；每搭完一步腳手架后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

　2、連墻件的設(shè)置 根據(jù)建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔 3 跨(6m)設(shè)置一個。在垂直方向應(yīng)每隔 3~4米設(shè)置一個，并要求各點互相錯開，形成梅花狀布置，連墻件的搭設(shè)方法與落地式腳手架相同。

　3、垂直控制 搭設(shè)時，要嚴(yán)格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差。

　4、腳手板鋪設(shè) 腳手板的底層應(yīng)滿鋪厚木腳手板。

　5、安全防護設(shè)施 腳手架中各層均應(yīng)設(shè)置護欄和擋腳板。

　腳手架外側(cè)和底面用密目安全網(wǎng)封閉，架子與建筑物要保持必要的通道。

　6、斜拉桿(繩) 斜拉桿(繩)應(yīng)裝有收緊裝置，以保證拉桿收緊后能承擔(dān)荷載。

　6.3.3 驗收 腳手架搭設(shè)和組裝完畢后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收確認合格后方可進行作業(yè)。應(yīng)組織主管工

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　 15 長、架子班組長和專職安全技術(shù)人員逐層、逐流水段一起驗收，并填寫驗收單。驗收要求如下：

　1、腳手架的基礎(chǔ)處理、作法、埋置深度必須正確可靠。

　2、架子的布置、立桿、大小橫桿間距應(yīng)符合要求。

　3、架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架和起重點的選擇應(yīng)符合要求。

　4、連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求。

　5、腳手架的安全防護、安全保險裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定。

　 6、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。

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　 4 6.4 危險源辨識、危險源清單及控制措施

　見下表 序號 作業(yè)項目 危險源 傷害方式 可能導(dǎo)致事故 危險程度 控制措施 1

　鋼 筋作業(yè) 成品鋼筋堆放過高、不穩(wěn) 坍塌

　人員傷亡 一般 現(xiàn)場鋼筋堆放設(shè)專用架子。

　鋼筋集中堆放在腳手架和模板上 其他 傷害 人員傷 亡 一般 加強檢查，鋼筋隨用隨 送，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。

　鋼筋切斷短料時不用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，用手清除切刀附近的雜物 機械傷害 人員傷亡 一般 鋼筋切斷短料時，必須使用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物。

　鋼筋機械未定期檢查、試驗，鋼筋機械無專用操作棚。鋼筋機械未專人專用 機械傷害 人員傷亡 一般 進場驗收合格后使用，設(shè)鋼筋機械專用操作棚，鋼筋機械使用定崗定人。

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　鋼筋加工操作不規(guī)范 機械傷害 人員傷亡 一般 （1）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

　（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

�。�4）切斷長度小于 300mm 的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于 500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。

　鋼筋機械傳動部位無防護罩，鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源 機械傷害 人員傷亡 一般 鋼筋機械傳動部位加防護罩，在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)鋼筋機械，并設(shè)專人維修保養(yǎng)。

　2 模 板作業(yè) 懸空、登高作業(yè)無可靠有效的作業(yè)平臺 墜落 人員傷亡 一般 懸空、登高作業(yè)要搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺，并設(shè)置必要的護欄。

　支拆模板區(qū)域未設(shè)警戒、無專人監(jiān)護 物體打擊 人員傷亡 一般 支拆模板區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)識，支拆模板派專人監(jiān)護。

　模板上施工荷載超過設(shè)計規(guī)定 坍塌 人員傷亡 一般 施工設(shè)備和堆料應(yīng)合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過于集中,施工荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。

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　模板上堆料不均勻 坍塌 人員傷亡 一般 模板上均勻堆料。

　各種模板堆放不整齊或過高 坍塌 人員傷亡 一般 各種模板堆放整齊，不得超高堆放 拆除的模板、腳手架等未及時清理、未按指定位置堆放、木模板有“朝天釘” 其他傷害 人員傷亡 一般 現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。

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　3 墻 體砌筑、粉刷、裝飾 磚塊堆載過多或不整齊,不安全操作 高空墜落、物體打 擊 人員傷亡 一般 懸空、登高作業(yè)要搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺，并設(shè)置必要的護欄。

　墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。

　砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kg／m2。磚側(cè)放時不得超過三層。

　作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，應(yīng)在下面用切割機進行切割后運輸?shù)绞褂貌课弧?/p>

　拆除腳手架及施工工具未及時清理，未按指定位置堆放 其他傷害 人員傷亡 一般 現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料盡、場地清。

　4 腳 手架 搭拆 作業(yè) 腳手架搭設(shè)與拆除不規(guī)范,腳手架的外側(cè)、無安全防護措施 坍塌 高處墜落 物體打擊 其他傷害 人員傷亡 一般 1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，綁扎應(yīng)牢固，杜絕“探頭板”。

　2、拆除腳手架時，必須設(shè)置安全圍欄，確定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護人，應(yīng)自上而下順

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　序，不得上下同時拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；拆下的架材有專人傳遞，不得拋扔。

　3、高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的主材或物件上，并隨時檢查是否栓牢，不得低掛高用。

　4、嚴(yán)格遵循《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011 規(guī)定。

　5.腳手架基礎(chǔ)必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。

　5 混 凝土 施工 振動棒漏電 觸電 人員傷亡 一般 （1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

�。�2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。

　（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

�。�4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。

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　環(huán)境保護和文明施工措施

　1 7.1 文明施工措施

　7.1.1 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。

　7.1.2 施工用電須嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，電纜線不得隨意拉接，現(xiàn)場配電柜必須配置漏電裝置，非專業(yè)人員不得操作。

　7.1.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，土方集中堆放，做到“工完、料盡、場地清”。

　7.1.4 施工用料應(yīng)堆放整齊，各施工設(shè)備不得隨意停放。所有施工機械應(yīng)服從指揮，控制場內(nèi)行駛速度，不得野蠻施工。

　7.1.5 混凝土澆筑后應(yīng)及時組織人員清理干凈，現(xiàn)場做到工完料盡場地清。

　7.1.6 作業(yè)區(qū)域必要時采用警戒繩和掛設(shè)安全標(biāo)語牌及標(biāo)志示警，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。土方運輸車及混凝土攪拌車出施工區(qū)應(yīng)清洗輪胎，并派專人清掃道路。保持施工區(qū)內(nèi)外道路干凈無污染。

　2 7.2 環(huán)境管 理目標(biāo)

　全面落實環(huán)境保護和水土保持要求，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色和諧工程。落實“同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)”的“三同時”方針，通過國家環(huán)保、水�？⒐を炇�。

　3 7.3 環(huán)境保護措施

　7.3.1 遵守國家環(huán)境保護的法律法規(guī)，加強現(xiàn)場環(huán)境管理，實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合治理，對施工現(xiàn)場的重要環(huán)境因素：水泥漿水排放、建筑垃圾等實施重點監(jiān)控落實措施。

　7.3.2 施工前應(yīng)根據(jù)平面布置圖對施工區(qū)域作統(tǒng)一安排，布局要合理。建筑垃圾集中堆放點、危險物定置點應(yīng)標(biāo)志清楚。

　7.3.3 基坑開挖余土應(yīng)集中堆放。危險廢物應(yīng)有專人負責(zé)回收處理，并做好記錄。

　7.3.4 防止噪音污染，減輕噪音擾民。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一旦晚上需工作時應(yīng)停止強噪音作業(yè)，同時要盡量選用低噪音機具和工藝。做到施工噪音白天不超過 70db。如必須連續(xù)施工時，應(yīng)事先征得環(huán)保部門的批準(zhǔn)。

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　7.3.5 采取有效措施控制施工過程中的揚塵。施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出場.施工道路上塵土要及時清理。車輛出場車輪不帶泥砂。防止造成周圍環(huán)境污染。

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　應(yīng)急預(yù)案

　1 8.1 應(yīng)急事故處理流程

　a)本工程事故發(fā)生以后，為了確保我項目部能迅速、高效、有序地分析事故原因、大小，對事故有可能造成的后果預(yù)先判斷，采取切實有效的控制措施，最大限度地降低事故對工程的影響，一旦現(xiàn)場發(fā)生事故，必須立即向應(yīng)急預(yù)案小組成員反映，由小組成員對危害進行辨識，并迅速做出響應(yīng)，根據(jù)制定的事故上報程序，向各相關(guān)部門請求支援和幫助。

　b）施工現(xiàn)場發(fā)生一般的安全、質(zhì)量事故(如當(dāng)天監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大、突發(fā)性停電、混凝土施工意外等情況)，項目部應(yīng)急響應(yīng)指揮部組織現(xiàn)場人員會同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計人員，及時處理，并制定相應(yīng)的處理方案及采取有效措施，確保達標(biāo)后方可繼續(xù)施工。

　 c)當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生重大的安全、質(zhì)量事故，但未造成嚴(yán)重后果的（如房屋及周邊管線突然沉降、基坑變形嚴(yán)重），項目部應(yīng)及時組織人員工進行搶險，同時立即停止施工，采取有效措施，切斷事故的后續(xù)發(fā)生，并及時上報集團公司和業(yè)主、監(jiān)理公司，并和管線單位聯(lián)系，召開討論會，布置處置方案。

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　 d)若發(fā)生非常嚴(yán)重的安全、質(zhì)量事故，并造成嚴(yán)重后果（如基坑坍塌、火災(zāi)事故、高處墜落、觸電、重大環(huán)境污染、道路管線爆裂等），要首先保護好現(xiàn)場，現(xiàn)場搶救，通知急救中心（120）和撥打 119，及時和管線單位、當(dāng)?shù)匕踩�生產(chǎn)監(jiān)察局、建設(shè)行政主管部門、公安局、派出所聯(lián)系，并立即向集團公司、業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位報告事故的初步原因、范圍、估計后果，配合上述單位工作。

　2 8.2 救援行動

　1)急救步驟 a）在確保對自己及他人無任何危險情況下，迅速讓傷員脫離危險場所，并初步調(diào)查現(xiàn)場。

　b）對傷員進行初步檢查，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否正常，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷員保持呼吸通暢，視情況采取有效的止血、防止休克、包扎傷口、固定、保存好斷離的器官或組織、預(yù)防感染、止痛等措施。

　c）呼救。及時送往就近醫(yī)院，也可撥打救護電話”120”，或報警電話”110”，及向公司應(yīng)急小組求助�，F(xiàn)場人員繼續(xù)施救，一直堅持到救護人員接替為止，并應(yīng)反映傷員情況及簡單救治過程。

　緊急事故發(fā)生 上報現(xiàn)場負責(zé)人 搶險領(lǐng)導(dǎo)小組 搶險方案確定 物資、設(shè)備到位 進行搶險 現(xiàn)場處置 送醫(yī)院搶救 搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié) 上報建筑主管部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院

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　d）如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷者的體征，也應(yīng)及時作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折等情況。

　2)現(xiàn)場傷員急救方法 1、嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血傷員現(xiàn)場救治：

　主要包括高處墜落、物體打擊、機械傷害、坍塌等事故所造成的對人體的傷害。

　a）止血 ①壓迫止血法：適用于一般性表面創(chuàng)傷；先抬高傷肢，然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面，再用繃帶或布條加壓包扎止血。

�、谥笁簞用}止血法：適用于頭部、頸部和四肢的動脈出血的短暫性止血；用手壓迫出血的血管上部（近心端），用力壓向骨方。

　③彈性止血帶止血法：適用于肢體動脈創(chuàng)傷；選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，在創(chuàng)傷部位近心端放上彈性止血帶，注意每隔 30 分鐘左右需放松一次（約一分鐘）。

　b）包扎、固定 創(chuàng)傷處用消毒紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎。肢體骨折，可借助繃帶包扎夾板（或利用現(xiàn)場木板等）來固定受傷部位上下二個關(guān)節(jié)。

　c）搬運 肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙，畸形變化，有骨折可能，宜在止血包扎后再搬運；嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出...

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