優(yōu)化調(diào)整降低加熱爐燃油量

　　[摘 要]本人是通過對摻水加熱爐燃油能耗分析，找出降低燃油潛力，并通過提高油井天然氣回收量、優(yōu)化加熱爐的工藝參數(shù)和燃燒性能、降低邊遠(yuǎn)井站的溫度和壓力損失的辦法，實(shí)現(xiàn)降低燃油的目的。
　　[關(guān)鍵詞]抽油井 摻水 加熱爐 天然氣 套管氣回收 壓力損失
　　中圖分類號：S643 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0314-01
　　抽油井在生產(chǎn)過程中，受抽汲流體性質(zhì)的影響，經(jīng)常出現(xiàn)抽油機(jī)井懸點(diǎn)載荷大、地面回壓高的生產(chǎn)難題，所以就需要采用伴摻水的方式來提升流體在井筒及地面管道中流體的溫度，從而降低流體的粘度和結(jié)蠟程度，提高其流動(dòng)性能。所用熱摻水是聯(lián)合站加熱爐將油井產(chǎn)出污水加溫后所得，加熱爐的燃料主要來自于外供燃油和油井自產(chǎn)天然氣。根據(jù)環(huán)保和節(jié)能要求，油井自產(chǎn)天然氣要實(shí)現(xiàn)零排放，所以提升天然氣的回收量、優(yōu)化加熱爐工藝參數(shù)及改善燃燒效果是實(shí)現(xiàn)降低加熱爐燃油量（燃油成本）的有效途徑。
　　一、增加抽油井收氣量
　　1、關(guān)閉抽油井的套管閘門，使抽油井產(chǎn)出天然氣經(jīng)抽油泵隨產(chǎn)出流體一起被抽出，輸送到聯(lián)合站后，經(jīng)分離器分離后，為加熱爐提供氣源。該方法操作方便，但氣體進(jìn)泵后，使抽油管內(nèi)流體性質(zhì)發(fā)生較大變化，導(dǎo)致油井載荷出現(xiàn)異常波動(dòng)，存在著油井生產(chǎn)異常，甚至躺井的風(fēng)險(xiǎn)。
　　2、套管閘門與油井閘門處安裝定壓放氣閥，抽油井產(chǎn)出氣壓力上升到超過油井油壓時(shí)，便會(huì)進(jìn)入地面管路中，從而實(shí)現(xiàn)收氣。該方法避免了天然氣進(jìn)泵后出現(xiàn)油井生產(chǎn)異常的現(xiàn)象，但該控制閥成本較高，同時(shí)在使用時(shí)，干擾了抽油井產(chǎn)量標(biāo)定、測動(dòng)液面等常規(guī)工作的正常實(shí)施，加大了操作強(qiáng)度，提升了安全風(fēng)險(xiǎn)。
　　3、是研發(fā)可調(diào)式油井放氣閥。
　　該方法是在抽油井套管閘門和油管閘門間安將一個(gè)連通裝置，并在其中采用專用可調(diào)式氣嘴來控制。這樣即實(shí)現(xiàn)了油井收氣功能，同時(shí)也不影響抽油井標(biāo)產(chǎn)、測動(dòng)液面等工作。工作原理：油井產(chǎn)出氣壓力高于油壓時(shí)，氣閥被頂開，套管氣進(jìn)入地面管道；套壓低于油壓時(shí)，氣閥被頂針關(guān)閉，流體不會(huì)倒流進(jìn)入油套環(huán)形空間。由于氣孔板為可調(diào)式，實(shí)現(xiàn)了氣閥的調(diào)壓功能。
　　二、優(yōu)化加熱爐工藝參數(shù)
　　由于部分井站距聯(lián)合站非常遠(yuǎn)，（偏遠(yuǎn)井站距摻水加熱爐2.3Km）在摻水輸送過程中，造成了較大的溫度損失和壓力損失，同時(shí)由于夏季外界氣溫高，溫度損失�。欢�季外界氣溫低，溫度損失大。（如表1所示）全年采用統(tǒng)一的加熱爐溫度和壓力參數(shù)，不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還容易因壓力損失和溫度損失不能滿足油井正常生產(chǎn)的需要而出現(xiàn)生產(chǎn)事故，因此對加熱爐摻水系統(tǒng)采取兩個(gè)方面的工作。
　　1、是針對夏季外界氣溫高，采用降低加熱爐出口溫度來實(shí)現(xiàn)節(jié)余燃油。一季度和四季度氣溫低，加熱爐出口溫度設(shè)置較高，這樣就能滿足油井溫度的需要。進(jìn)入六月份后將加熱爐出口溫由75℃下調(diào)到70℃，最高氣溫時(shí)，出口溫度調(diào)至68℃，使加熱爐達(dá)到完全燃?xì)鉅顟B(tài)，各井站油井點(diǎn)摻水溫度能夠滿足油井正常生產(chǎn)的需要。如表2所示是不同季節(jié)各井點(diǎn)摻水測溫情況，說明夏季降溫能夠?qū)崿F(xiàn)在滿足油井需要的條件下，實(shí)現(xiàn)節(jié)油的目的。
　　2、是提升遠(yuǎn)距離井站點(diǎn)的摻水壓力。
　　由于油井距加熱系統(tǒng)遠(yuǎn)，冬季沿途井在水量放大時(shí)，邊遠(yuǎn)井井筒降粘及地面伴摻存在著非常大的隱患，于是在邊遠(yuǎn)站安裝了摻水增壓泵，使邊遠(yuǎn)井29口井摻水壓力由0.7MPa上升到1.3MPa，在滿足了油井正常生產(chǎn)的需要的前提下，降低了加熱爐出口壓力，從而實(shí)現(xiàn)了加熱爐燃油的節(jié)余。
　　三、調(diào)整加熱爐燃燒效果
　　加熱爐在燃油過程中，由于噴油嘴噴出油霧化效果較差，造成燃油結(jié)焦嚴(yán)重，不僅使燃油量增加，同時(shí)也增加了清焦的工作量，崗位員工清焦周期在15天左右為此崗位員工不斷地對噴油嘴與穩(wěn)焰盤距離進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，最終確定在原距離1.2cm基礎(chǔ)上再增加0.9cm，使噴油嘴的霧化效果達(dá)到最佳，清焦周期由原15天延長到90天，同時(shí)加熱爐燃燒效果得到提升，實(shí)現(xiàn)了節(jié)余燃油的目的。
　　四、效果評價(jià)
　　1、制作的新式套管氣回收裝置不僅滿足了油井收氣的需要，同時(shí)還達(dá)到了油井標(biāo)產(chǎn)、測試的要求，單個(gè)材料及制作成本400元，較外購低1600元/臺；安裝兩臺增壓泵（一啟一備）。共計(jì)產(chǎn)生費(fèi)用3.8萬元；日產(chǎn)生用電費(fèi)用160元，消除了由于摻水壓力低導(dǎo)致油井生產(chǎn)異常的隱患。
　　2、應(yīng)用新式放氣閥，全年回收天然氣137×104m3，綜合加熱爐在夏季參數(shù)的優(yōu)化及加熱爐燃燒效果的調(diào)整，全年較2016年節(jié)余燃油102t，較計(jì)劃節(jié)余150t，當(dāng)年創(chuàng)效220萬元。
　　五、結(jié)論
　　通過對提高油井產(chǎn)出天然氣的收回量，不僅消除了天然氣外排存在的環(huán)保隱患，同時(shí)也為油井提供了燃?xì)饬�；�?yōu)化加熱爐的水量、壓力和溫度的工藝指標(biāo)，同樣命名加熱爐燃油量降低；優(yōu)化調(diào)整加熱爐燃燒器，改善燃燒效果，也達(dá)到了降低燃油，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

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