SPC知識(shí)培訓(xùn)

　SPC 知識(shí)培訓(xùn)

　工序才能 請(qǐng)求﹕ 1．懂得工序才能和工序才能的涵議﹔ 2．控制工序才能指數(shù)的計(jì)算辦法﹔ 3．控制工序才能指數(shù)的剖斷和進(jìn)步工序才能的途徑。

　一﹑調(diào)查和分析工序才能有以下三個(gè)目標(biāo)﹕ 1．用於預(yù)防：以懂得和控制工序的質(zhì)量狀況可否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的具體請(qǐng)求。

　2．用於分析：以研究和找出工序不克不及相符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的具體原因。

　3．供給依據(jù)：為設(shè)計(jì)工藝﹐檢查部門在制訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)﹐設(shè)計(jì)工裝夾﹐進(jìn)行工序設(shè)計(jì)﹐編制工藝規(guī)程﹐制訂作業(yè)指導(dǎo)書﹐設(shè)立治理點(diǎn)。決定產(chǎn)品批訂檢驗(yàn)方法等方面供給資料和依據(jù)。

　二﹑職責(zé)(懂得) 三﹑簡(jiǎn)稱﹑定義﹕

　 USL:標(biāo)準(zhǔn)上限

　 LSL﹕標(biāo)準(zhǔn)下限

　 UCL:控制上限

　 LCL:控制下限

　 CL :中間線

　 PQL:工序質(zhì)量程度

　 CP :工序才能指數(shù)

　 CPK:調(diào)整工序才能指數(shù)

　 分布中間與公差有偏離

　LSL

　 X

　CL

　USL 2．工序才能﹕是指工序在必定時(shí)間處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序?qū)嶋H加工才能。

　A.穩(wěn)定狀態(tài)﹕ 1．原材料或上一道工序頭半成品按標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求供應(yīng)。

　2．本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

　3．工序完成後﹐產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求進(jìn)行。

　B.工序才能﹕質(zhì)量上的才能﹐是工序固有的才能或者說上工序保証質(zhì)量的才能。

　生產(chǎn)才能﹕數(shù)量上才能 C.影響工序的身分﹕操作者﹑機(jī)器﹑原材料﹑工藝辦法﹑環(huán)境。

　3．工序才能指數(shù) CP 值衡量工序才能大年夜小的值﹐反應(yīng)工序分布狀況。

　 CP=(USL-LSL)/6δ 4．調(diào)整工序才能指數(shù) CPK 值﹕是反應(yīng)工序中間 X 的地位及規(guī)格限內(nèi)的分布。

　CPK=MIN(CPU.CPL)

　 CPU=(USL-X)/3δ

　 CPL=(X-LSL)/3δ 5.樣本標(biāo)準(zhǔn)差δ﹕反應(yīng)樣本離散程度

　 δ=

　(Xi-X) /(n-1)

　四．懂得 CPK 走勢(shì)圖的制造過程﹕ 五．CPK 走勢(shì)圖的分析與判斷﹕ 1．CPK<1

　 工序才能不足 2．CPK<1.33

　 工序才能尚可﹐根本滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量請(qǐng)求 3．1.33< CPK<1.67

　工序才能充分幻想狀態(tài) 4．CPK>1.67

　 工序才能過於充分

　 進(jìn)步工序才能對(duì)策﹕ 1．CPK>1.33 請(qǐng)求控制工序穩(wěn)定性﹐工序才能過大年夜﹕考慮降低成本﹐以免浪費(fèi)。

　 工序才能過低﹕太多廢品。

　2．1.0≦CPK≦1.33 工序才能滿足請(qǐng)求﹐但不充分﹐有差超的危險(xiǎn)﹐應(yīng)加強(qiáng)工序控制。

　 改變工藝條件 3．CPK<1.0 工序才能不足﹐不克不及滿足請(qǐng)求﹐采取改良辦法

　修改標(biāo)準(zhǔn)

　 嚴(yán)格進(jìn)行全檢手段

　進(jìn)步工序才能指數(shù)途徑﹕ 以 CPK 計(jì)算公式入手﹕CPK=Min(USL-X).(X-LSL))/3δ 1.

　 調(diào)整工序加工分布中間腸位 X﹐使 X 接近 CL 2. 根據(jù)市場(chǎng)信息﹑設(shè)計(jì)請(qǐng)求﹐更改 SPC 3.進(jìn)步工序才能。減少離散程度δ

　 A.工藝辦法

　B.設(shè)備﹑工裝精度

　C 操作者程度

　 離散性大年夜

　D 材料

　E 環(huán)境

　六．意義﹕

　在治理﹑工段﹑作業(yè)或檢查方面存在的一些問題﹐能被這種技術(shù)發(fā)現(xiàn)新的問題平日包含品質(zhì)﹑費(fèi)用﹑信息﹑建立標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)算出新的開發(fā)或調(diào)查研究須要。

　七．學(xué)會(huì)查 PQL 與 CPK 對(duì)照表 1．只有 CPU 或 CPL 時(shí)﹐CPK=CPU 或 CPL→PQL 2 環(huán)境 辦法 測(cè)量 人員 材料 設(shè)備

　2．當(dāng) X=CL 時(shí)﹐CPK=CPU=CPL→PQL 3．當(dāng) X≠CL 時(shí) CPU+CPL→PQL 八．例﹕某零件的公差尺寸 USL=8-0.05mm,LSL=8-0.10mm.抽 100 件。經(jīng)計(jì)算 X=7.925mm,δ=0.0082,求該工序才能指數(shù).

　 解﹕由題意知﹕

　USL=8-0.05=7.95mm

　LSL=8-0.10=7.90mm

　CP= USL-LSL

　 =

　7.95-7.90

　 =1.02

　6δ

　6*0.0082

　該工序質(zhì)量保証情況尚可﹐但要適當(dāng)留意。

　控 制 圖 請(qǐng)求﹕1。懂得控制圖的涵義和感化。

　2.懂得控制圖的道理及其感化方當(dāng)。

　3.學(xué)會(huì)觀察﹐分析和應(yīng)用控制圖。

　4.能應(yīng)用統(tǒng)計(jì)的辦法﹐分析不良的原因﹐尋找解決問題的對(duì)策。

　一．控制圖法是以控制圖情勢(shì)﹐判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動(dòng)的一種質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)辦法﹐它直接監(jiān)視生產(chǎn)過程中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)﹐具有穩(wěn)定生產(chǎn)保証質(zhì)量﹐積極預(yù)防的感化。

　二．控制圖重要用處是判別生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　三．職責(zé)(懂得) 四．控制圖分類及區(qū)別(依數(shù)據(jù)之性質(zhì)分)

　 X-R 計(jì)量控制圖

　X-δ

　 X-R

　P Chart

　 計(jì)數(shù)值控制圖

　Pn Chart

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