不銹鋼加工行業(yè)狀況 不銹鋼結(jié)構(gòu)的特點和研究狀況

        發(fā)布時間:2020-02-16 來源: 幽默笑話 點擊:

          摘 要 不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和耐久性,使建筑結(jié)構(gòu)安全可靠、結(jié)實耐久。但目前國內(nèi)相關(guān)研究工作開展嚴重滯后,不利于可持續(xù)發(fā)展。通過簡要介紹不銹鋼材料的類型和特點,對近年來不銹鋼結(jié)構(gòu)的應用和研究現(xiàn)狀進行總結(jié),闡述國內(nèi)外不銹鋼相關(guān)規(guī)范以及不銹鋼結(jié)構(gòu)的設計方法,最后展望和探討不銹鋼結(jié)構(gòu)的應用研究前景。
          關(guān)鍵詞 不銹鋼結(jié)構(gòu);建筑;特點;應用;現(xiàn)狀
          
          1.不銹鋼的特點
          根據(jù)化學成分和熱處理工藝的區(qū)別,目前普遍將不銹鋼分成五大類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體(雙相)型、鐵素型、馬氏體型和沉淀硬化型,使用和研究較多的是前兩種類型。奧氏體型有很好的耐腐蝕性和奧氏體微觀結(jié)構(gòu)。雙相型比奧氏體型有更好的耐腐蝕性,并且更高的強度和更好的耐久性,但價格更高。由于材料造價高、相關(guān)技術(shù)的不成熟,長期以來不銹鋼常常僅用來制作結(jié)構(gòu)零件。但隨著更深入研究和比較,發(fā)現(xiàn)不銹鋼有比普通建筑鋼更優(yōu)秀的材料性質(zhì)和經(jīng)濟指標。
          1.1 材料造價高但維護費用低
          不銹鋼結(jié)構(gòu)造價約為碳素鋼的四倍,此外鋼材生廠量小和生產(chǎn)標準不成熟,這些成為了制約不銹鋼推廣的重要原因。但是對近海結(jié)構(gòu)使用周期內(nèi)總花費的調(diào)查顯示,綜合考慮原材料費用、維修費用、防腐蝕費用、防火費用、結(jié)構(gòu)修復損傷費用和其他潛在費用,鋁結(jié)構(gòu)和不銹鋼結(jié)構(gòu)能節(jié)省很可觀的經(jīng)濟指標,不銹鋼的經(jīng)濟效益和防火安全是其他材料不可取代的。
          1.2 美觀且耐久性好
          建筑師對結(jié)構(gòu)造型和結(jié)構(gòu)外表的美學需求不銹鋼同樣可以滿足,例如紐約1936年建成的近海結(jié)構(gòu)Chrysler Building雖然空氣環(huán)境惡劣,但目前材料表面依舊明亮清潔。只需少量維修,不銹鋼結(jié)構(gòu)壽命可以超過100年。
          1.3 σ-ε曲線和耐火性
          不銹鋼和碳素鋼的σ-ε曲線如圖1,由對比可知由于不銹鋼是一種合金材料,σ-ε曲線沒有明顯的屈服點但有很好的延性(不銹鋼為40-60%,碳素鋼為20-30%),有可觀的硬化階段。目前一般采用0.2%的應變作為不銹鋼屈服點的等效值,如圖2。
          非線性材料一般采用Ramberg-Osgood本構(gòu)關(guān)系,Hill對表達式進行了修正:
          式中:為彈性模量;為材料的屈服強度;n為應變硬化指數(shù),,對于不銹鋼一般取3~10。
          由于合金元素的作用,不銹鋼比碳素鋼耐火性更好。圖3為實驗研究得到的兩者屈服值隨溫度變化曲線,圖4為兩者剛度隨溫度變化曲線。按照歐洲標準的要求對五種不銹鋼等級耐火實驗都顯示,大于600°C的溫度,不銹鋼屈服值和材料剛度都比普通碳素鋼高,這一實驗結(jié)構(gòu)與有限元法數(shù)值模擬的結(jié)構(gòu)是相吻合的。
          1.4 延性好、沖擊性能好、材料可持續(xù)利用
          良好的延性和沖擊性能可以讓不銹鋼結(jié)構(gòu)在海岸線、碰撞和爆炸作用下得到應用,也可以合適結(jié)構(gòu)抗震的需求。建材的制造過程會產(chǎn)生嚴重的工業(yè)污染和垃圾,但是廢棄不銹鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過再熔化形成的構(gòu)件由于有很好的耐久性可以再次得到使用,從而可以實現(xiàn)材料的可持續(xù)利用,減少建材工業(yè)廢棄物的產(chǎn)生。
          2.不銹鋼研究的熱點
          國外不銹鋼的研究已經(jīng)取得了初步的成效,國內(nèi)研究目前很多領域仍屬于空白。不銹鋼的應用要從結(jié)構(gòu)零部件領域轉(zhuǎn)變到結(jié)構(gòu)主體領域仍然需要一個很長的過程。對SCI檢索得到的200篇論文的高頻引用論文進行關(guān)鍵詞分析,并結(jié)合我國一些學者的研究成果可以得到目前不銹鋼研究的主要熱點。
          2.1 應力應變的確定
          Ramberg-Osgood本構(gòu)關(guān)系對未達到等效屈服點的不銹鋼材料描述是可行的,但是當應力超過等效屈服點之后,一系列的不銹鋼應力應變實驗都顯示Ramberg-Osgood本構(gòu)關(guān)系與實驗結(jié)果不符合。實驗曲線和Ramberg-Osgood本構(gòu)關(guān)系曲線的對比如圖5。Kim J.R. Rasmussen給出了新的應力應變模型:在未達到屈服點階段采用Ramberg-Osgood本構(gòu)曲線;超過屈服點采用以σ0.2為起點的Ramberg-Osgood本構(gòu)曲線,如下:
          
          第一階段:第二階段:
          Kim J.R. Rasmussen模型和實驗結(jié)果相接近,圖6對歐洲標準的UNS31803牌號合金的本構(gòu)關(guān)系描述。
          2.2 不銹鋼梁撓度試驗
          E. Mirambell為了測得不銹鋼梁彎矩和撓度曲線,設計了多個不銹鋼梁的受彎試驗,試驗構(gòu)件的幾何尺寸如表1所示,并且用非線性有限單元法對實驗進行數(shù)值仿真。
          通過荷載位移曲線的對比,E. Mirambell指出數(shù)值仿真由于沒有考慮局部失穩(wěn)的因素,所以撓度計算偏小;歐洲標準的提供的簡便方法使用切線模量理論會使撓度過大。要想得到更加準確的荷載位移關(guān)系就應當考慮材料模量的變化和內(nèi)力重分布引起的結(jié)構(gòu)非線性因素。
          2.3 耐火性實驗和殘余應力分析
          Lin Gang等人分析了雙相型不銹鋼熱塑性的影響因素:相界面的結(jié)合力、微結(jié)構(gòu)、相比率、鐵氏體和奧氏體力學性能的差別。合金熱處理和S含量顯著影響其熱塑性,適當?shù)臒崽幚砗头纸绫砻娼Y(jié)合力增強均可以改善合金的熱塑性。Balbi等人對雙相體不銹鋼在固溶退火和時效兩種溫度條件下的微裂紋擴展及抗疲勞性能進行了研究,合金表面損傷和裂紋擴展在微裂紋的密度、成核位置和裂紋擴散速度方面都有顯著的區(qū)別。
          2.4 不銹鋼螺栓連接性能
          Bouchair等人對不銹鋼螺栓連接建立了有限元模型,對蓋板連接和T型連接進行分析。當螺栓孔壁承壓時,蓋板連接必須考慮變形限值;在T型連接中,不銹鋼的應變硬化表明,施加荷載的增加會影響失效模態(tài)。Bouchair同時也對不銹鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接節(jié)點的強度和變形、抗力和延性進行了研究。不銹鋼緊固件的抗滑性能研究表明,不銹鋼的抗滑性能良好。
          2.5 國內(nèi)研究概述
          國內(nèi)制訂的上述標準都只涉及到不銹鋼材料和構(gòu)件,僅對材料的化學成分和構(gòu)件的加工制作進行了規(guī)定,但到目前為止,仍然沒有制訂相關(guān)的不銹鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)程!恫讳P鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》正在編制當中。沈祖炎等對3個牌號的不銹鋼做了一系列屈服強度實驗,根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的方法得到了屈服強度的標準值,并結(jié)合可靠度理論得到了3個牌號不銹鋼的抗力分項系數(shù)。劉錫良等則主要關(guān)注不銹鋼在空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的研究,主要包括網(wǎng)架焊接球節(jié)點不銹鋼薄壁管的性能、初始缺陷和殘余應力的影響等。
          應當指出,在不銹鋼研究方面我國所處水平較低,主要還局限于不銹鋼節(jié)點、緊固件等結(jié)構(gòu)部件上,而沒有對不銹鋼作為主要承力構(gòu)件的性能進行研究。
          3.結(jié)論和展望
          作為一種生產(chǎn)、研究、應用都不成熟的“新”型結(jié)構(gòu)材料,不銹鋼結(jié)構(gòu)需要更多的的發(fā)展。雖然不銹鋼結(jié)構(gòu)能夠依靠耐腐蝕性和耐久性彌補造價方面的缺陷,但是沒有標準生產(chǎn)線的支撐,沒有材料性質(zhì)、力學性質(zhì)的可靠數(shù)據(jù),沒有專門技術(shù)人員的推廣應用,除某些特殊用途之外不銹鋼結(jié)構(gòu)的推廣依舊很艱難。
          
          
          參考文獻:
          [1] E. Mirambell, and E. Real, “On the calculation of deflections in structural stainless steel beams: an experimental and numerical investigation,” Journal of Constructional Steel Research, vol. 54, no. 1, pp. 109-133, Apr, 2000.
          [2] K. H. Lo, C. H. Shek, and J. K. L. Lai, “Recent developments in stainless steels,” Materials Science & Engineering R-Reports, vol. 65, no. 4-6, pp. 39-104, May, 2009.
          [3] L. Gardner, and N. R. Baddoo, “Fire testing and design of stainless steel structures,” Journal of Constructional Steel Research, vol. 62, no. 6, pp. 532-543, Jun, 2006.
          [4] 蘇慶田,沈祖炎,張其林,等.“不銹鋼強度設計值取值的實驗和理論依據(jù)”建筑結(jié)構(gòu)學報, vol. 24, no. 1, pp. 80-83, Feb, 2003.

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